一种圆管对焊机的钳体制造技术

本实用新型专利技术为一种圆管对焊机的钳体，适用于建筑用短架管的水平焊接。它由结构相同的左右钳体组成，所述的左钳体或右钳体包括钳体架、丝杆、上夹块、下夹块、电极冷却块，上夹块和下夹块上具有的弧形凹槽组成了夹紧圆管的钳口，丝杆带动上夹块沿导轨上下移动。将本实用新型专利技术直接安装于原有对焊机的钳体位置即可，而又不需要改变对焊机其他部分的结构，可实现施工现场对短架管的水平焊接，减少了浪费。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种圆管对焊机的钳体，适用于建筑用短架管的水平焊接，属建筑用焊接设备的部件
目前，由于还没有一种能在建筑施工现场进行架管水平焊接的小型设备，各种短架管(主要指长度为1米以内的架管)只能废弃，造成很大的浪费。能在建筑施工现场使用的各种小型焊接设备中，钢筋对焊机具有移动性好、投资少的特点，但它只能用于钢筋的水平焊接。本技术的目的在于针对上述现有技术中的不足而提供一种改进方案，即将现有的钢筋对焊机的钳体设计为专门适用于各种短架管水平焊接的钳体，而又不需要改变对焊机的其它部分的结构，就可实现在施工现场完成对短架管的水平焊接，以达到减少浪费、投资小、移动性好的实用目的。本技术的目的是以如下技术方案实现的它由左钳体和右钳体组成，左钳体与右钳体具有相同的结构，其中，所述的左钳体或右钳体包括钳体架4、丝杆2、上夹块5、下夹块6、电极冷却块9，钳体架4为整体机架，上夹块5具有上半部弧形凹槽26，其上有冷却进管25、冷却出管27，其两侧开有导轨槽24、28，导轨槽24、28与钳体架4上的导轨3、1滑动配合，丝杆2装配于钳体架4上部，并带动上夹块5沿导轨1、3上下移动，与上夹块5的上半部弧形凹槽26相对，下夹块6为具有下半部弧形凹槽29的梯形块，下夹块6由两个用螺栓紧固在钳体架4上的压板8、13固定，装于钳体架4内的电极冷却块9支撑下夹块6。钳体架4的底部有由丝杆11带动可水平移动的调整块10，调整块10支撑电极冷却块9。上夹块5与下夹块6均为铜制电极，其上具有的上半部弧形凹槽26和下半部弧形凹槽29组成了椭圆或类椭圆、圆或类圆钳口，以夹紧架管，其组成的钳口的尺寸设计应与架管的管径匹配，对于各种不同管径的架管，应有系列钳口尺寸的上夹块和下夹块。丝杆2带动上夹块5上下移动，便于将架管放入钳口并夹紧，调整块10的设计是由于下夹块6使用中的磨损，而不能将架管夹紧时，通过调整块10推动下夹块6上移而夹紧架管。将本技术直接安装于原有对焊机的钳体位置即可，而不需改变原有对焊机的其它部分的结构。本技术提供了一种专门适用于各种短架管水平焊接的钳体，特别是能解决在建筑施工现场完成短架管的水平焊接的难题，减少了浪费，具有投资小、移动性好的特点。附图说明图1是右钳体的结构简图。图2是本技术结构简图。图3是上夹块5的结构示意图。图4是下夹块6的结构示意图。图5是丝杆2的结构示意图。以下结合附图和实施例对本技术作进一步详述。本技术由左钳体和右钳体组成，左钳体与右钳体具有相同的结构。所述的右钳体由钳体架4、丝杆2、上夹块5、下夹块6、电极冷却块9、丝杆2、调整块10组成，其中，上夹块5上开有上半部弧形凹槽26，其上有冷却进管25、冷却出管27，其两侧开有导轨槽24、28，其形状是与钳体架4上的长条形导轨3、1滑动配合的通槽，钳体架4上部有与丝杆2配合的内螺纹，丝杆2前端有圆盘30，丝杆2前端的圆盘30插入上夹块5顶部的U形凹穴23中，还可在丝杆2上加装手柄15，操纵手柄15带动上夹块5上下移动。与上夹块5的上半部弧形凹槽26相对，下夹块6为具有下半部弧形凹槽29的梯形块，上夹块5的上半部弧形凹槽26与下夹块6的下半部弧形凹槽29组成了圆形钳口，用以夹紧管径为φ20毫米－－φ70毫米的各种圆管。