铅酸蓄电池的自动内化成系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种铅酸蓄电池的自动内化成系统，包括酸液输入装置和加酸嘴，还包括有酸液回流装置、酸液冷却装置和循环酸罐，加酸嘴的输送通道内固设有抽酸管，酸液回流装置包括酸液回流管、若干酸液回流汇流管和若干酸液回流支管，各酸液回流汇流管均与酸液回流管相通连接，酸液回流汇流管上连接的酸液回流支管与抽酸管相通连接；酸液冷却装置包括抽液装置，集液罐及冷气冷却装置，抽液装置与酸液回流管相通连接，集液罐与抽液装置相通连接，冷气冷却装置与集液罐相通连接，循环酸罐与冷气冷却装置相通连接，酸液输入管与循环酸罐相通连接。本实用新型专利技术具有体积小，操作简易，化成质量稳定，并保护环境的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铅酸蓄电池生产领域，特别涉及一种铅酸蓄电池的内化成系统。
技术介绍
铅酸蓄电池化成是指将完全干燥的生极板(未化成的极板)放在稀硫酸电解液中进行电解，经过氧化还原，分别使正极板的一氧化铅变为二氧化铅，使负极板的一氧化铅变为海绵状金属铅的过程；化成的好坏都将直接影响到铅酸蓄电池的性能。因此，化成是铅酸蓄电池制造很关键的一道工序。目前，国内铅酸蓄电池的化成方法具有二种，一是外化成方法(槽式化成)，即生极板用化成槽充电化成；二是内化成方法，即先把生极板装配成蓄电池后，再加入电解液充电化成；其中，外化成方法具有工艺较易控制的优点，但用于外化成的专用化成槽的体积大，占据空间，且操作程序较为复杂，同时，化成过程中形成的酸雾会从敞开式的化成槽中散发出去，严重污染环境；而内化成方法虽具有操作程度简易和环境污染小的优点，但对电解液的冷却是通过冷却水来实现的，使铅酸蓄电池内的化成电解液的温度无法掌握，易造成化成质量不稳定。鉴于上述理由，本专利技术人对上述铅酸蓄电池化成方法的缺陷进行深入研究，遂由本案产生。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种体积小，操作简易，化成质量稳定，并保护环境的铅酸蓄电池的自动内化成系统。本技术的技术方案是这样的:一种铅酸蓄电池的自动内化成系统，包括酸液输入装置和加酸嘴，该加酸嘴具有酸液输入通道，与该酸液输入通道相连通的酸液输送通道，及与该酸液输送通道相连通的酸液输出口，该酸液输入装置包括酸液罐、酸液输入管和若干酸液汇流管，该酸液罐与该酸液输入管相通连接，各酸液汇流管分别与该酸液输入管相通连接，该酸液汇流管对应铅酸蓄电池设置，且每一酸液汇流管上连接有若干酸液输入支管，各酸液输入支管对应铅酸蓄电池的加液口设置，各酸液输入支管上均安装有加酸嘴，并与加酸嘴的酸液输入通道相通连接；还包括有酸液回流装置、酸液冷却装置和循环酸罐，上述酸液输送通道内固设有抽酸管，且上述抽酸管的第一端伸出上述酸液输送通道外，上述抽酸管的第二端经上述酸液输出口延伸至铅酸蓄电池的底部内，上述酸液回流装置包括酸液回流管、若干酸液回流汇流管和若干酸液回流支管，各上述酸液回流汇流管均与上述酸液回流管相通连接，上述酸液回流汇流管对应铅酸蓄电池设置，上述酸液回流汇流管上连接的酸液回流支管与抽酸管的第一端相通连接；上述酸液冷却装置包括将铅酸蓄电池内的酸液抽出的抽液装置，对抽液装置抽出的酸液进行收集的集液罐及对酸液进行冷却的冷气冷却装置，上述集液罐具有入液口和出液口，上述抽液装置的输入端与上述酸液回流管相通连接，上述抽液装置的输出端与上述集液罐的入液口相通连接，上述集液罐的出液口与上述冷气冷却装置的输入端相通连接，上述冷气冷却装置的输出端与上述循环酸罐相通连接，上述循环酸罐与上述酸液输入管相通连接。上述酸液输送通道与上述抽酸管纵向所在的轴线相平行，上述酸液输入通道与上述抽酸管纵向所在的轴线相垂直。上述抽酸管的第一端外侧壁上凸设有卡环，上述酸液输送通道内凹设有供此卡环卡入固定的安装凹槽。还包括有支架，上述支架上设有供铅酸蓄电池放置的放置台，和处于该放置台上方的顶架，上述酸液罐和上述循环酸罐均设置在上述顶架上。