【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种熔料装置,具体涉及一种薄壁管机头装置。
技术介绍
在管件制作设备或者物料融化装置中,现有技术存在不足,主要表现为熔料在机头内不能完全分流,这种机头不能制作管径尺寸大的管件,不能满足市场需要。
技术实现思路
本技术克服现有技术的不足,提出了一种薄壁管机头装置,所述装置内设有一种放射式流道型螺旋体,其最主要的特点是熔料通过螺旋体可以充分分流,这样制作出来的管件管径尺寸大,满足市场需要。本技术的技术方案为:一种薄壁管机头装置,包括连接套、模体连接套、后压盘、模体,后压盘的中心有一个中心圆孔,后压盘与模体紧扣在一起,在后压盘的内部设有螺旋体,连接套通过后压盘的中心圆孔与所述的螺旋体密闭连通,模体与模体连接套通过螺栓相连接,模体连接套另一端设有口模,所述口模与模体通过紧固螺栓相连接,模体连接套的内部空腔内设有一个芯棒连接套,所述芯棒连接套与连接套通过螺栓紧密相连,芯棒连接套内设有芯棒压盘。螺旋体 为圆柱形。螺旋体的外型为圆柱形表面布有多头螺旋旋转流槽,螺旋体端面设有多条规则型放射式的流道,所述流道位于芯棒连接套与模体连接套之间。口模内设有芯棒,芯棒与芯棒压盘通过螺栓相连接。附图说明附图为系统架构示意图。图中,1、连接套;2、后压盘;3、螺旋体;4、模体;5、芯棒连接套;6、模体连接套;7、口模;8、芯棒;9、芯棒压盘;10、流道。本技术具有如下有益效果:本技术所述装置设有螺旋体,其最主要的特点是熔料通过螺旋体可以分流,这样制作出来的管件管径尺寸大,满足市场需要。具体实施方式:参见附图所示,本技术包括连接套1、模体连接套6、后压盘2、模体4,后压盘2的中心 ...
【技术保护点】
一种薄壁管机头装置,其特征是:包括连接套、模体连接套、后压盘、模体,后压盘的中心有一个中心圆孔,后压盘与模体紧扣在一起,在后压盘的内部设有一个螺旋体,连接套通过后压盘的中心圆孔与所述的螺旋体密闭连通,模体与模体连接套通过螺栓相连接,模体连接套另一端设有口模,所述口模与模体通过紧固螺栓相连接,模体连接套的内部空腔内设有一个芯棒连接套,所述芯棒连接套与连接套通过螺栓紧密相连,芯棒连接套内设有芯棒压盘。
【技术特征摘要】
1.一种薄壁管机头装置,其特征是:包括连接套、模体连接套、后压盘、模体,后压盘的中心有一个中心圆孔,后压盘与模体紧扣在一起,在后压盘的内部设有一个螺旋体,连接套通过后压盘的中心圆孔与所述的螺旋体密闭连通,模体与模体连接套通过螺栓相连接,模体连接套另一端设有口模,所述口模与模体通过紧固螺栓相连接,模体连接套的内部空腔内设有一个芯棒连接套,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄保东,孙丕寿,张延,
申请(专利权)人:青岛华仕达机器有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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