磁性模组制造技术

一种磁性模组，其包括塑胶磁体及缠绕在塑胶磁体上的线圈，所述塑胶磁体通过在塑胶材料中加入磁性材料后所形成，通过改变塑胶材料成型后的形状而改变磁性模组的形状，从而可以轻易的改变磁性模组的形状，最后达成产品所需要的磁性模组。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种磁性模组， 尤其涉及ー种具有塑胶磁体的磁性模组。
技术介绍
网络接ロ连接器RJ45通常具有磁性模组，以过滤杂讯。与本案相关的现有技术可以參阅中国专利公开第CN 101964485A号所掲示的一种电连接器，该电连接器用以安装在母电路板上，其包括绝缘本体、导电端子、子电路板、转接模组及磁性模组，转接模组用以与母电路板连接，子电路板连接在导电端子与转接模组之间，而磁性模组安装在子电路板上，以此达成导电端子通过子电路板上的导电线路与磁性模组及转接模组相导通。该电连接器通过设置磁性模组，可以过滤杂讯，減少电磁干扰。该磁性模组至少由永磁铁氧体及缠绕在永磁铁氧体上的漆包线组成，永磁铁氧体是由铁的氧化物和锶(或钡等)化合物按ー定比例混合，采用氧化物陶瓷エ艺制备而成，制成后的永磁铁氧体为比较规则的形状，若需要不规则形状的永磁铁氧体，制造难度较高，另外，通过人工或机械自动化将漆包线缠绕在永磁铁氧体上比较困难。因此，有必要设计出ー种新型磁性模组，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供ー种其形状或尺寸能够轻易改变的磁性模组。为实现前述目的，本技术采用如下技术方案ー种磁性模组，其包括塑胶磁体及缠绕在塑胶磁体上的线圈。作为本技术的进ー步改进，所述塑胶磁体是通过注塑成型的エ艺所制成。作为本技术的进ー步改进，所述塑胶材料成型之后形成有放置磁性材料的容纳腔，磁性材料放置于塑胶材料后与塑胶材料共同组成所述塑胶磁体。作为本技术的进ー步改进，所述线圈设置为由金属杆弯折形成的弹簧。作为本技术的进ー步改进，所述线圈包括相分离开的四段线圈，依次为第一段线圈、第二段线圈、第三段线圈、第四段线圈，每一段线圈包括套设塑胶磁体上的缠绕圈及自缠绕圈两相对末端延伸出的一第一焊接脚、一第二焊接脚，缠绕圈的表面附有绝缘层。作为本技术的进ー步改进，所述塑胶磁体包括主体及与主体组装在一起的子体，子体是在线圈套设在主体之后再组装在主体上，主体与子体共同限制线圈在塑胶磁体上的移动。作为本技术的进ー步改进，所述塑胶磁体包括第一梁及与第一梁相対的第二梁，第一、第二段线圈套设在第一梁上，第一段线圈的第一焊接脚与第二段线圈的第二焊接脚用以连接电路板的差分信号线路，第一段线圈的第二焊接脚与第二段线圈的第一焊接脚相邻，用以与电路板上的接地线路相连接。作为本技术的进ー步改进，所述第三段线圈的第一焊接脚与第四段线圈的第ニ焊接脚也用以连接电路板的差分信号线路，第三段线圈的第二焊接脚与第四段线圈的第ー焊接脚相邻，用以与电路板上的电源信号线路相连接。作为本技术的进ー步改进，所述主体包括连接第一、第二梁的第三梁，子体包括与第三梁相対的第四梁及自第四梁两末端朝向主体凸伸的连接部，两连接部分别凹设有固定孔，第一、第二梁朝向子体凸伸并固定在固定孔的凸部。作为本技术的进ー步改进，所述第三梁与第一、第二梁相互垂直，所述第一、第二、第三、第四梁的横截面为圆形或矩形。相较于现有技术，本技术磁性模组采用塑胶磁体，塑胶磁体通过在塑胶材料中加入磁性材料后所形成，通过改变塑胶材料成型后的形状而改变磁性模组的形状，而改变塑胶材料成型后的形状可以轻易实现，从而可以轻易的改变磁性模组的形状，另外，磁性模组的尺寸也可以轻易的通过改变塑胶磁体的尺寸而改变，最后达成产品所需要的磁性模组。附图说明图1为本技术磁性模组的立体组合图。图2为本技术磁性模组另一角度的立体组合图。图3为本技术磁性模组的立体分解图。图4为本技术磁性模组另一角度的部分立体分解图。具体实施方式请參阅图1至图4所示，本技术磁性模组100用以焊接在一电路板(未图示)上以降低产品的杂讯及电磁 干扰，其包括塑胶磁体10及缠绕在塑胶磁体10上的若干线圈20。受热融化的塑胶材料中加入磁性材料由高压射入模腔，经过冷却固化后，从而形成塑胶磁体10，即塑胶磁体10是采用注塑成型的エ艺制成，磁性材料包括钕铁硼、硅钢、非晶、纳米晶、铁氧体、磁粉芯等，塑胶磁体10具有与现有技术中的永磁铁氧体相同的性能。本实施方式中的塑胶磁体10为矩形，但是根据产品的需要，通过改变模腔的结构，可以很容易的将塑胶磁体10注塑成型为任意规则或不规则的形状，从而可以轻易的改变磁性模组100的形状，最后达成产品所需要的磁性模组100，另外，磁性模组100的尺寸也可以通过改变塑胶磁体10的尺寸而改变。