一种缸套内孔多截面测量装置制造方法及图纸

技术编号:8698446 阅读:196 留言:0更新日期:2013-05-13 03:53
本实用新型专利技术公开了一种缸套内孔多截面测量装置,包括底座和底座上的工作台,工作台上设有测量主体,测量主体内至少设有从上到下间隔布置的第一组传感器和第二组传感器两组传感器,传感器的测量端低于测量主体的外表面。通过多截面布点法实现对缸套内孔多截面测量,便于准确控制理想的测量位置,结构简单,操作简便,检测时间短,工人劳动强度小,可大大提高检测效率和测量精度。测量主体上端通过螺钉固定安装有导向体,可有效防止检测时被测件发生磕碰。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于缸套内孔测量工具
,特别涉及一种缸套内孔多截面测量>J-U ρ α装直。
技术介绍
目前,缸套生产过程中要对其进行内孔截面测量,以确定其是否合格。现有的测量工具包括手柄和定位体,定位体上设有测量气输出口,该测量工具是采用移动位置测量法对缸套内孔的多个截面进行测量的,其存在的缺陷为:1、每测量一个截面需要移动一次,操作繁琐,且不能准确控制理想的测量位置,检测时间长,工人劳动强度大,检测效率低;2、每移动一次位置都会带来位置误差,测量误差大,测量精度低。
技术实现思路
本技术提供了一种结构简单、操作简便、检测效率高和测量精度高的缸套内孔多截面测量装置。为实现上述目的,本技术的技术方案是:一种缸套内孔多截面测量装置,包括底座和底座上的工作台,工作台上设有测量主体,测量主体内至少设有从上到下间隔布置的第一组传感器和第二组传感器两组传感器,传感器的测量端低于测量主体的外表面。所述测量主体内设有从上到下间隔布置的第一组传感器、第二组传感器、第三组传感器和第四组传感器,传感 器的测量端低于测量主体的外表面。所述测量主体上端设有导向体。与现有技术相比,本技术的优点是:1、本技术包括底座和底座上的工作台,工作台上设有测量主体,测量主体内至少设有从上到下间隔布置的第一组传感器和第二组传感器两组传感器,传感器的测量端低于测量主体的外表面,其结构简单,操作简便,可通过多截面布点法实现对缸套内孔多截面测量,便于准确控制理想的测量位置,检测时间短,工人劳动强度小,可大大提高检测效率和测量精度。2、测量主体上端通过螺钉固定安装有导向体,可有效防止检测时被测件发生磕碰。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示的缸套内孔多截面测量装置,其包括底座9和底座9上的工作台1,工作台I为浮动工作台。在工作台I上设有测量主体3,测量主体3的外部为被测件缸套2,测量主体3上端通过螺钉10固定安装有导向体4,防止被测件缸套2检测时发生磕碰。在测量主体3内设有从上到下间隔布置的第一组传感器5、第二组传感器6、第三组传感器7和第四组传感器8四组传感器,四组传感器的测量端低于测量主体3的外表面,四组传感器的测量端低于测量主体3的外表面10 15 μ m,以便于测量,且不会损伤被测件缸套2内孔。本技术的使用过程如下:⑴、将被测件缸套2通过导向体4导入测量主体3 ;⑵、调整被测件缸套2的位置使其分别与第一组传感器5、第二组传感器6、第三组传感器7、第四组传感器8接触;⑶、采集数据,通过每组传感器进行自动和差演算,获取各组截面采集的数据,在外接量仪上进行读取数据。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缸套内孔多截面测量装置,其特征在于,包括底座和底座上的工作台,工作台上设有测量主体,测量主体内至少设有从上到下间隔布置的第一组传感器和第二组传感器两组传感器,传感器的测量端低于测量主体的外表面。

【技术特征摘要】
1.一种缸套内孔多截面测量装置,其特征在于,包括底座和底座上的工作台,工作台上设有测量主体,测量主体内至少设有从上到下间隔布置的第一组传感器和第二组传感器两组传感器,传感器的测量端低于测量主体的外表面。2.按权利要求1所述的缸套内孔多截面...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘兴武钱立春钱昆
申请(专利权)人:三门峡市中兴精密量仪有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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