本发明专利技术公开了一种集尘过滤器，包括将有韧性的薄带层层叠加、同心环箍和/或螺旋卷曲而成的过滤主体，所述薄带上冲切有多个凸出于其一端面的半穿孔，所述半穿孔将过滤主体中相邻贴近的薄带隔开形成间隙。当空气通过过滤主体每一层的空隙时，因为层与层之间设置的半穿孔，空气被分割为细流，流速减慢，空气中的灰尘被薄片拦截下来，从而起到良好的过滤效果；结构简单，易于生产装配，降低了成本；结构灵活，可以根据需要调整形状，适应不同的过滤器需要。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种空气除尘过滤装置。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，大家在追求舒适的同时，更加看重环保和健康，因为空气中有大量尘埃和其他颗粒物的存在，很容易成为各种细菌、病毒传播的媒介，吸入过多尘埃也容易弓I起结核等疾病，损害人体健康，所以集尘过滤器被广泛应用于工业、医疗和家庭环境中。通常的集尘过滤器是采用熔喷聚丙烯纤维滤材或者玻璃纤维滤材制成，可以在5.33cm/s风速下对0.3 μ m的粒子达到40%以上的效率，最高达到99.99%，但这类材料的风阻相当大，只适用于工业过滤器或者家庭用空气清新机。目前PM2.5污染严重，家用空调、汽车环境等都提出了去除PM2.5功能的需求，所以需要低阻力的材料应对。目前，将低阻力的蜂窝状材料做到可以达到过滤肉眼看不到的灰尘级别过滤器的，只有3M公司专利产品HAF。该产品是采用带驻极体的聚丙烯薄带，加工成细密的瓦楞蜂窝状，可以在5.33cm/s风速下，对0.3 μ m粒子的过滤效率达到40%以上，目前行业内还没有类似技术可以超越。
技术实现思路
为了对空气中的尘埃和其他颗粒进行有效过滤，达到与现有的HAF产品同等或更高的过滤效率,本专利技术提供一种集尘过滤器。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种集尘过滤器，包括将有韧性的薄带层层叠加、同心环箍和/或螺旋卷曲而成的过滤主体，所述薄带上冲切有多个凸出于其一端面的半穿孔，所述半穿孔将过滤主体中相邻贴近的薄带隔开形成间隙。进一步，所述半穿孔为漏斗状的十字冲切孔。为了提高集尘效率，并且使薄带之间的距离间隙均匀一致，相邻贴近的薄带上的半穿孔错位设置。为了提高过滤效率，所述薄带为带静电薄带。进一步，所述薄带为带静电的聚丙烯薄带或为带静电的聚丙烯熔喷纤维薄带。进一步，所述薄带为塑料薄带、金属薄带、无机纤维薄带、有机纤维薄带或混合纤维薄带。为了加强薄带的挺度，使加工而成的过滤主体结构更加稳定，所述薄带为两层或两层以上材料的复合薄带。优选的，所述薄带厚度为0.05mm-2mm。进一步，所述薄带厚度为0.lmm-0.5_。为了使相邻叠加的薄带之间的距离最佳，保持较高过滤效率，所述半穿孔的外圆直径或外接圆直径设置为2-5mm，所述过滤主体上相邻的半穿孔中心之间的距离设置为4-10mmo本专利技术的有益效果是:当空气通过过滤主体每一层的空隙时，因为层与层之间设置的半穿孔，空气被分割为细流，流速减慢，空气中的灰尘和毛发被薄片拦截下来，从而起到良好的过滤效果；如果薄片带静电，则灰尘在进入过滤主体空隙时，因为静电产生的电场而改变了运动轨道，撞向薄片被拦截下来，过滤效果更佳；结构简单，易于生产装配，降低了成本；结构灵活，可以根据需要调整形状，适应不同的过滤器需要。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是实施例1的俯视 图2是实施例1中展开的薄带2的局部示意 图3是实施例2的俯视 图4是实施例2中展开的薄带2的局部示意 图5是实施例3的俯视 图6是实施例3中展开的薄带2的局部示意 图7是本专利技术的结构示意图。具体实施例方式参照图1到图7。本专利技术的一种集尘过滤器，包括将有韧性的薄带2层层叠加、同心环箍和/或螺旋卷曲而成的过滤主体I，所述薄带2上冲切有多个凸出于其一端面的半穿孔3，所述半穿孔3将过滤主体I中相邻贴近的薄带2隔开距离形成间隙，即过滤主体I的层与层之间被半穿孔3隔开距离而形成间隙，将过滤主体I固定后形成过滤器。当空气通过每一层的间隙时，因为层与层之间半穿孔3的分布，空气被分割为细流，流速减慢，空气中的灰尘被薄带2拦截下来。进一步，所述半穿孔3为漏斗状的十字冲切孔。