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一种用于颗粒状食品干燥设备的螺旋式滚筒干燥装置制造方法及图纸

技术编号:8690262 阅读:173 留言:0更新日期:2013-05-13 01:54
一种用于颗粒状食品干燥设备的螺旋式滚筒干燥装置,涉及食品加工配套机械设备领域,特别涉及一种用于颗粒状食品干燥设备的螺旋式滚筒干燥装置,包括保温仓(1)、滚筒(2)、连接环(3)、排气管(4)、进料口(5)、轴承(6)、支架(7)、排水弯板(8)、大齿轮(9)、小齿轮(10)、电机(11)、轴承座(12)、减速器(13)、螺旋叶片(14)、轴(15),其特征在于,保温仓(1)一端设置进料口(5),另一端设置排水弯板(8),其一端上侧设置排气管(4),下侧均匀分布支架(7),滚筒(2)配合安装于保温仓(1)内部,其一端与进料口(5)对应连接,轴(15)设置于滚筒(2)内部重合与滚筒(2)中心轴线。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工配套机械设备领域,特别涉及一种用于颗粒状食品干燥设备的螺旋式滚筒干燥装置
技术介绍
干燥是将食品颗粒中的水分去除或者去除其他挥发成分的操作,涉及面非常广,我国是农业大国,也是世界主要农产品的出口国之一,干燥是农产品等食品颗粒进行贮藏的一个重要环节,也是一项非常重要的农产品、食品加工技术,绝大多数农产品和食品的加工都与干燥密切相关,大多数农产品只有经过干燥处理才可以达到长期贮存。常用的干燥方法有三类:机械除湿法、加热干燥法、化学除湿法。1.机械除湿法,是对湿食品颗粒进行加压,将食品颗粒中的一部分水分挤压出来,和通过离心力的作用,将食品颗粒中的水分甩出来,食品颗粒进过机械除湿后仍旧有很高的含水量,无法达到贮藏、包装等要求。2.加热干燥法,是日常生产中比较常用的干燥方法,通过热能来加热食品颗粒,使食品颗粒中的水分气化并排出干燥器,食品颗粒通过加热干燥,可以有效得除去食品颗粒中的结合水分,从而达到贮藏、包装和使用等要求。3.化学除湿法,是利用吸湿剂来除掉气体、液体和固体中的少量水分,因为吸湿剂的能力有限,所以一般很少应用在工业生产中。市场现行的食品干燥设备,对食品的干燥效率较低,干燥产品的质量与安全无法保证,在干燥过程中由于其工艺的限制,往往对周围环境有一定的影响,严重影响操作人员身体健康,设备的易操作性差,且柔性较低,无法适应现代食品加工干燥工作。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种用于颗粒状食品干燥设备的螺旋式滚筒干燥装置,针对市场现行食品干燥设备在干燥效率、干燥质量及安全、操作性的等方面的不足。为了实现上述目的,本技术的技术方案具体如下:一种用于颗粒状食品干燥设备的螺旋式滚筒干燥装置,包括保温仓1、滚筒2、排气管4、进料口 5、支架7、排水弯板8、轴承座12、螺旋叶片14、轴15,其特征在于,保温仓I一端设置进料口 5,另一端设置排水弯板8,其一端上侧设置排气管4,下侧均匀分布支架7,滚筒2配合安装于保温仓I内部,其一端与进料口 5对应连接,轴15设置于滚筒2内部,且与滚筒2中心轴线重合,其两端贯穿保温仓I两端内壁,通过轴承座12固定连接,轴15上环绕连接螺旋叶片14,滚筒2外侧设置支撑装置、动力驱动装置。所述一种用于颗粒状食品干燥设备的螺旋式滚筒干燥装置,其特征在于,所述支撑装置,包括连接环3、轴承6。所述一种用于颗粒状食品干燥设备的螺旋式滚筒干燥装置,其特征在于,所述动力驱动装置,包括大齿轮9、小齿轮10、电机11、减速器13。所述一种用于颗粒状食品干燥设备的螺旋式滚筒干燥装置,其特征在于,所述滚筒2,其外表面均匀分布有圆孔。所述一种用于颗粒状食品干燥设备的螺旋式滚筒干燥装置,其特征在于,所述连接环3,与滚筒2外边面卡装,所述轴承6,通过轴承架与所述保温仓I内壁底部固定连接,且其一侧与连接环3 —侧对应安装。所述一种用于颗粒状食品干燥设备的螺旋式滚筒干燥装置,其特征在于,电机11主轴与减速器13转速输入轴固定连接,减速器13转速输出轴上配合安装小齿轮10,大齿轮9卡装于滚筒2 —端,小齿轮10与大齿轮9啮合安装。所述一种用于颗粒状食品干燥设备的螺旋式滚筒干燥装置,其特征在于,所述连接环3外表面为凹槽设计,轴承6配合装卡于凹槽内。本技术通过启动电机11,电机11主轴将动力传递给减速器13的速度输入轴,通过减速器13内的齿轮啮合减速,通过减速器13的速度输出轴将动力传递给小齿轮10,小齿轮10与大齿轮9啮合,大齿轮9开始回转运动,大齿轮9带动滚筒2开始回转运动,滚筒2和装卡于其上的连接环3,在轴承6的支撑下,带动设置与滚筒2内的螺旋叶片14、轴15开始回转运动,整个装置开始运行,启动与之配套的供热系统,供热系统将干燥的热空气送入保温仓I中,将待干燥的颗粒状食品通过进料口 5,送入本技术,滚筒2、螺旋叶片14将颗粒状食品不停翻转,干燥的热空气通过滚筒2上的圆孔进入滚筒2中,与颗粒状食品进行热交换,将颗粒状食品上的水分带走,达到干燥食品的目的。