辊式矫直机制造技术

技术编号:8691852 阅读:156 留言:0更新日期:2013-05-13 02:29
本实用新型专利技术公开了辊式矫直机。对切板状的金属板(P)进行矫正的辊式矫直机(100)具备以一边夹持金属板(P)进行按压一边使金属板通行的方式旋转的多个矫平辊(6、8)、经由矫平辊(6、8)而按压金属板(P)的液压式的按压油缸(4)、使矫平辊旋转而使金属板(P)通行的驱动装置(15)、设置于金属板(P)的轧制线上的矫平辊配置区域的外侧部分的夹送辊(31a、31b),一边利用按压油缸(4)经由矫平辊(6、8)以矫正金属板(P)所需的按压量按压金属板(P),一边利用基于驱动装置(15)的驱动力以及基于夹送辊(31a、31b)的拉制力使金属板(P)通行。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于矫正切板状的金属板的辊式矫直机
技术介绍
在制造钢板等金属板的过程中,虽然实施辊轧、冷却等,但在上述工序中,在金属板产生翘曲、波形状的变形。因此,为了矫正此类翘曲、波形状的变形以实现金属板的平坦化,使用将多个矫平辊上下配置为锯齿状的辊式矫直机(例如专利文献I)。辊式矫直机以相对于下辊压入上辊的状态、或者相对于上辊压入下辊的状态使应当矫正的金属板通行,并且向金属板反复施加弯曲,来使金属板的翘曲、波形状平坦化。此时,辊式矫直机的各个辊的压入量适当地设定为优选以0.7以上的屈服率使金属板弯曲。专利文献1:日本特开2009-255148号公报在利用现有的辊式矫直机对切板状的金属板进行矫正的情况下,虽然金属板通行时的驱动力依赖于矫平辊的转矩,但在对薄而且屈服应力大的材料的金属板进行矫正时,需要减小辊径,而如果想要确保矫正所需的压入量,则发生工作辊的转矩不足而无法使板通行的情况。原因是,为了赋予充分的压入量,需要在辊子连接比所驱动的矫平辊的直径小的驱动轴,当为了对薄且屈服应力大的材料的金属板进行矫正而使用小径的矫平辊时,转矩必然变小,而确保了矫正金属板所需要的屈服率的情况下,转矩又变得小于用于通行金属板所需的值。因此,一直以来,在进行板厚薄、且屈服应力大的金属板的矫正的情况下,即使是矫平辊的转矩,也必须将矫平辊的按压量限制为能够使板通行的值,因而产生无法充分矫正金属板的情况。
技术实现思路
本技术是鉴于此类情况而完成的,其目的在于提供即使是薄且屈服应力大的金属板也能够充分地进行校正的辊式矫直机。为了解决上述课题,在本技术的第一观点中提供一种辊式矫直机,辊式矫直机用于矫正切板状的金属板,其特征在于具备:多个矫平辊,这些多个矫平辊以锯齿状配置在应当矫正的金属板的轧制线的上下,以一边夹持金属板进行校正一边使金属板通行的方式旋转;液压式的按压油缸,该液压式的按压油缸经由上述矫平辊而按压金属板;驱动装置,该驱动装置使上述矫平辊旋转而使金属板通行;以及夹送辊单元,该夹送辊单元设置于金属板的轧制线上的配置有上述矫平辊的矫平辊配置区域的侧方,具有夹持金属板来赋予拉制力的一对夹送辊,一边利用上述按压油缸经由上述矫平辊以矫正金属板所需的按压量按压上述金属板,一边利用基于上述驱动装置的驱动力以及基于上述夹送辊的拉制力使上述金属板通行上述矫平辊之间。