【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种窑炉结构。
技术介绍
苯乙烯蒸汽过热炉的炉管出辐射室的密封是整个炉子的结构气密性和保温性的重要因素,常规设计是阻气袋结构,即用纤维布包裹纤维棉用卡管卡在每个炉管上(见图6所示)。阻气袋由热面布袋、冷面布袋和分级温度为1400度的耐火陶瓷纤维棉组成。阻气袋的热面布采用氧化铝纤维布,冷面布采用涂胶高硅氧布,缝合线采用高温氧化铝线。阻气袋与炉管间的密封连接采用管卡形式,阻气袋的一端用管卡密封连接,另一端用压条与炉体结构连接。相邻两管间的冷面、热面布袋缝用高温氧化铝线进行缝合。热面袋和冷面袋内均充填含1400度的耐火陶瓷纤维棉。压条及连接金属部位都要进行打磨圆角过渡,防止划破纤维布。上述方案在理论上是比较理想的方案,但实际操作中,会遇到以下几个问题1、通常苯乙烯加热炉辐射段的顶部温度有1100°C以上,选用的纤维布需要既能承受高温也需要一定的柔软度,否则起不到保温密封的作用,就目前国内的耐火陶瓷纤维布很难达到这个要求,即便使用温度可达到,但实际应用的周期也很短。2、其次,因炉管在热态下有轴向膨胀即有线性位移,而集气管也在轴向上有膨胀位移,所以在密封结构需要有轴向和纵向上的不同位移,每次开停车炉管会带动密封结构在轴向和纵向作不同位移,国内的耐火陶瓷纤维布很难承受位移带来的摩擦损坏,即便用美国3M公司的耐火陶瓷纤维布,使用周期也只有I年左右。3、再次,维修也比较困难,通常检修需要换掉整个密封结构,成本大大增加。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述现有技术的不足,提供一种结构稳定、密封性好、使用寿命长的苯乙烯蒸汽过热炉炉顶密封结构。本技术采用的技术方案如 ...
【技术保护点】
一种苯乙烯蒸汽过热炉炉顶密封结构,它包括多根炉管(1),其特征是所述多根炉管(1)与炉顶的连接处均设有由多层纤维毯叠加构成的密封件(2),所述炉管(1)从密封件(2)中穿过,所述密封件(2)的顶部设有耐热不锈钢板(3)。
【技术特征摘要】
1.一种苯乙烯蒸汽过热炉炉顶密封结构,它包括多根炉管(1),其特征是所述多根炉管(I)与炉顶的连接处均设有由多层纤维毯叠加构成的密封件(2),所述炉管(I)从密封件(2)中穿过,所述密封件(2)的顶部设有耐热不锈钢板(3)。2.根据权利要求1所述的苯乙烯蒸汽过热炉炉顶密封结构,其特征是所述密封件(2)底部设有向上连接多层纤维毯的陶瓷锚固件(4)。3.根据权利要求1所述的苯乙烯蒸汽过热炉炉顶密封结构,其特征是所述耐热不锈钢板(3)为310S耐热不锈钢板,所述密封件(2)采用的是1400度耐火陶瓷纤维毯。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:殷波,毛旭敏,周韬,潘聪,
申请(专利权)人:宜兴摩根热陶瓷有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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