复合丝雪纺面料中经丝的织造方法技术

本发明专利技术公开了一种复合丝雪纺面料中经丝的织造方法，包括如下步骤：检验→络筒→倍捻→定型→倒筒→整经→穿结经→织造，所述经丝规格为33.3dtex（FDY+POY）/(12+18)f，所述经丝S、Z向加捻25个/m，上机经密为38根/10cm。作为优选所述织造步骤中织物经向缩率控制为15％～18％，经丝张力为1.3～2.3KN。本发明专利技术的优点在于通过对经丝织造工序的合理控制，以此来织造的复合丝雪纺面料的轻、薄、飘的结构特点更为明显，且具有丝绸般滑爽柔软的手感和悬垂感。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纺织行业中的织物织造方法，特别涉及一种用于复合丝雪纺面料的经丝的织造方法。
技术介绍
雪纺学名为乔其纱，质地轻薄透明，手感柔爽富有弹性，外观清淡雅洁，悬垂飘逸，是一种很受欢迎的女装面料。其中(15+15)D (FDY+P0Y)复合丝雪纺，由于原料采用的是超细旦复合丝纤维，使得成品面料除了保有原来雪纺面料轻薄、飘逸、柔软、透明等优良风格之外，还富有弹性，彰显了一种亚麻的自然风格，不但穿着凉爽，身骨和结构特效感更强烈，迷人亮丽，超久保持及记忆雪纺褶皱效果不消退。但是由于30D复合丝雪纺从织造一染色—成品定型中间环节较多，如织物基材和织物规格存在的差异(D数、捻度、倍捻定型织物、宽幅、密度等)将影响最终成品的风格及手感。虽然，中国专利CN200810107140.3公开了一种复合丝布面料，经纱和纬纱相互交织而成，且为平纹组织结构。经纱为50D/25F全拉伸涤锦复合长丝，光泽度为半消光，经纱为开纤型，每根经纱经开纤后共400根细纤维。纬纱为75D/144F全拉伸涤纶长丝，光泽度为全消光。该面料经向密度为每种不同纤维的组合，使布面触感有着滑爽，细嫩皮肤绒感的特点，表面具有怀旧风格，体现出现代人追求休闲、健康、运动感觉。它适用面广，特别推荐适用于夹克、风衣、休闲服，以彰显出产品所特有风格；成装上身，既时髦秀丽，又增添时尚魅力。中国专利CN201010194394.0公开了一种复合丝面料及其生产方法。其技术方案为:所述复合丝面料为以涤纶网络丝为经纱，低弹丝为第一纬纱，棉纱包覆氨纶的复合丝为第二纬纱交织而成的双层面料。所述复合丝面料可以产生立体花纹，易洗快干的，回弹性能好。又，中国专利CN201110075027.3公开了一种复合丝仿真丝面料及其工艺，该复合丝仿真丝面料采用阳离子异收缩复合丝为原料丝，并依次经过络丝、加捻、定型、分条整经、织造和染色后制得，该复合丝仿真丝面料表面绒感好，又具有高于一般面料的柔感、皱感和弹性悬垂感，可实现同一次染色面料出现两种同色系不同颜色，通过不同角度观察有变幻光泽。而由于30D复合丝雪纺面料采用的是超细旦复合丝纤维，实际纺织中从织造一染色一成品定型中间环节较多，如织物基材和织物规格存在的差异(D数、捻度、倍捻定型织物、宽幅、密度等)均将影响最终成品的风格及手感。综合已有技术，现有复合丝雪纺面料生产工艺均没有充分考虑到30D复合丝雪纺织造过程中经纬丝的规格、丝加捻、织造时应力产生所可能对成品面料手感和布面风格的影响，尚有待于进一步改进完善。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，按照该织造方法织造的织物手感更为丰富，布面风格更理想。为实现上述专利技术目的，本专利技术的技术方案是:一种，包括如下步骤:检验一络筒一倍捻一定型一倒筒一整经一穿结经一织造，所述经丝规格为33.3dtex (FDY+POY)/(12+18) f,所述经丝S、Z向加捻25个/m，上机经密为38根/10cm。作为本专利技术的优选实施例，所述织造步骤中织物经向缩率控制为15% 18%，经丝张力为1.3 2.3KN。