在本技术的第二观点中提供一种辊式矫直机,辊式矫直机矫正切板状的金属板,其特征在于具备:矫平辊单元,该矫平辊单元具有多个矫平辊、液压式的按压油缸以及驱动装置,上述多个矫平辊以锯齿状配置于应当矫正的金属板的轧制线的上下,以一边夹持金属板进行矫正一边使金属板通行的方式旋转,上述液压式的按压油缸经由上述矫平辊而按压金属板,所述驱动装置使上述矫平辊旋转而使金属板通行;第一矫平辊单元以及第二矫平辊单元,该第一矫平辊单元以及第二矫平辊单元分别设置于金属板的轧制线上的配置有上述矫平辊的矫平辊配置区域的两外侧部分,均具有夹持金属板来赋予拉制力的一对夹送辊;以及控制装置,该控制装置对金属板的矫正进行控制,上述控制装置以如下方式进行控制:沿着从上述第一夹送辊单元侧朝向上述第二夹送辊单元侧的第一方向,使金属板以未被按压的状态、或者以能够借助上述驱动装置使该金属板通行的程度的按压量被上述按压油缸按压的状态,通行上述矫平辊配置区域,在上述金属板的前端到达上述第二矫平辊单元的时刻,使基于上述按压油缸的按压量增加至矫正上述金属板所需的量,并且利用第二矫平辊单元对上述金属板赋予朝向上述第一方向的拉制力而使该金属板通行,在上述金属板的后端脱离上述矫平辊配置区域的时刻,使金属板的输送方向朝向与上述第一方向相反的第二方向变化,使金属板以未被按压的状态、或者以能够借助上述驱动装置使该金属板通行的程度的按压量被上述按压油缸按压的状态,通行上述矫平辊配置区域,在上述金属板的上述后端到达第一矫平辊单元的时刻,使基于上述按压油缸的按压量增加至矫正上述金属板所需的量,并且利用上述第一矫平辊对上述金属板赋予朝向上述第二方向的拉制力而使该金属板通行。在本技术的第三观点中提供一种辊式矫直机,辊式矫直机对切板状的金属板进行矫正,其特征在于具备:矫平单元,该矫平单元具有多个矫平辊、液压式的按压油缸以及驱动装置,所述多个矫平辊以锯齿状配置于应当矫正的金属板的轧制线的上下,以一边夹持金属板进行矫正一边使金属板通行的方式旋转,上述液压式的按压油缸经由上述矫平辊而按压金属板,上述驱动装置使上述矫平辊旋转而使金属板通行;夹送辊单元,该夹送辊单元设置于金属板的轧制线上的配置有上述矫平辊的矫平辊配置区域的一方的外侧部分,具有夹持金属板来赋予拉制力的一对夹送辊;金属板反转机构,该金属板反转机构设置于上述矫平辊配置区域的另一方的外侧部分,使金属板的前端以及后端反转;以及控制装置,该控制装置对金属板的矫正进行控制,上述控制装置使金属板以未被按压的状态、或者以能够借助上述驱动装置使该金属板通行的程度的按压量被上述按压油缸按压的状态,从上述矫平辊单元的上述金属板反转机构侧通行上述矫平辊配置区域,在上述金属板的前端到达上述夹送辊单元的时刻,使基于上述按压油缸的按压量增加至矫正上述金属板所需的量,并且利用上述矫平辊单元对上述金属板赋予拉制力而使该金属板通行,在上述金属板的后端脱离上述矫平辊配置区域的时刻,将金属板输送至上述金属板反转机构,使金属板的前端与后端反转,使反转后的金属板以未被按压的状态、或者以能够借助上述驱动装置使该金属板通行的程度的按压量被上述按压油缸按压的状态,从上述金属板反转机构侧通行上述矫平辊配置区域,在上述金属板的前端到达上述矫平辊单元的时刻,使基于上述液压油缸的按压量增加至矫正上述金属板所需的量,并且利用上述矫平辊单元对上述金属板赋予拉制力而使该金属板通行。在本技术的第四观点中提供一种辊式矫直机,辊式矫直机对切板状的金属板进行矫正,其特征在于具备:第一矫平单元以及第二矫平单元,该第一矫平单元以及第二矫平单元沿着金属板的通行方向排列,并且均具有多个矫平辊、液压式的按压油缸以及驱动装置,上述多个矫平辊以锯齿状配置于应当矫正的金属板的轧制线的上下,以一边夹持金属板进行矫正一边使金属板通行的方式旋转,上述液压式的按压油缸经由上述矫平辊而按压金属板,所述驱动装置使上述矫平辊旋转而使金属板通行;夹送辊单元,该夹送辊单元配置于上述第一矫平单元以及上述第二矫平单元之间,具有夹持金属板来赋予拉制力的一对夹送辊;以及控制装置,该控制装置对金属板的矫正进行控制,上述控制装置将上述第二矫平单元设为金属板未被按压的状态、或者金属板以能够借助上述驱动装置使该金属板通行的程度的按压量被上述按压油缸按压的状态,使金属板以未被按压的状态、或者以能够借助上述驱动装置使该金属板通行的程度的按压量被上述按压油缸按压的状态,朝向上述第二矫平单元通行上述第一矫平单元的配置有上述矫平辊的第一矫平辊配置区域,在上述金属板的前端到达上述夹送辊单元的时刻,使基于上述第一矫平单元的上述按压油缸的按压量增加至矫正上述金属板所需的量,并且利用上述夹送辊单元对上述金属板赋予拉制力而使该金属板通行,在上述金属板的后端到达上述夹送辊单元的时刻,将上述第一矫平单元设为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辊式矫直机,?