上述酸液罐包括稀酸罐和浓酸罐，上述稀酸罐上安装有供稀酸液流出的稀酸输送管，上述浓酸罐上安装有供浓酸液流出的浓酸输送管，上述循环酸罐上安装有供冷却酸液流出的冷却酸输送管，上述酸液输入管上安装有一四通管，上述四通管的第一端口与上述稀酸输送管相通连接，第二端口与上述浓酸输送管相通连接，第三端口与上述冷却酸输送管相通连接，第四端口与上述酸流输入管相通连接，且上述稀酸输送管上安装有控制该稀酸输送管导通或截止的稀酸开关阀，上述浓酸输送管上安装有控制该浓酸输送管导通或截止的浓酸开关阀，上述冷却酸输送管上安装有控制该冷却酸输送管导通或截止的冷却酸开关阀，上述酸液输入管上安装有控制该酸液输入管导通或截止的总开关阀。上述抽液装置包括真空罐和真空泵，上述酸液回流管与上述真空泵分别与上述真空罐相通连接，上述集液罐的入液口经第一输送管与上述真空罐相通连接，上述第一输送管上安装有控制该输送管导通或截止的第一开关阀，上述酸液回流管上设有控制该酸液回流管导通或截止的第二开关阀。上述真空罐上设有对该真空罐进行放空的放空阀。上述冷气冷却装置包括抽液泵、冷却罐和冷凝器，上述抽液泵的输入端经第二输送管与上述集液罐的出液口相通连接，上述冷凝器经送风管与上述冷却罐相通连接，上述冷却罐设有入液口和出液口，上述抽液泵的输出端经第三输送管与上述冷却罐的入液口相通连接，上述冷却罐的出液口经第四输送管与上述循环酸罐相通连接，上述第二输送管上设有控制该第二输送管导通或截止的第三开关阀，上述第三输送管上设有控制该第三输送管导通或截止的第四开关阀，上述第四输送管上设有控制该第四输送管导通或截止的第五开关阀。还包括有电控柜，上述稀酸开关阀、浓酸开关阀、冷却酸开关阀、总开关阀、第一开关阀、第二开关阀、放空阀、第三开关阀、第四开关阀、和第五开关阀均为电控阀，上述电控柜内设有控制各上述电控阀分别工作的阀门控制模块。采用上述技术方案后，本技术的铅酸蓄电池的自动内化成系统，工作时，先通过酸液输入装置和加酸嘴将比例调配好的酸液加入铅酸蓄电池内，再通过抽液装置将铅酸蓄电池内的一部分酸液经抽酸管抽出至酸液汇流支管，并流经酸液回流汇流管、酸液回流管、抽液装置和集液罐至冷气冷却装置内，冷气冷却装置通过冷气对此酸液进行冷却，冷却后的酸液再流至循环酸罐内，并由酸液输入装置和加酸嘴将冷却后的酸液加入铅酸蓄电池内，使铅酸蓄电池内的酸液形成一循环冷却状态，从而使铅酸蓄电池内的酸液在电解过程中不会升温，始终保持在常温状态下，避免了因铅酸蓄电池内的酸液的温度较高而产生酸雾散发出去，防止了酸雾的产生，改善工作人员的劳动条件，延长设备的使用寿命，保护环境；同时利用来对冷气来对酸液进行冷却，冷气的温度可调控，使铅酸蓄电池内的酸液的温度可掌握，避免因铅酸蓄电池内酸液的温度无法撑握而造成化成质量不稳定的问题，并无需专用化成槽，具有体积小，操作简易的优点。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术另一角度的立体图；图3为图2的A部放大图；图4为本技术中加酸嘴的立体图；图5为本技术中加酸嘴的剖示图6为本技术中工作台与酸液输入装置、酸液回流装置和循环酸罐的组合图(省略酸液罐和循环酸罐)；图7为图6的A部放大图；图8为本技术中酸液冷却装置的立体图；图9为本技术中酸液冷却装置另一角度的立体图。图中:铅酸蓄电池 100 放置架101安装板102 升降气103酸液罐11 稀酸罐111浓酸罐112 稀酸输送管 113浓酸输送管 114 输入管12四通管121 酸液汇流管 13酸液输入支管14加酸嘴2酸液输入通道21酸液输送通道22酸液输出口23 酸液回流装置3酸液回流管 31酸液回流汇流管32酸液回流支管33酸液冷却装置4抽液装置41 真空罐411放空阀411a 真空泵412集液罐42 冷气冷却装置43抽液泵431 冷却罐432冷凝器433 第一输送管 44第二输送管 45送风管46第三输送管 47第四输送管 48循环酸罐5 冷却酸输送管51支架6 放置台61顶架62 电控柜7抽酸管8 