冷轧钢挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷轧钢挤出机，它由粗轧装置、精轧装置和挤出模组成；粗轧装置的结构是在粗轧机架设有一对粗轧辊和粗轧辊调节机构；其精轧装置的结构是由电动机通过变速箱、一对传动轴，带动精轧机架上的一对精轧辊旋转，精轧机架上设有精轧辊调节机构；粗轧辊的孔型的中心线与精轧辊的孔型、挤出模的孔型的中心线在同一直线上。本实用新型专利技术的冷轧钢挤出机，一机多用，即可冷扎挤出圆钢，又可冷扎挤出扁钢和一些型钢；冷拉、冷轧、挤出结合冷制的钢条产品质量好；该设备结构紧凑，设备制造成本低，生产率高；该设备生产率高，使用维修方便，具有推广价值。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到金属冷加工的轧制设备，具体涉及到一种冷轧钢挤出机。技术背景目前冷加工钢条的现有技术中，冷轧钢条技术和冷拔圆钢技术均比较成熟， 冷轧钢条设备和冷拔圆钢设备种类虽然比较多，但冷轧钢条设备多数为复二重 结构，其冷拔圆钢设备多数采用逐级冷拉方式。这些设备虽然可行，但生产率 较低，生产成本较高，有待改进。同时，未见冷拉、冷轧、挤出结合冷制钢条 的设备。其冷拉、冷轧、挤出、结合的冷制钢条设备有待探索。
技术实现思路
本技术的目的提供一种冷轧钢挤出机。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案 一种冷轧钢挤出机，它 由粗轧装置、精轧装置和挤出模组成；粗轧装置的结构是在粗轧机架设有一对 粗轧辊和粗轧辊调节机构；其精轧装置的结构是由电动机通过变速箱、 一对传 动轴，带动精轧机架上的一对精轧辊旋转，精轧机架上设有精轧辊调节机构； 粗轧辊的孔型的中心线与精轧辊的孔型、挤出模的孔型的中心线在同一直线上。上述所述的冷轧钢挤出机，在精轧装置与挤出模之间设有导管。上述所述的冷轧钢挤出机，所述的精轧机架上的一对精轧辊的孔型为圆形或矩形、菱形、正多边形，其所述挤出模的孔型也为相应的圆形或矩形、菱形、 正多边形。上述所述的冷轧钢挤出机，在冷轧钢挤出机的粗轧装置前设置有加热装置。 其加热装置可为电磁加热装置。本技术的有益效果本技术的冷轧钢挤出机，具有以下优点1、 一机多用，即可冷扎挤出圆钢，又可冷扎挤出扁钢和一些型钢；2、冷拉、冷轧、 挤出结合冷制的钢条产品质量好；3、该设备结构紧凑，设备制造成本低，生产 率高；4、该设备生产率高，使用维修方便，具有推广价值。附图说明图1是本技术的结构示意图； 图2是本技术的精轧装置的结构示意图； 图3是本技术的粗轧装置的结构示意图； 图4是本技术的工作原理图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明。如图l、图2、图3、图4所示 一种冷轧钢挤出机，它由粗轧装置、精轧 装置和挤出模1组成；其粗轧装置的结构是在粗轧机架41设有一对粗轧辊42、 44和粗轧辊调节机构45;其精轧装置的结构是由电动机31通过变速箱32、 一 对传动轴33、 38，带动精轧机架34上的一对精轧辊35、 37旋转，精轧机架34 上设有精轧辊调节机构39;粗轧辊42、 44的孔型43的中心线与精轧辊35、 37 的孔型36、挤出模1的孔型的中心线在同一直线上。在精轧装置与挤出模1之间设有导管2。在精轧机架34上的一对精轧辊35、 37的孔型36为圆形或矩形、 菱形、正多边形，其挤出模1的孔型也为相应的圆形或矩形、菱形、正多边形。如冷轧钢挤出机的工作环境温度太低或粗轧的钢变形较大，可在在冷轧钢挤出 机粗轧装置前设置有加热装置5。本技术的冷轧钢挤出机，被轧钢条6先通 过粗轧装置的粗轧辊42、 44的孔型43，其次通过精轧装置的精轧辊35、 37的 孔型36，再通过导管2，最后通过挤出模l。