该辊式矫直机对切板状的金属板进行矫正,其特征在于,?具备:?多个矫平辊,这些多个矫平辊以锯齿状配置在应当矫正的金属板的轧制线的上下,以一边夹持金属板进行矫正一边使金属板通行的方式旋转;?液压式的按压油缸,该液压式的按压油缸经由所述矫平辊而按压金属板;?驱动装置,该驱动装置使所述矫平辊旋转而使金属板通行;以及?夹送辊单元,该夹送辊单元设置于金属板的轧制线上的配置有所述矫平辊的矫平辊配置区域的侧方,具有夹持金属板来赋予拉制力的一对夹送辊,?一边利用所述按压油缸经由所述矫平辊以矫正金属板所需的按压量按压所述金属板,一边利用基于所述驱动装置的驱动力以及基于所述夹送辊的拉制力使所述金属板通行所述矫平辊之间。

【技术特征摘要】
2011.02.24 JP 2011-0380471.一种棍式矫直机, 该辊式矫直机对切板状的金属板进行矫正,其特征在于, 具备: 多个矫平辊,这些多个矫平辊以锯齿状配置在应当矫正的金属板的轧制线的上下,以一边夹持金属板进行矫正一边使金属板通行的方式旋转; 液压式的按压油缸,该液压式的按压油缸经由所述矫平辊而按压金属板; 驱动装置,该驱动装置使所述矫平辊旋转而使金属板通行;以及夹送辊单元,该夹送辊单元设置于金属板的轧制线上的配置有所述矫平辊的矫平辊配置区域的侧方,具有夹持金属板来赋予拉制力的一对夹送辊, 一边利用所述按压油缸经由所述矫平辊以矫正金属板所需的按压量按压所述金属板,一边利用基于所述驱动装置的驱动力以及基于所述夹送辊的拉制力使所述金属板通行所述矫平辊之间。2.一种棍式矫直机, 该辊式矫直机对切板状的金属板进行矫正,其特征在于, 具备: 矫平单元,该矫平单元具有多个矫平辊、液压式的按压油缸以及驱动装置,所述多个矫平辊以锯齿状配置在应当矫正的金属板的轧制线的上下,以一边夹持金属板进行矫正一边使金属板通行的方式旋转,所述液压式的按压油缸经由所述矫平辊而按压金属板,所述驱动装置使所述矫平辊旋转而 使金属板通行; 夹送辊单元,该夹送辊单元设置于金属板的轧制线上的配置有所述矫平辊的矫平辊配置区域的一方的外侧部分,具有夹持金属板来赋予拉制力的一对夹送辊; 金属板反转机构,该金属板反转机构设置于所述矫平辊配置区域的另一方的外侧部分,使金属板的前端以及后端反转;以及 控制装置,该控制装置对金属板的矫正进行控制, 所述控制装置使金属板以未被按压的状态、或者以能够借助所述驱动装置使该金属板通行的程度的按压量被所述按压油缸按压的状态,从所述矫平单元的所述金属板反转机构侧通行所述矫平辊配置区域, 在所述金属板的前端到达所述夹送辊单元的时刻,使基于所述按压油缸的按压量增加至矫正所述金属板所需的量,并且利用所述夹送辊单元对所述金属板赋予拉制力而使该金属板通行, 在所述金属板的后端脱离所述矫平辊配置区域的时刻,将金属板输送至所述金属板反转机构,使金属板的前端与后端反转,使反转后的金属板以未被按压的状态、或者以能够借助...

【专利技术属性】
技术研发人员:阿部敬三
申请(专利权)人:钢铁普蓝特克股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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