一种无缝铝管挤压的工模具制造技术

技术编号:8710633 阅读:260 留言:0更新日期:2013-05-17 12:55
一种铝型材挤压机用的机械工模具针对现有挤压无缝铝管采用带穿孔系统机械结构,存在着设备投资费用高,工模具消耗大,偏心严重,产品成品率低等不足之处,而提出一种结构简单,能有效保证同心的无缝铝管挤压的工模具。所采用技术方案是,挤压模的上端嵌入挤压筒的下端内孔,与挤压筒装配的挤压轴下端有呈圆形的挤压垫,挤压垫的上端有圆凹形槽内装置有呈T形的挤压针上部。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝型材挤压机用的机械工模具,尤其是一种无缝铝管挤压的工模具
技术介绍
目前铝型材挤压机只能用来挤压铝型材、棒材、线材,但不能挤压无缝铝管。要挤压无缝铝管现采用带穿孔系统机械结构,存在着设备投资费用高,工模具消耗大,偏心严重,产品成品率低等不足之处。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单,能有效保证同心的无缝铝管挤压的工模具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种无缝铝管挤压的工模具,包括有挤压轴和挤压筒,其挤压模的上端嵌入挤压筒的下端内孔,与挤压筒装配的挤压轴下端有呈圆形的挤压垫,挤压垫的上端有圆凹形槽内装置有呈T形的挤压针上部,所述挤压垫为双层结构。所述挤压垫为双层硅胶垫。使用本技术时,先安装在铝型挤压机上,挤压轴向下移动推动挤压垫向下运动,挤压垫再推动挤压针向挤压模的模孔往下移动。本技术一种无缝铝管挤压的工模具的有益效果主要表现为:结构简单紧凑,安装使用方便,有效保证挤压针的轴心与挤压模的轴心同心,双层硅胶还具有一定的防震效果。附图说明图1是本技术无缝铝管挤压的工模具的结构示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例描述本技术具体实施方式:参照图1,本技术无缝铝管挤压的工模具的挤压模5的上端嵌入挤压筒2的下端内孔,与挤压筒2装配的挤压轴I的下端有呈圆形的挤压垫3,挤压垫的上端有圆凹形槽内装置有呈T形的挤压针6上部。受挤压轴I推动挤压垫3推动空心铸棒4向下运动,空心铸棒4通过挤压模5和挤压针6之间的间隙被挤出形成无缝铝管7。挤压垫为双层结构。挤压垫为双层硅胶垫。上面结合附图对本技术优选实施方式作了详细说明,但是本技术不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。不脱离本技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本技术不限于特定的实施方式,本技术的范围由所附权利要求限定。权利要求1.一种无缝铝管挤压的工模具,其特征在于,包括挤压模、挤压轴和挤压筒,所述挤压模的上端嵌入挤压筒的下端内孔,所述挤压筒内装配所述挤压轴,挤压轴下端设有呈圆形的挤压垫,所述挤压垫为双层结构。2.根据权利要求1所述的无缝铝管挤压的工模具,其特征在于,所述挤压垫为双层硅胶垫。专利摘要一种铝型材挤压机用的机械工模具针对现有挤压无缝铝管采用带穿孔系统机械结构,存在着设备投资费用高,工模具消耗大,偏心严重,产品成品率低等不足之处,而提出一种结构简单,能有效保证同心的无缝铝管挤压的工模具。所采用技术方案是,挤压模的上端嵌入挤压筒的下端内孔,与挤压筒装配的挤压轴下端有呈圆形的挤压垫,挤压垫的上端有圆凹形槽内装置有呈T形的挤压针上部。文档编号B21C25/02GK202933961SQ201220653068公开日2013年5月15日 申请日期2012年12月3日 优先权日2012年12月3日专利技术者安家菊 申请人:南昌工程学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无缝铝管挤压的工模具,其特征在于,包括挤压模、挤压轴和挤压筒,所述挤压模的上端嵌入挤压筒的下端内孔,所述挤压筒内装配所述挤压轴,挤压轴下端设有呈圆形的挤压垫,所述挤压垫为双层结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:安家菊
申请(专利权)人:南昌工程学院
类型:新型
国别省市:江西;36

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