包馅食品二次成型部件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加工包馅类食品的装置，具体来说是一种包馅食品二次成型部件，包括二次成型安装板、带动二次成型安装板运动的传动部件、两组擀压棒和分别控制每组擀压棒做相向运动的两铰链，所述各铰链与擀压棒之间设置有横板，擀压棒设置在横板上，所述两组擀压棒呈交叉错位分布，所述擀压棒为圆柱体。本实用新型专利技术的优点在于二次成型部件采用擀压棒的结构对包馅食品的两端进行弯折处理，简化了二次成型部件的结构，并且成品更为接近手工包合食品的外观。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工包馅类食品的装置，具体来说是一种包馅食品二次成型部件。
技术介绍
现有食品企业大规模生产包馅食品时，都是采用的工业化设备进行生产，多是采用环形工位的食品包馅装置，如申请号为CN200820062031.X，申请日为2008.1. 29，名称为“饺子机”的技术专利，其将面皮输入工位、注馅工位、成型工位和出料工位依次设置在同一环形轨道上，每个工位设置有相应的结构来分别实现面皮输入、注馅、成型和出料的功能。在现有的环形工位结构的食品包馅装置中，成型工位的功能是将馅料包裹在面皮中，然后将面皮进行封合，得到半成品。在出料工位将半成品送出后，还需要额外增加一道手工捏合的工序，最终才能得到仿手工生产的包馅食品，而通常一台包馅装置同时需要至少2-4名工人才能满足手工捏合的需求。现有环形工位结构的包馅食品成型装置并不能在成型工位直接生产出仿手工的包馅食品，还需要再额外的进行手工捏合成型或者挤压装置挤压成型为仿手工外观，这样不仅使包馅食品装置的更加结构复杂、制造成本增加，还使得整个成型的过程更加繁琐。又如专利申请号为201010188004. 9、申请日为2010. 5. 21、名称为“模具、挤压装置和包饺机”的中国专利技术专利，其技术方案如下本专利技术提供一种模具，该模具包含一对夹颚，合拢该对夹颚可将填有馅料的饺皮压制成饺子半成品的形状。其中，所述一对夹颚再合拢的状态下能在外力的作用下模拟人类手工挤压饺子馅料囊的动作。本专利技术还一并提出了一种用于驱动上述模具动作的挤压装置，该挤压装置能在所述模具的一对夹颚合拢的状态下施加外力驱动所述一对夹颚做模拟人类双手挤压饺子。该专利提出了一种带有夹颚的包饺机，该夹颚能够制造出接近手工的饺子，但是其成型原理是直接合拢两夹颚，由于夹颚是弹性材料制成，通过材料特性以及夹颚内部的凹槽，实现对饺子的成型，从而模拟出类似于手工包合的饺子。但是在加工过程中，上述夹颚的加工对象是半成品饺子，半成品饺子需要通过传输机构送到夹颚之中进行加工成型，也就是说，应用上述专利的饺子机需要在成型工位上将面皮和馅料先进行第一次包合，形成半成品饺子，然后通过输送机构的输送，将半成品饺子送到夹颚中进行仿手工成型。但是该夹颚的结构复杂，动作关系繁琐，使得制造成本高，故障率高，成型饺子的效率低，并且最终的成品饺子两端没有明显弯折，与真实手工包合的饺子形状不同。现有食品加工领域对仿手工包馅食品的加工方法大多都是采用先将包馅食品加工为半成品，再对半成品进行二次仿手工成型的步骤，但是现有的二次成型设备的结构复杂、故障率较高、成型饺子的效率低，并且最终的成品饺子两端没有明显弯折，与真实手工包合的饺子形状不同。
技术实现思路
为了克服现有的仿手工包馅食品成型设备中的二次成型装置结构复杂，故障率高、从而引起成型包馅食品效率低、并且最终的成品饺子两端没有明显弯折，与真实手工包合的饺子形状不同的问题，现在特别提出一种能够加工出仿人工造型的包馅食品、并且二次成型装置结构简单、故障率低、包馅食品成型效率高的包馅食品二次成型部件。本技术的具体方案如下包馅食品二次成型部件，其特征在于包括二次成型安装板、带动二次成型安装板运动的传动部件、两组擀压棒和分别控制每组擀压棒做相向运动的两铰链，所述各铰链与擀压棒之间设置有横板，擀压棒设置在横板上，所述两组擀压棒呈交叉错位分布，所述擀压棒为圆柱体。所述每个擀压棒包括多个圆柱体，圆柱体侧面为圆弧形波浪状。所述两铰链一端均与气缸连接，气缸安装在二次成型安装板上。所述两铰链的中部分别与二次成型安装板活动连接。所述每组擀压棒中擀压棒的数量为2个、4个、6个或8个。所述传动部件包括伺服电机、升降凸轮、往复凸轮、升降摆臂、往复摆臂、升降连杆和往复连杆，伺服电机与升降凸轮和往复凸轮相连，升降凸轮还连接有升降摆臂，升降摆臂与升降连杆相连，升降连杆与二次成型安装板相连；往复凸轮连接往复摆臂，往复摆臂与往复连杆相连，往复连杆与二次成型安装板相连。