【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涂装设备。
技术介绍
现有技术中的粉体喷房，工件在由输送机构带动从喷房入口到喷房出口输送，同时喷房内设置的喷枪完成喷粉。但是大量的粉体在喷涂完成后会遗留在喷房内，不仅造成了巨大的浪费，而且也影响了喷粉的喷涂环境，对工件喷涂质量造成影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种自动粉体喷房改进结构，在完成工件喷粉的同时，收集喷房内遗留的粉体。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种自动粉体喷房改进结构，其特征在于包括喷房本体，所述喷房本体前部设有工件入口，喷房本体后部设有工件出口，所述喷房本体内设有输送机输送工件由工件入口进入从工件出口输出，所述喷房本体内设有喷粉机对工件喷涂，所述喷房本体还连接有粉体回收装置，喷房的工件入口及工件出口由自动门启闭，喷房本体内部设有温湿度控制装置。优选的，所述粉体回收装置包括集尘器、旋风除尘器、风机和布袋除尘器，所述集尘器收集喷房内粉体，所述集尘器的出口与旋风除尘器的进口相接，所述旋风除尘器的出口与所述风机进口相接，所述风机的出口与所述布袋除尘器的进口相接。优选的，所述喷粉机为粉末自动喷涂往复机。优选的，所述喷房本体在邻工件出口位置设有用于手工补粉的手工补粉工位。优选的，所述自动喷涂往复机的供粉桶与所述布袋除尘器出粉口连接。本技术的喷房本体还连接有粉体回收装置，因而喷房内不会遗留粉体，同时粉体回收后得以再利用，节约了资源。而喷房的工件入口及工件出口由自动门启闭，当喷涂好的工件由输送机输送出喷房本体后，同时输送机将待喷涂工件输送进喷房本体，此时工件入口及工件出口的自动门关闭，喷房本体内部的温湿度控制装置启动...
【技术保护点】
一种自动粉体喷房改进结构，其特征在于：包括喷房本体（1），所述喷房本体前部设有工件入口（11），喷房本体后部设有工件出口（12），所述喷房本体内设有输送机（2）输送工件由工件入口进入从工件出口输出，所述喷房本体内设有喷粉机（3）对工件喷涂，所述喷房本体还连接有粉体回收装置，喷房的工件入口及工件出口由自动门启闭，喷房本体内部设有温湿度控制装置（13）。
【技术特征摘要】
1.一种自动粉体喷房改进结构，其特征在于包括喷房本体(1)，所述喷房本体前部设有工件入口(11)，喷房本体后部设有工件出口(12)，所述喷房本体内设有输送机(2)输送工件由工件入口进入从工件出口输出，所述喷房本体内设有喷粉机(3)对工件喷涂，所述喷房本体还连接有粉体回收装置，喷房的工件入口及工件出口由自动门启闭，喷房本体内部设有温湿度控制装置(13)。2.根据权利要求1所述的一种自动粉体喷房改进结构，其特征在于所述粉体回收装置包括集尘器(5)、旋风除尘器(6)、风机(7)和布袋除尘器(8)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈月华，
申请(专利权)人：嘉兴华丰涂装设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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