卡环81稀酸开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅酸蓄电池的自动内化成系统，包括酸液输入装置和加酸嘴，该加酸嘴具有酸液输入通道，与该酸液输入通道相连通的酸液输送通道，及与该酸液输送通道相连通的酸液输出口，该酸液输入装置包括酸液罐、酸液输入管和若干酸液汇流管，该酸液罐与该酸液输入管相通连接，各酸液汇流管分别与该酸液输入管相通连接，该酸液汇流管对应铅酸蓄电池设置，且每一酸液汇流管上连接有若干酸液输入支管，各酸液输入支管对应铅酸蓄电池的加液口设置，各酸液输入支管上均安装有加酸嘴，并与加酸嘴的酸液输入通道相通连接；其特征在于：还包括有酸液回流装置、酸液冷却装置和循环酸罐，上述酸液输送通道内固设有抽酸管，且上述抽酸管的第一端伸出上述酸液输送通道外，上述抽酸管的第二端经上述酸液输出口延伸至铅酸蓄电池的底部内，上述酸液回流装置包括酸液回流管、若干酸液回流汇流管和若干酸液回流支管，各上述酸液回流汇流管均与上述酸液回流管相通连接，上述酸液回流汇流管对应铅酸蓄电池设置，上述酸液回流汇流管上连接的酸液回流支管与抽酸管的第一端相通连接；上述酸液冷却装置包括将铅酸蓄电池内的酸液抽出的抽液装置，对抽液装置抽出的酸液进行收集的集液罐及对酸液进行冷却的冷气冷却装置，上述集液罐具有入液口和出液口，上述抽液装置的输入端与上述酸液回流管相通连接，上述抽液装置的输出端与上述集液罐的入液口相通连接，上述集液罐的出液口与上述冷气冷却装置的输入端相通连接，上述冷气冷却装置的输出端与上述循环酸罐相通连接，上述循环酸罐与上述酸液输入管相通连接。...

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池的自动内化成系统，包括酸液输入装置和加酸嘴，该加酸嘴具有酸液输入通道，与该酸液输入通道相连通的酸液输送通道，及与该酸液输送通道相连通的酸液输出口，该酸液输入装置包括酸液罐、酸液输入管和若干酸液汇流管，该酸液罐与该酸液输入管相通连接，各酸液汇流管分别与该酸液输入管相通连接，该酸液汇流管对应铅酸蓄电池设置，且每一酸液汇流管上连接有若干酸液输入支管，各酸液输入支管对应铅酸蓄电池的加液口设置，各酸液输入支管上均安装有加酸嘴，并与加酸嘴的酸液输入通道相通连接；其特征在于:还包括有酸液回流装置、酸液冷却装置和循环酸罐，上述酸液输送通道内固设有抽酸管，且上述抽酸管的第一端伸出上述酸液输送通道外，上述抽酸管的第二端经上述酸液输出口延伸至铅酸蓄电池的底部内，上述酸液回流装置包括酸液回流管、若干酸液回流汇流管和若干酸液回流支管，各上述酸液回流汇流管均与上述酸液回流管相通连接，上述酸液回流汇流管对应铅酸蓄电池设置，上述酸液回流汇流管上连接的酸液回流支管与抽酸管的第一端相通连接；上述酸液冷却装置包括将铅酸蓄电池内的酸液抽出的抽液装置，对抽液装置抽出的酸液进行收集的集液罐及对酸液进行冷却的冷气冷却装置，上述集液罐具有入液口和出液口，上述抽液装置的输入端与上述酸液回流管相通连接，上述抽液装置的输出端与上述集液罐的入液口相通连接，上述集液罐的出液口与上述冷气冷却装置的输入端相通连接，上述冷气冷却装置的输出端与上述循环酸罐相通连接，上述循环酸罐与上述酸液输入管相通连接。2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池的自动内化成系统，其特征在于:上述酸液输送通道与上述抽酸管纵向所在的轴线相平行，上述酸液输入通道与上述抽酸管纵向所在的轴线相垂直。3.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池的自动内化成系统，其特征在于:上述抽酸管的第一端外侧壁上凸设有卡环，上述酸液输送通道内凹设有供此卡环卡入固定的安装凹槽。4.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池的自动内化成系统，其特征在于:还包括有支架，上述支架上设有供铅酸蓄电池放置的放置台，和处于该放置台上方的顶架，上述酸液罐和上述循环酸罐均设置在上述顶架上。5.根据权利要求1或4所述的铅酸蓄电池的自动内化成系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘碧锋，施春生，周光林，
申请(专利权)人：福建省三净环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35