本技术工作原理为气缸工作时，带动与其相连的两组铰链上端做上下运动，而由于铰链的中部与二次成型安装板连接，此时铰链下端会绕连接处做旋转运动，由于两铰链下端共设置有两组擀压棒，所以两组擀压棒做相向运动同时对包馅食品的两端进行弯折处理，实现仿手工弯折的功能。在弯折的同时，传动部件带动二次成型安装板移动至传输带上，将包馅食品的成品传输到下一工位。本技术的优点在于1、二次成型部件采用擀压棒的结构对包馅食品的两端进行弯折处理，简化了二次成型部件的结构，并且成品更为接近手工包合食品的外观。2、擀压棒的结构为圆柱结构，两圆柱结构能够模仿人手挤压包馅食品的挤压效果，并且两圆柱结构在铰链的带动下，能给面皮均匀的压力，不会造成面皮被擀压棒压破的情况。3、二次成型部件上可以同时安装多个擀压棒，所以本装置可以同时对多个包馅食品进行加工，提高了工作效率。4、传动部件的传动部件通过伺服电机控制升降凸轮和往复凸轮，使得运动精度大大提高，定位准确，运动平缓，升降和往复运动可匹配协调。附图说明图1为二次成型装置的结构示意图。图2为二次成型装置的立体结构示意图。图3为一次成型部件结构示意图。图4为一次成型部件立体结构示意图。图5为本技术结构示意图。图6为本技术立体结构示意图。图7为定位部件结构示意图。图8为传动部件主视图。图9为传动部件侧视图。图10为排盘部件主视图。图11为排盘部件俯视图。附图中机架1，一次成型部件2，二次成型部件3，排盘部件4，传动部件5，连接板6，定位部件7。成型模具21，铰链22，气缸23，一次成型安装板24，模具瓣25。擀压棒31，二次成型安装板34，横板35。输送带41，左侧推模42，右侧推模43，平推气缸44，升降气缸45，挡杆46，托盘47。伺服电机51，升降凸轮52，往复凸轮53，升降摆臂54，往复摆臂55，升降连杆56，往复连杆57。定位支撑板71，夹片72，条形孔74。具体实施方式实施例1包馅食品二次成型部件3包括二次成型安装板34、带动二次成型安装板34运动的传动部件5、两组擀压棒31和分别控制每组擀压棒31做相向运动的两铰链22，所述各铰链22与擀压棒31之间设置有横板35，擀压棒31设置在横板35上，所述两组擀压棒31呈交叉错位分布，所述擀压棒31为圆柱体。每个擀压棒31包括多个圆柱体。圆柱体侧面为圆弧形波浪状。多个圆柱体竖直相连而成，根据需要可将各圆柱体设置为独立转动结构。两铰链22 —端均与气缸23连接，气缸23设置在二次成型安装板34上。两铰链22的中部分别与二次成型安装板34活动连接。连接方式可为销轴连接等现有方式。所述每组擀压棒31中擀压棒31的数量为2个、4个、6个、8个或者多个,数量不限。传动部件5包括伺服电机51、升降凸轮52、往复凸轮53、升降摆臂54、往复摆臂55、升降连杆56和往复连杆57，伺服电机51与升降凸轮52和往复凸轮53相连，升降凸轮52还连接有升降摆臂54，升降摆臂54与升降连杆56相连，升降连杆56与二次成型安装板34相连；往复凸轮53连接往复摆臂55，往复摆臂55与往复连杆57相连，往复连杆57与二次成型安装板34相连。气缸23工作时，带动与其相连的两组铰链22上端做上下运动，而由于铰链22的本文档来自技高网...

【技术保护点】
包馅食品二次成型部件（3），其特征在于：包括二次成型安装板（34）、带动二次成型安装板（34）运动的传动部件（5）、两组擀压棒（31）和分别控制每组擀压棒（31）做相向运动的两铰链（22），所述各铰链（22）与擀压棒（31）之间设置有横板（35），擀压棒（31）设置在横板（35）上，所述两组擀压棒（31）呈交叉错位分布，所述擀压棒（31）为圆柱体。

【技术特征摘要】
1.包馅食品二次成型部件(3)，其特征在于:包括二次成型安装板(34)、带动二次成型安装板(34)运动的传动部件(5)、两组擀压棒(31)和分别控制每组擀压棒(31)做相向运动的两铰链(22)，所述各铰链(22)与擀压棒(31)之间设置有横板(35)，擀压棒(31)设置在横板(35)上，所述两组擀压棒(31)呈交叉错位分布，所述擀压棒(31)为圆柱体。2.根据权利要求1所述的包馅食品二次成型部件(3)，其特征在于:所述每个擀压棒(31)包括多个圆柱体，圆柱体侧面为圆弧形波浪状。3.根据权利要求1或2所述的包馅食品二次成型部件(3)，其特征在于:所述两铰链(22)—端均与气缸(23)连接，气缸(23)安装在二次成型安装板(34)上。4.根据权利要求3所述的包馅食品二次成型部件(3)，其特征在于:所述两铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄松，刘清洋，
申请(专利权)人：成都松川雷博机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：