用两个由螺栓7、14紧固的压板8、13，以固定下夹块6，装于钳体架4内的电极冷却块9支撑下夹块6，而且，钳体架4的底部有由丝杆11带动可水平移动的调整块10，调整块10为楔形块，其与丝杆11的连接方式采用上述的圆盘与U形凹穴插接的方式，丝杆11与钳体架4上固定的带内螺纹的固定板12螺纹联接，以实现调整块10的水平移动，由于调整块10支撑电极冷却块9，就可实现下夹块6的高度调整。由于φ20－－φ70毫米的多种管径的圆管，上夹块5和下夹块6组成的钳口只能夹紧某一具体管径范围的圆管，对于不同管径范围的圆管，需要更换相匹配的上夹块5和下夹块6，先松开压板8、13上的螺栓7、14，取下下夹块6，再从导轨1、3及丝杆2上取下上夹块5进行更换。将本技术的左钳体和右钳体直接安装于对焊机上原有钳体位置即可。如对于UNI－100A对焊机，将左钳体和右钳体连接于多层铜皮20的电极连接块21上，左钳体固定于导轨架22，右钳体固定于导轨滑动机构的可动平板架16上，转动操纵杆18，带动右钳体沿导轨17水平移动。权利要求1.一种圆管对焊机的钳体，其特征在于它由左钳体和右钳体组成，左钳体与右钳体具有相同的结构，其中，所述的左钳体或右钳体包括钳体架4、丝杆2、上夹块5、下夹块6、电极冷却块9，上夹块5具有上半部弧形凹槽26，其上有冷却进管25、冷却出管27，其两侧开有导轨槽24、28，导轨槽24、28与钳体架4上的导轨3、1滑动配合，丝杆2装配于钳体架4上部，并带动上夹块5沿导轨1、3上下移动，与上夹块5的上半部弧形凹槽26相对，下夹块6为具有下半部弧形凹槽29的梯形块，下夹块6由两个用螺栓紧固在钳体架4上的压板8、13固定，装于钳体架4内的电极冷却块9支撑下夹块6。2.根据权利要求1所述的钳体，其特征在于钳体架4的底部有由丝杆11带动可水平移动的调整块10，调整块10支撑电极冷却块9。专利摘要本技术为一种圆管对焊机的钳体，适用于建筑用短架管的水平焊接。它由结构相同的左右钳体组成，所述的左钳体或右钳体包括钳体架、丝杆、上夹块、下夹块、电极冷却块，上夹块和下夹块上具有的弧形凹槽组成了夹紧圆管的钳口，丝杆带动上夹块沿导轨上下移动。将本技术直接安装于原有对焊机的钳体位置即可，而又不需要改变对焊机其他部分的结构，可实现施工现场对短架管的水平焊接，减少了浪费。文档编号B23K11/36GK2205763SQ9422292公开日1995年8月23日 申请日期1994年10月10日 优先权日1994年10月10日专利技术者宋春生, 齐庚寅, 贾树国, 王树淼, 王俊岭, 祁建民, 张福增, 刘进杰 申请人:河北省第四建筑工程公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆管对焊机的钳体，其特征在于它由左钳体和右钳体组成，左钳体与右钳体具有相同的结构，其中，所述的左钳体或右钳体包括钳体架４、丝杆２、上夹块５、下夹块６、电极冷却块９，上夹块５具有上半部弧形凹槽２６，其上有冷却进管２５、冷却出管２７，其两侧开有导轨槽２４、２８，导轨槽２４、２８与钳体架４上的导轨３、１滑动配合，丝杆２装配于钳体架４上部，并带动上夹块５沿导轨１、３上下移动，与上夹块５的上半部弧形凹槽２６相对，下夹块６为具有下半部弧形凹槽２９的梯形块，下夹块６由两个用螺栓紧固在钳体架４上的压板８、１３固定，装于钳体架４内的电极冷却块９支撑下夹块６。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋春生，齐庚寅，贾树国，王树淼，王俊岭，祁建民，张福增，刘进杰，
申请(专利权)人：河北省第四建筑工程公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]