本技术的有益效果是,结构简单,设计新颖,实用可靠,操作简单方便,本技术属于一种气流式干燥装置,干燥介质是热空气,食品颗粒干燥时,滚筒2转速低,系统所需的功率小,电耗少,食品颗粒随滚筒2时刻翻转、搅拌料层热阻降低,热空气能充分接触食品颗粒,传热系数大,能有效提高干燥强度,干燥效率高,通过滚筒2转速调整食品颗粒层厚度,能够根据不同含水食品颗粒调节滚筒2转速,控制干燥效果,使食品颗粒干燥效果达到最佳,食品颗粒流向单一,无反混现象,均匀干燥、质量稳定,不需再混合,利用干燥介质为过热空气,不会形成硬壳,不会氧化褐变,无传统干燥设备的耙叶,不会对干燥无形成挤压,在干燥过程中不会造成干燥食品颗粒的破碎,由于整个干燥都是密闭式操作,无粉尘飞扬,不会影响加工环境,有利于操作人员的身体健康,无振动、低噪音、运转稳定、安装方便。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的保温仓的局部剖视图。图3是本技术的电机、减速器的局部图。其中,1.保温仓,2.滚筒,3.连接环,4.排气管,5.进料口,6.轴承,7.支架,8.排水弯板,9.大齿轮,10.小齿轮,11.电机,12.轴承座,13.减速器,14.螺旋叶片,15.轴。具体实施方式一种用于颗粒状食品干燥设备的螺旋式滚筒干燥装置,包括保温仓1、滚筒2、连接环3、排气管4、进料口 5、轴承6、支架7、排水弯板8、大齿轮9、小齿轮10、电机11、轴承座12、减速器13、螺旋叶片14、轴15。如图1所示,保温仓I 一端设置进料口 5,另一端设置排水弯板8,其一端上侧设置排气管4,下侧均匀分布支架7,滚筒2配合安装于保温仓I内部,其一端与进料口 5对应连接,轴15设置于滚筒2内部,且与滚筒2中心轴线重合,其两端贯穿保温仓I两端内壁,通过轴承座12固定连接,轴15上环绕连接螺旋叶片14,滚筒2外侧设置支撑装置、动力驱动装置,所述滚筒2,其外表面均匀分布有圆孔。如图2所示,所述支撑装置,包括连接环3、轴承6,所述连接环3,与滚筒2外边面卡装,所述轴承6,通过轴承架与所述保温仓I内壁底部固定连接,且其一侧与连接环3—侧对应安装,所述连接环3外表面为凹槽设计,轴承6配合装卡于凹槽内。如图3所示,所述动力驱动装置,包括大齿轮9、小齿轮10、电机11、减速器13,电机11主轴与减速器13转速输入轴固定连接,减速器13转速输出轴上配合安装小齿轮10,大齿轮9卡装于滚筒2 —端,小齿轮10与大齿轮9啮合安装。本技术在使用时,启动电机11,电机11开始运行,电机11主轴将动力传递给与之固定连接的减速器13的速度输入轴,通过减速器13内的齿轮啮合减速,减速器13的速度输出轴将动力传递给小齿轮10,小齿轮10开始回转运动,小齿轮10与大齿轮9啮合,小齿轮10将动力传递给大齿轮9,大齿轮9开始回转运动,大齿轮9带动与之卡装的滚筒2开始回转运动,滚筒2和装卡于其上的连接环3,在轴承6的支撑下,带动设置与滚筒2内的螺旋叶片14、轴15开始回转运动,整个装置开始运行,启动与之配套的供热系统,供热系统将干燥的热空气送入保温仓I中,将待干燥的颗粒状食品通过与之配套的螺旋上料装置,送入进料口 5,颗粒状食品本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于颗粒状食品干燥设备的螺旋式滚筒干燥装置,包括保温仓(1)、滚筒(2)、排气管(4)、进料口(5)、支架(7)、排水弯板(8)、轴承座(12)、螺旋叶片(14)、轴(15),其特征在于,保温仓(1)一端设置进料口(5),另一端设置排水弯板(8),其一端上侧设置排气管(4),下侧均匀分布支架(7),滚筒(2)配合安装于保温仓(1)内部,其一端与进料口(5)对应连接,轴(15)设置于滚筒(2)内部,且与滚筒(2)中心轴线重合,其两端贯穿保温仓(1)两端内壁,通过轴承座(12)固定连接,轴(15)上环绕连接螺旋叶片(14),滚筒(2)外侧设置支撑装置、动力驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种用于颗粒状食品干燥设备的螺旋式滚筒干燥装置,包括保温仓(I)、滚筒(2)、排气管(4)、进料口(5)、支架(7)、排水弯板(8)、轴承座(12)、螺旋叶片(14)、轴(15),其特征在于,保温仓(I) 一端设置进料口(5),另一端设置排水弯板(8),其一端上侧设置排气管(4),下侧均匀分布支架(7),滚筒(2)配合安装于保温仓(I)内部,其一端与进料口(5)对应连接,轴(15)设置于滚筒(2)内部,且与滚筒(2)中心轴线重合,其两端贯穿保温仓(I)两端内壁,通过轴承座(12)固定连接,轴(15)上环绕连接螺旋叶片(14),滚筒(2)外侧设置支撑装置、动力驱动装置。2.根据权利要求1所述一种用于颗粒状食品干燥设备的螺旋式滚筒干燥装置,其特征在于,所述支撑装置,包括连接环(3 )、轴承(6 )。3.根据权利要求1所述一种用于颗粒状食品干燥设备的螺旋式滚筒干燥装置,其特征在于,所述动力驱动装置,包括大...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱小辉丁万健闫成魁
申请(专利权)人:丁万健
类型:实用新型
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