粗轧装置的作用是改变被轧钢条6 的线径和机械性能；精轧装置的作用是改变被轧钢条6的线径使之成型，提高 被轧钢条的机械性能；导管2的作用是稳定的将轧出的型钢送入挤出模1;挤出 模1的作用是将轧出的钢条进行表面整形及表面强化。本技术的冷轧钢挤 出机，如被轧钢条6较粗，可不用导管2。本技术的冷轧钢挤出机，其精轧 装置需要电动机带动，粗轧装置和挤出模1不需要电动机带动。本技术的 冷轧钢挤出机，可一机多用，由粗轧辊42、 44的孔型43、精轧辊35、 37的孔 型36、挤出模l的孔型不同，即可冷扎挤出圆钢，又可冷扎挤出扁钢和一些型 钢；冷拉、冷扎、挤出技术的结合，其产品质量好；该设备结构紧凑，设备制 造成本低，生产率高；该设备生产率高，使用维修方便，具有推广价值。权利要求1. 一种冷轧钢挤出机，其特征在于它由粗轧装置、精轧装置和挤出模(4)组成；其粗轧装置的结构是在粗轧机架(41)设有一对粗轧辊(42)、(44)和粗轧辊调节机构(45)；其精轧装置的结构是由电动机(31)通过变速箱(32)、一对传动轴(33)、(38)，带动精轧机架(34)上的一对精轧辊(35)、(37)旋转，精轧机架(34)上设有精轧辊调节机构(39)；粗轧辊(42)、(44)的孔型(43)的中心线与精轧辊(35)、(37)的孔型(36)、挤出模(4)的孔型的中心线在同一直线上。2、 根据权利要求1所述的冷轧钢挤出机，其特征在于在精轧装置与挤 出模(4)之间设有导管(2)。3、 根据权利要求1或2所述的冷轧钢挤出机，其特征在于精轧机架(34) 上的一对精轧辊(35)、 (37)的孔型(36)为圆形或矩形、菱形、正多边形， 其挤出模(4)的孔型也为相应的圆形或矩形、菱形、正多边形。4、 根据权利要求3所述的冷轧钢挤出机，其特征在于在冷轧钢挤出机 初轧装置前设置有加热装置(5)。专利摘要本技术公开了一种冷轧钢挤出机，它由粗轧装置、精轧装置和挤出模组成；粗轧装置的结构是在粗轧机架设有一对粗轧辊和粗轧辊调节机构；其精轧装置的结构是由电动机通过变速箱、一对传动轴，带动精轧机架上的一对精轧辊旋转，精轧机架上设有精轧辊调节机构；粗轧辊的孔型的中心线与精轧辊的孔型、挤出模的孔型的中心线在同一直线上。本技术的冷轧钢挤出机，一机多用，即可冷扎挤出圆钢，又可冷扎挤出扁钢和一些型钢；冷拉、冷轧、挤出结合冷制的钢条产品质量好；该设备结构紧凑，设备制造成本低，生产率高；该设备生产率高，使用维修方便，具有推广价值。文档编号B23P23/02GK201091983SQ20072012488公开日2008年7月30日 申请日期2007年7月31日 优先权日2007年7月31日专利技术者涛 彭 申请人:涛 彭本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷轧钢挤出机，其特征在于：它由粗轧装置、精轧装置和挤出模（４）组成；其粗轧装置的结构是在粗轧机架（４１）设有一对粗轧辊（４２）、（４４）和粗轧辊调节机构（４５）；其精轧装置的结构是由电动机（３１）通过变速箱（３２）、一对传动轴（３３）、（３８），带动精轧机架（３４）上的一对精轧辊（３５）、（３７）旋转，精轧机架（３４）上设有精轧辊调节机构（３９）；粗轧辊（４２）、（４４）的孔型（４３）的中心线与精轧辊（３５）、（３７）的孔型（３６）、挤出模（４）的孔型的中心线在同一直线上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭涛，
申请(专利权)人：彭涛，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]