一种加药装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种加药装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体包括泵室和溶液槽，所述泵室内包括加药泵，所述溶液槽设于泵室顶部，所述壳体顶部加药泵对应位置设有搅拌机，所述壳体上溶液槽顶部设有加药口，所述壳体上溶液槽背面顶部设有进液口，所述壳体上溶液槽背面底部设有出液口和排液口，所述壳体正面顶部设有电气控制箱，所述加药泵、搅拌机、加药口、进液口、出液口和排液口的数量均为两个，对应设于壳体左右两侧，所述溶液槽由玻璃钢或不锈钢材质制成。本发明专利技术的优点是：结构紧凑，体积小，耐腐蚀，调节方便，维护简单，节约电能，适用性强，安装简单，操作使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种加药装置。
技术介绍
加药装置主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式(推车式)，每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。现有技术中的加药装置存在以下缺点:结构不紧凑，占地面积大，调节不方便，维护困难，耗电，适用性不强，操作使用不方便等。因此，急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种加药装置。本专利技术采用的技术方案是: 一种加药装置，包括壳体，所述壳体包括泵室和溶液槽，所述泵室内包括加药泵，所述溶液槽设于泵室顶部，所述壳体顶部加药泵对应位置设有搅拌机，所述壳体上溶液槽顶部设有加药口，所述壳体上溶液槽背面顶部设有进液口，所述壳体上溶液槽背面底部设有出液口和排液口，所述壳体正面顶部设有电气控制箱。所述加药泵、搅拌机、加药口、进液口、出液口和排液口的数量均为两个,对应设于壳体左右两侧。所述溶液槽由玻璃钢或不锈钢材质制成。本专利技术的优点是:结构紧凑，体积小，耐腐蚀，调节方便，维护简单，节约电能，适用性强，安装简单，操作使用方便。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。图1为本专利技术的主视图。图2为本专利技术的侧视图。图3为本专利技术的俯视图。其中:1、壳体，2、泵室，3、溶液槽，4、加药泵，5、搅拌机，6、加药口，7、进液口，8、出液口，9、排液口，10、电气控制箱。具体实施方式如图1-3所示，本专利技术的一种加药装置，包括壳体1，所述壳体I包括泵室2和溶液槽3，所述泵室2内包括加药泵4，所述溶液槽3设于泵室2顶部，所述壳体I顶部加药泵4对应位置设有搅拌机5，所述壳体I上溶液槽3顶部设有加药口 6，所述壳体I上溶液槽3背面顶部设有进液口 7，所述壳体I上溶液槽3背面底部设有出液口 8和排液口 9，所述壳体I正面顶部设有电气控制箱10，所述加药泵4、搅拌机5、加药口 6、进液口 7、出液口 8和排液口 9的数量均为两个，对应设于壳体I左右两侧，所述溶液槽3由玻璃钢或不锈钢材质制成，结构紧凑，体积小，耐腐蚀，调节方便，维护简单，节约电能，适用性强，安装简单，操作使用方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加药装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体包括泵室和溶液槽，所述泵室内包括加药泵，所述溶液槽设于泵室顶部，所述壳体顶部加药泵对应位置设有搅拌机，所述壳体上溶液槽顶部设有加药口，所述壳体上溶液槽背面顶部设有进液口，所述壳体上溶液槽背面底部设有出液口和排液口，所述壳体正面顶部设有电气控制箱。

【技术特征摘要】
1.一种加药装置，包括壳体，其特征在于:所述壳体包括泵室和溶液槽，所述泵室内包括加药泵，所述溶液槽设于泵室顶部，所述壳体顶部加药泵对应位置设有搅拌机，所述壳体上溶液槽顶部设有加药口，所述壳体上溶液槽背面顶部设有进液口，所述壳体上溶液槽背面底部设有出液口和排液...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶剑生，
申请(专利权)人：海门市大生水处理设备厂有限公司，
类型：发明
国别省市：