作为本专利技术的优选实施例，所述经丝与相同规格的纬丝交织后所得成品幅宽为175cm，克重为 44g/m2。作为本专利技术的优选实施例，所述经丝由POY丝和FDY丝经过喷丝、并丝、挂丝步骤复合而成，其步骤为:(I)将POY和FDY聚酯熔体分别熔融到POY和FDY喷丝板上，从喷丝板上经POY和FDY丝道分别同时拉出POY和FDY丝，纺丝的初温度为270_310°C ；(2)将步骤(I)拉出的POY和FDY丝直接合并后经两道延伸辊和网络器并丝，所述网络器设置在延伸辊和卷绕机之间；(3)将经步骤(2)并丝后的复合丝经导丝器后同时挂丝，经卷绕机卷绕。在生产中，同等D而不同的F数情况下，F数越高，织造难度越大，反之则越易；同样在F数相同D数越低，织造越难，反之则越易。如F数除D数小于I的纱种，称之为超细纤维，F数与D数的差值越大，在生产和后续织造中，难度都会大大增加，但织造处理后的面料，手感柔软，亲如肌肤。在织造中，面料的横为经向，纵为纬向。经向限定布匹的长度，纬向限定布匹的宽度，俗称幅宽；纬向相同的情况下，经向总条数越大，织造越难，反之则易。考虑到处理难度和织造效果，本专利技术最终将所选用的经丝规格限定为33.3dtex (FDY+POY) /(12+18) f;并将上机经密限定为38根/10cm。采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果为:通过对经丝织造工序的合理控制，以此来织造的复合丝雪纺面料的轻、薄、飘的结构特点更为明显，且具有丝绸般滑爽柔软的手感和悬垂感。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术进一步说明。实施例:经丝选用规格为33.3dtex (FDY+POY) / (12+18) f,具体生产步骤为:(1)将POY和FDY聚酯熔体分别熔融到POY和FDY喷丝板上，从喷丝板上经POY和FDY丝道分别同时拉出POY和FDY丝，纺丝的初温度为270-310°C ; (2)将步骤(I)拉出的POY和FDY丝直接合并后经两道延伸辊和网络器并丝，所述网络器设置在延伸辊和卷绕机之间；(3)将经步骤(2)并丝后的复合丝经导丝器后同时挂丝，经卷绕机卷绕。再将经丝经如下工序织造:检验一络筒一倍捻一定型一倒筒一织造。织造过程中经丝S、Z向加捻25个/m，上机经密为38根/10cm，织物经向缩率控制为15% 18%，经丝张力为1.3 2.3KN。再选用相同规格的纬丝，交织后所得成品幅宽为175cm,克重为44g/m2。本专利技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合丝雪纺面料中经丝的织造方法，其特征在于，包括如下步骤：检验→络筒→倍捻→定型→倒筒→整经→穿结经→织造，所述经丝规格为33.3dtex（FDY+POY）/(12+18)f,所述经丝S、Z向加捻25个/m，上机经密为38根/10cm。

【技术特征摘要】
1.一种复合丝雪纺面料中经丝的织造方法，其特征在于，包括如下步骤:检验一络筒一倍捻一定型一倒筒一整经一穿结经一织造，所述经丝规格为33.3dtex (FDY+POY)/(12+18) f,所述经丝S、Z向加捻25个/m,上机经密为38根/IOcm02.根据权利要求1所述的复合丝雪纺面料中经丝的织造方法，其特征在于，所述织造步骤中织物经向缩率控制为15% 18%，经丝张力为1.3 2.3KN。3.根据权利要求1所述的复合丝雪纺面料中经丝的织造方法，其特征在于，所述经丝与相同规格的纬丝交织后所得成品幅宽为1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴学芬，张建国，钱琴芳，
申请(专利权)人：盛虹集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32