塑胶磁体10包括主体12及与主体12组装在一起的子体14，主体12包括第一梁121、与第一梁121平行的第二梁122及连接第一、第二梁121、122的第三梁123，第三梁123与第一、第二梁121、122相互垂直，子体14包括与第三梁123平行的第四梁144及自第四梁144两末端朝向主体12凸伸的连接部142，第一、第二、第三、第四梁121、122、123、144的横截面为圆形或矩形且横截面积相等。两连接部142分别凹设有固定孔145，第一、第二梁121、122朝向子体14凸伸并固定在固定孔145的凸部125。线圈20为金属杆弯折形成的弹簧，线圈20可以根据需求沿圆形、矩形等轨迹缠绕而成。线圈20包括相分离开的四段线圈，分别为第一段线圈201、第二段线圈202、第三段线圈203、第四段线圈204，每一段线圈包括套设在第一梁121或第二梁122上的缠绕圈205及自缠绕圈205两相对末端延伸出的第一、第二焊接脚206、207。缠绕圈205的表面附有绝缘层(或油漆)，以避免缠绕圈205与电路板电性连接。第一、第二焊接脚206、207用以采用表面焊接技术焊接在电路板上，为方便焊接，第一、第二焊接脚206、207可以设置为矩形或扁平形状。每一段线圈201、202、203、204的第一、第二焊接脚206、207相互平行，并自缠绕圈205延伸的方向相反。第一、第二段线圈201、202套设在塑胶磁体10第一梁121上,两者相邻配置，第一段线圈201的第二焊接脚207与第二段线圈202的第一焊接脚206相邻，第一段线圈201的第二焊接脚207朝向内侧延伸，第二段线圈202的第一焊接脚206朝向外侧延伸，从而方便焊接，该第一段线圈201的第二焊接脚207与第二段线圈202的第一焊接脚206用以与电路板上的接地线路相连接，提供接地防雷等作用，而该第一段线圈201的第一焊接脚206与第二段线圈202的第二焊接脚207用以连接电路板的差分信号线路。第三、第四段线圈203、204套设在塑胶磁体10第二梁122上，两者相邻配置，第三段线圈203的第二焊接脚207与第四段线圈204的第一焊接脚206相邻，第三段线圈203的第二焊接脚207朝向内侧延伸，第四段线圈204的第一焊接脚206朝向外侧延伸，第三段线圈203的第二焊接脚207与第四段线圈204的第一焊接脚206用以与电路板上的电源线路相连，提供电源增强线路，而第三段线圈203的第一焊接脚206与第四段线圈204的第二焊接脚207也用以连接电路板的差分信号线路。在第一、第二、第三、第四段线圈201、202、203、204完成组装后，将子体14组装在主体12上，使得第一、第二、第三、第四段线圈201、202、203、204定位在子体14的第四梁144与主体12的第三梁123之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁性模组，其特征在于：所述磁性模组包括塑胶磁体及缠绕在塑胶磁体上的线圈。

【技术特征摘要】
1.ー种磁性模组，其特征在于所述磁性模组包括塑胶磁体及缠绕在塑胶磁体上的线圈。2.根据权利要求1所述的磁性模组，其特征在于所述塑胶磁体是通过注塑成型的エ艺所制成。3.根据权利要求1所述的磁性模组，其特征在于所述塑胶材料成型之后形成有放置磁性材料的容纳腔，磁性材料放置于塑胶材料后与塑胶材料共同组成所述塑胶磁体。4.根据权利要求1所述的磁性模组，其特征在于所述线圈设置为由金属杆弯折形成的弹黃。5.根据权利要求1至4其中一项所述的磁性模组，其特征在于所述线圈包括相分离开的四段线圈，依次为第一段线圈、第二段线圈、第三段线圈、第四段线圈，每一段线圈包括套设塑胶磁体上的缠绕圈及自缠绕圈两相对末端延伸出的一第一焊接脚、一第二焊接脚，缠绕圈的表面附有绝缘层。6.根据权利要求5所述的磁性模组，其特征在于所述塑胶磁体包括主体及与主体组装在一起的子体，子体是在线圈套设在主体之后再组装在主体上，主体与子体共同限制线圈在塑胶磁体上的移动。7.根据权利要求6所述的磁性模组，其特征在于所述塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯云，范敏，
申请(专利权)人：深圳立讯精密工业股份有限公司，昆山联滔电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：