采用喷雾清洗和脉冲空气清洗变压器冷却器的方法技术

技术编号:8650429 阅读:248 留言:0更新日期:2013-05-01 14:26
采用喷雾清洗和脉冲空气清洗变压器冷却器的方法,它涉及一种清洗变压器冷却器的方法,具体涉及一种采用喷雾清洗和脉冲空气清洗变压器冷却器的方法。本发明专利技术为了解决现有水冲洗变压器冷却器方法清洗效果差、清洗时间长、易损坏设备,且操作人员工作强度大的问题。本发明专利技术的高压清洗液经由清洗液输出管和雾化喷嘴形成雾状高压清洗液喷洒在变压器冷却器上,将变压器冷却器外表面上的固体及絮状污物软化;空气压缩机吸收空气并将空气压缩成高压气体,并通过高压风管传送至空气脉冲机构中;空气脉冲机构将高压气体转化成高压脉冲气体;高压脉冲气体经由脉冲风管和风帽对变压器冷却器进行清洗。本发明专利技术用于清洗变压器冷却器。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种清洗变压器冷却器的方法,具体涉及一种。
技术介绍
受自然环境影响,一些昆虫、灰尘、杨絮等污垢容易积累在变压器冷却器的冷却管之间,再加上变压器冷却管排列过密,加剧了变压器冷却器受环境的污秽程度,不仅恶化了冷却器的散热效果,影响了变压器带负荷能力,同时使变压器油质劣化,给设备安全稳定运行带来隐患,而且使变压器冷却器的维护工作量加大,特别是对它的清洗工作,造成了很多困难。目前,对变压器冷却器清洗的现有技术是采用水冲洗的方法,但现场带电水冲洗效果不很理想,主要是以下原因造成的第一、由于冷却管制造过于紧密缝隙太小,污垢物牢牢固定在冷却管的缝隙之间,在没有得到充分的阴湿前,高压水柱打上去,是很难一次性穿透,所以必须是第一遍阴湿、软化,第二遍才能起到冲洗的效果;第二、一二层的污物随着水柱冲至三四层之间,增加了水柱通透的阻力,使得三四层很难冲透,尤其是一些昆虫、棉絮,所以大大增加了清洗作业时间,比如总体作业时间以YF1-200冷却器计算,加上包括办理开工手续、做准备工作,大约在7-8小时;第三、从安全方面考虑由于是带电进行水冲洗,如果带电设备离冷却器近的话,就放弃对此部分冷却器的清洗。清洗时打开风扇,吹出的泥水很不好控制,溅到设备上、容易造成设备污闪、放电。使用水枪冲洗时,枪的后坐力很大,工作人员必须花费很多力气才能控制好水枪,这也就给工作人员在登高清洗、冷却器上部时带来一定的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术为解决现有水冲洗变压器冷却器方法清洗效果差、清洗时间长、易损坏设备,且操作人员工作强度大的问题,进而提出一种采用喷雾清洗剂和脉冲空气清洗变压器冷却器的方法。本专利技术为解决上述问题采取的技术方案是本专利技术所使用的清洗变压器冷却的装置包括清洗液喷雾组件和脉冲空气清洗组件,所述清洗液喷雾组件包括清洗液加压机构、清洗液输出管、清洗液调节阀、雾化喷嘴,所述脉冲空气清洗组件包括空气压缩机、高压风管、空气脉冲机构、脉冲风管和风帽,清洗液加压机构的高压清洗液出口与清洗液输出管的一端连接,清洗液输出管的另一端与雾化喷嘴连接,空气压缩机的高压空气输出口通过高压风管与空气脉冲机构的进风口连接,空气脉冲机构的高压脉冲空气出口与脉冲风管的一端连接,风帽安装在脉冲风管的另一端上,清洗液调节阀设置在清洗液输出管上,本专利技术所述方法的具体步骤如下步骤一、清洗液加压机构对清洗液进行加压使清洗液变成压力值为400KPa-600KPa的高压清洗液,高压清洗液经由清洗液输出管和雾化喷嘴形成雾状高压清洗液喷洒在变压器冷却器上,将变压器冷却器外表面上的固体及絮状污物软化;步骤二、空气压缩机吸收空气并将空气压缩成400KPa-600KPa的高压气体,并通过高压风管传送至空气脉冲机构中;步骤三、空气脉冲机构将高压气体转化成高压脉冲气体,高压脉冲气体的流量为5m3/min-10m3/min ;步骤四、高压脉冲气体经由脉冲风管和风帽对变压器冷却器进行清洗。本专利技术的有益效果是本专利技术通过将雾状高压清洗液喷赛在变压器冷却器上,将昆虫、杨絮等固体及絮状物质软化,然后脉冲机构将高压空气转化成脉冲空气流对变压器冷却器进行清洗,本专利技术能有效的清除昆虫、杨絮等固体及絮状物质,脉冲空气的爆破性和扩散性比水好,容易取出变压器冷却器中的死角处存留的污物,由于空气的绝缘性比水好,属于绝缘体,从而保证了在带电作业中的设备与人员的安全。附图说明图1是高压清洗液喷雾组件的结构示意图,图2是脉冲空气清洗组件的结构示意图。具体实施例方式具体实施方式一结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式所述,它所使用的清洗变压器冷却的装置包括清洗液喷雾组件和脉冲空气清洗组件,所述清洗液喷雾组件包括清洗液加压机构1、清洗液输出管2、清洗液调节阀3、雾化喷嘴4,所述脉冲空气清洗组件包括空气压缩机5、高压风管(6)、空气脉冲机构7、脉冲风管8和风帽9,清洗液加压机构I的高压清洗液出口与清洗液输出管2的一端连接,清洗液输出管2的另一端与雾化喷嘴4连接,空气压缩机5的高压空气输出口通过高压风管6与空气脉冲机构7的进风口连接,空气脉冲机构7的高压脉冲空气出口与脉冲风管8的一端连接,风帽9安装在脉冲风管8的另一端上,清洗液调节阀3设置在清洗液输出管2上,所述的具体步骤如下步骤一、清洗液加压机构I对清洗液进行加压使清洗液变成压力值为400KPa-600KPa的高压清洗液,高压清洗液经由清洗液输出管2和雾化喷嘴4形成雾状高压清洗液喷洒在变压器冷却器上,将变压器冷却器外表面上的固体及絮状污物软化;步骤二、空气压缩机5吸收空气并将空气压缩成400KPa-600KPa的高压气体,并通过高压风管6传送至空气脉冲机构7中;步骤三、空气脉冲机构7将高压气体转化成高压脉冲气体,高压脉冲气体的流量为 5m3/min-10m3/min ;步骤四、高压脉冲气体经由脉冲风管8和风帽9对变压器冷却器进行清洗。具体实施方式二 结合图1说明本实施方式,本实施方式所述的步骤一中高压清洗液的压力为490KPa。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三结合图2说明本实施方式,本实施方式所述的步骤二中高压气体的压力为490KPa。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式四结合图2说明本实施方式,本实施方式所述的步骤三中高压脉冲气体的流量为8m3/min。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式五结合图2说明本实施方式,本实施方式所述的步骤三中相邻两个脉冲为5秒至10秒。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式六结合图2说明本实施方式,本实施方式所述的步骤三中相邻两个脉冲为8秒。其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
采用喷雾清洗和脉冲空气清洗变压器冷却器的方法,它所使用的清洗变压器冷却的装置包括清洗液喷雾组件和脉冲空气清洗组件,所述清洗液喷雾组件包括清洗液加压机构(1)、清洗液输出管(2)、清洗液调节阀(3)、雾化喷嘴(4),所述脉冲空气清洗组件包括空气压缩机(5)、高压风管(6)、空气脉冲机构(7)、脉冲风管(8)和风帽(9),清洗液加压机构(1)的高压清洗液出口与清洗液输出管(2)的一端连接,清洗液输出管(2)的另一端与雾化喷嘴(4)连接,空气压缩机(5)的高压空气输出口通过高压风管(6)与空气脉冲机构(7)的进风口连接,空气脉冲机构(7)的高压脉冲空气出口与脉冲风管(8)的一端连接,风帽(9)安装在脉冲风管(8)的另一端上,清洗液调节阀(3)设置在清洗液输出管(2)上,其特征在于:所述采用喷雾清洗和脉冲空气清洗变压器冷却器的方法的具体步骤如下:步骤一、清洗液加压机构(1)对清洗液进行加压使清洗液变成压力值为400KPa?600KPa的高压清洗液,高压清洗液经由清洗液输出管(2)和雾化喷嘴(4)形成雾状高压清洗液喷洒在变压器冷却器上,将变压器冷却器外表面上的固体及絮状污物软化;步骤二、空气压缩机(5)吸收空气并将空气压缩成400KPa?600KPa的高压气体,并通过高压风管(6)传送至空气脉冲机构(7)中;步骤三、空气脉冲机构(7)将高压气体转化成高压脉冲气体,高压脉冲气体的流量为5m3/min?10m3/min;步骤四、高压脉冲气体经由脉冲风管(8)和风帽(9)对变压器冷却器进行清洗。...

