【技术实现步骤摘要】
本技术涉及隔爆型三相异步电动机
，具体涉及一种大容量自润滑高压隔爆三相异步电动机。
技术介绍
由于轴承台强度要求及轴承温度限制，大容量电机多使用强制润滑滑动轴承，但是这种冷却技术存在缺点，必须配备稀油站、高位油箱和供油管路，还必须把供油系统与主机连锁报警和停机，不仅实施成本高，可靠性还不高，申请号为200520021863.3的专利公布了一种高压隔爆型高速自润滑三相异步电动机，但是并没有解决有效降低滚动轴承和自润滑油的温度这个问题，特别是电机前端的滚动轴承。
技术实现思路
本技术针对现有自润滑电机降温效果不好，特别是电机前端的滚动轴承降温不好这个问题，提出一种大容量自润滑高压隔爆三相异步电动机。本技术的技术方案是:一种大容量自润滑高压隔爆三相异步电动机，包括外壳、定子和转子，定子固定在电机外壳的内侧壁上，转子通过电机外壳前端和后端的滚动轴承安装在电机外壳内，在外壳和定子之间设置有风道，电机转子后端连接有外风扇，滚动轴承和油位补偿器连通，在电机外壳前端安装滚动轴承的位置的外围设置有导流罩，导流罩的开口的直径大于滚动轴承。所述的大容量自润滑高压隔爆三相异步电动机，电机外壳的后端，外风扇的外围设置有风罩。本技术的有益效果是:1.本技术结构简单，实施方便，在电机的前端设置有导流罩，外风扇的风经过风道冷却电机，通过风道的风经过导流罩流向滚动轴承进行冷却，不仅降低电机自身温升对轴承影响，也降低了滚动轴承的温升，从而有效控电机温升，保证电机的安全运行。2.本技术在电机定子后端外风扇的外围，设置有风罩，风罩可以隔离转动件对员工的危害，另外，风罩还可以过滤空气中的杂质，避免...
【技术保护点】
一种大容量自润滑高压隔爆三相异步电动机，包括外壳、定子和转子，定子固定在电机外壳的内侧壁上，转子通过电机外壳前端和后端的滚动轴承安装在电机外壳内，在外壳和定子之间设置有风道，电机转子后端连接有外风扇，其特征是：滚动轴承和油位补偿器连通，在电机外壳前端安装滚动轴承的位置的外围设置有导流罩，导流罩的开口的直径大于滚动轴承。
【技术特征摘要】
1.一种大容量自润滑高压隔爆三相异步电动机，包括外壳、定子和转子，定子固定在电机外壳的内侧壁上，转子通过电机外壳前端和后端的滚动轴承安装在电机外壳内，在外壳和定子之间设置有风道，电机转子后端连接有外风扇，其特征是:滚...
【专利技术属性】
技术研发人员：余志鹏，李小丽，甘方熹，于树坤，
申请(专利权)人：南阳防爆集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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