这些半穿孔3可以呈线形规则分布在薄带2上，也可以不规则分布在薄带2上。冲切呈交叉“十”字或“ X ”形的孔不会产生碎片，半穿孔3内侧会跟随冲切方向翻转塑形变形，形成一个圆形漏斗状或者方形漏斗状的半穿孔3，在薄带2背面凸出来。半穿孔3的形状与冲切头的形状有关。参见图2、图4、图6。为了提高集尘效率，并且使薄带2之间的距离间隙均匀一致，相邻叠加贴近的薄带2上的半穿孔3错位设置。为了提高过滤效率，所述薄带2为带静电薄带。进一步，所述薄带2为带驻极体的聚丙烯塑料薄带或为带驻极体的聚丙烯熔喷纤维薄带。在空气通过的时候，尘粒更容易因静电吸附改变方向撞向薄带2而被拦截，提高过滤效率。进一步，所述薄带2为塑料薄带、金属薄带、无机纤维薄带、有机纤维薄带或混合纤维薄带。无机纤维如如玻璃纤维或陶瓷纤维；有机纤维如聚丙烯纤维或涤纶纤维均可作为薄带2的材料。为了加强薄带2的挺度，使加工而成的过滤主体I结构更加稳固，所述薄带2为两层或两层以上材料的复合薄带。如纤维构成的薄带2挺度不够，需要两层或两层以上复合，如将聚丙烯纤维薄带与涤纶纤维薄带复合。优选的，所述薄带2厚度为0.05mm-2mm。进一步,所述薄带2厚度为0.lmm-0.5mm。薄带2上的半穿孔3越大，漏斗状的半穿孔3将层与层之间隔开的距离就越大；半穿孔3分布越密，空气通过时被分割得越细，通过速度就越慢，过滤效率越高。为了使相邻叠加贴合的薄带2之间的距离最佳，保持最佳的过滤效率，所述半穿孔3的外圆直径或外接圆直径设置为2-5mm，所述过滤主体I上相邻的半穿孔3中心之间的距离设置为4_10mm。实施例1:在带驻极体的厚度为0.15mm的聚丙烯塑料薄带上，冲切“十”字，冲切形成的外圆直径为3mm,半穿孔3中心之间的距离为6mm,冲切后形成圆形漏斗状半穿孔3。将聚丙烯塑料薄带以同心环箍的形式加工成环状，固定后形成同心环状过滤器，每层薄带2因漏斗状的半穿孔3隔开形成空隙。测试过滤器的过滤效率，在5.33Cm/S风速下，对0.3μ粒子过滤效率达到47%。实施例2:在厚度为0.3mm的涤纶纤维薄带上，冲切“ X ”形半穿孔3，半穿孔3的外接圆直径为4_，半穿孔3中心之间的距离为5_，冲切后形成方形漏斗状半穿孔3。将涤纶纤维薄带以螺旋卷曲的形式加工为螺旋状，固定后形成方形螺旋过滤器。实施例3:将厚度为0.1mm的聚丙烯纤维薄带与厚度为0.15mm的玻璃纤维薄带复合，冲切“十”字，半穿孔3的外接圆直径为3mm,中心之间的距离为5.5mm,冲切后形成方形漏斗状半穿孔3。将复合纤维薄带以层层叠加的方式加工为方形叠加过滤器。当然，本专利技术除了上述实施方式之外，还可以有其它结构上的变形，这些等同技术方案也应当在其保护范围之内。权利要求1.一种集尘过滤器，其特征在于:包括将有韧性的薄带层层叠加、同心环箍和/或螺旋卷曲而成的过滤主体，所述薄带上冲切有多个凸出于其一端面的半穿孔，所述半穿孔将过滤主体中相邻贴近的薄带隔开形成间隙。2.根据权利要求1所述的一种集尘过滤器，其特征在于:所述半穿孔为漏斗状的十字冲切孔。3.根据权利要求1所述的一种集尘过滤器，其特征在于:相邻贴近的薄带上的半穿孔错位设置。4.根据权利要求1所述的一种集尘过滤器，其特征在于:所述薄带为带静电薄带。5.根据权利要求4所述的一种集尘过滤器，其特征在于:所述薄带为带静电的聚丙烯薄带或为带静电的聚丙烯熔喷纤维薄带。6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种集尘过滤器，其特征在于:所述薄带为两层或两层以上材料的复合薄带。7.根据权利要求1-5中任一项所述的一种集尘过滤器，其特征在于:所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种集尘过滤器，其特征在于：包括将有韧性的薄带层层叠加、同心环箍和/或螺旋卷曲而成的过滤主体，所述薄带上冲切有多个凸出于其一端面的半穿孔，所述半穿孔将过滤主体中相邻贴近的薄带隔开形成间隙。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：皮小春，邹云辉，冯欢欢，
申请(专利权)人：佛山市顺德区阿波罗环保器材有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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