【技术特征摘要】
1.采用喷雾清洗和脉冲空气清洗变压器冷却器的方法,它所使用的清洗变压器冷却的装置包括清洗液喷雾组件和脉冲空气清洗组件,所述清洗液喷雾组件包括清洗液加压机构(I)、清洗液输出管(2)、清洗液调节阀(3)、雾化喷嘴(4),所述脉冲空气清洗组件包括空气压缩机(5)、高压风管(6)、空气脉冲机构(7)、脉冲风管(8)和风帽(9),清洗液加压机构(I)的高压清洗液出口与清洗液输出管(2)的一端连接,清洗液输出管(2)的另一端与雾化喷嘴(4)连接,空气压缩机(5)的高压空气输出口通过高压风管(6)与空气脉冲机构(7)的进风口连接,空气脉冲机构(7)的高压脉冲空气出口与脉冲风管(8)的一端连接,风帽(9)安装在脉冲风管(8)的另一端上,清洗液调节阀(3)设置在清洗液输出管(2)上,其特征在于:所述采用喷雾清洗和脉冲空气清洗变压器冷却器的方法的具体步骤如下: 步骤一、清洗液加压机构(I)对清洗液进行加压使清洗液变成压力值为400KPa-600KPa的高压清洗液,高压清洗液经由清洗液输出管(2)和雾化喷嘴(4)形成雾状高压清洗液喷洒在变压器冷却器上,将变压...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙国强宋玉国徐申雄姜云龙
申请(专利权)人:黑龙江电力职工大学国家电网公司
类型:发明
国别省市:

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