【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及,尤其涉及一种加工硫系玻璃球透镜毛坯的高温成型方法,能极大地提高硫系玻璃的材料利用率。
技术介绍
硫系玻璃(chalcogenide glass)是以硫化物,硒化物和铺化物为主要成分的玻璃。硫系玻璃对于中远红外波段的光线可透,是一种重要的红外材料。今年来,由于稀土元素,尤其是锗(Ge)的价格上升,使得原来很多用到锗单晶作为红外材料的应用开始使用成本相对较低的硫系玻璃作为替代材料。另一方面,锗单晶作为晶体材料,无法热压成型,只能用成本高昂的单点金刚石车床加工成非球面透镜。而硫系玻璃作为玻璃态的物质可以进行热压处理。现在通用的生产工艺是采用表面抛光的硫系玻璃预形体在高温下精密压型,从而直接压型出非球面透镜。相对于锗单晶的车削加工,硫系玻璃的精密成型生产效率高,适合大规模自动化生产,降低了中远红外的透镜的成本,直接导致了民用中远红外透镜市场的兴起,比如被动式汽车夜视。用于精密压型的硫系玻璃预形体一般为球透镜,双凸透镜或平凸透镜。其中球透镜使用最为普遍,一般球直径为3mm到15_。硫系玻璃的生产需要在圆形的真空石英玻璃管中熔炼,所以生产的玻璃原材料都为圆柱状,直径为50mm到200mm.目前的球透镜的加工方式为首先从大块的硫系玻璃原材料切出比球透镜略大的立方体,然后将立方体研磨成球坯,最后将球坯精磨,抛光成球透镜。这样硫系玻璃的利用率从最初玻璃原材料到最终的球透镜只有17%左右,浪费严重。考虑到硫系玻璃的市场价格约为每克10到13人民币之间,这样红外材料的成本会占到最终透镜成本的50%以上。本专利技术设计了一套热压成型装置,采用一种热压方法将预先切 ...
【技术保护点】
一种硫系玻璃球坯的热压成型装置,其中包括上模具和下模具各一套,与上下模具配合的夹具,石英玻璃密封罩和加热电阻丝。
【技术特征摘要】
1.一种硫系玻璃球坯的热压成型装置,其中包括上模具和下模具各一套,与上下模具配合的夹具,石英玻璃密封罩和加热电阻丝。2.根据权利要求1所述的热压成型装置,其特征在于,上下模具的压型表面由单点金刚石数控车床加工出半球形模穴阵列,半球的直径与最终要成型的球坯一致,其直径范围为3 15m之间。3.根据上述权利要求中任意一项所述的热压成型装置,其特征在于,上下模具的非压型表面由中心到边缘径向分布散热气槽。4.根据上述权利要求中任意一项所述的热压成型装置,其特征在于,夹具的轴为中空, 与上下模具装配后轴向的空隙与权利要求6所述的散热气槽形成通路。5.根据权利要求1所述的热压成型装置,其中石英玻璃罩为中空石英玻璃管,密封镶嵌在压型机器的上下底座上,并可以通过提高机器上底座的高度而打开。6....
【专利技术属性】
技术研发人员:张倩,
申请(专利权)人:苏州百纳思光学科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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