一种防爆型潜污水多级电泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆型潜污水多级电泵，其特征在于：包括水泵部分、电机部分、机座、电缆和内部设置有防爆接线柱的防爆接线盒，其中水泵部分和电机部分由轴贯通，轴位于机座内部，所述防爆接线盒设于机座的顶部；内盖设置在机座和上盖之间，并与上盖一起通过螺栓紧固件固定在机座上；电机部分包括转子和定子，定子固定在机座上，转子位于定子内部，转子转动过程中带动轴高速旋转；水泵部分包括进水节、导叶壳、导叶、叶轮A、蜗壳、叶轮B、出水口，叶轮A和叶轮B设置轴上。由于本实用新型专利技术实施例中电机部分出线从侧面变到顶部，且防爆接线盒由机座的侧面改设到了机座上面，用上盖和内盖代替了现有防爆型电泵的单独的防爆接线盒、防爆接线盒盖，从而减少了防爆电泵的体积，本实用新型专利技术以2级水泵为例依此类推进行多级电泵的说明。由于多级水泵的使用，能满足高扬程用户的使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水泵，具体来讲是一种防爆型潜污水多级电泵。
技术介绍
众所周知，泵是一类能够将原动机的机械能转化为被输送液体的压力势能和动能的流体机械。防爆型电泵是指应用于爆炸性危险环境的电泵，如潜水泵、煤水泵、清水泵、渣浆泵、潜油泵等。传统的防爆型电泵包括电机部分、水泵部分和防爆接线盒，其中，电机部分和水泵部分通过一贯通轴相连，防爆接线盒内设置有防爆接线柱，从而可以起到防爆效果。现有防爆型电泵的电机部分通常安装在机座内，并且水泵部分是位于电机对应的下部，且电机部分的转子和水泵部分的叶轮安装在同一个轴上，为了向防爆型电泵的电机部分提供持续的电源，需要在防爆型电泵上设置电缆，用于外接电源。但是，目前的防爆型电泵普遍采用电缆侧面出线的方式，与此同时，用于防爆功能的防爆接线盒设置在机座的侧面。具体的机座的侧面设有侧孔座；所述防爆接线盒设置在侧孔座上，防爆接线盒内设置有防爆接线柱，且采用整体压紧的方式；防爆接线盒盖设置在防爆接线盒上。首先，采用侧面接线方式使得防爆泵侧面设有单独的防爆接线盒和防爆接线盒盖，因此会使得防爆型电泵的体积很大；同时，防爆接线盒内的接线柱采用整体压紧的方式，压紧后的接线柱本身体积亦很大，占用的空间很大，使得侧孔座、防爆接线盒的体积很大，进一步加剧了防爆型电泵体积大的缺陷。其次，防爆型潜污水电泵采用电缆侧面出线的方式，机座外侧面设有防爆接线盒以及防爆接线盒盖，影响机座表面的平整性，进而影响产品外观；并且，防爆接线盒及相关的机座的结构复杂，也不便于加工。最后，目前的防爆型电泵的机座都是按以往传统设计采用铸铁件或45#铸钢件材质，耐腐蚀性差，无法满足如煤矿中酸、碱等腐蚀性环境的要求和需要。综上所述，如何提供一种防爆电泵，耐腐蚀，且实现缩小防爆型电泵的体积是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于在此提供一种防爆型潜污水多级电泵，其中防爆接线盒设置在机座上面，以实现减小防爆型潜污水电泵的体积的目的。本技术是这样实现的构造一种防爆型潜污水多级电泵，其特征在于包括水泵部分、电机部分、机座、电缆和内部设置的防爆接线柱，所述防爆接线柱位于防爆接线盒内，其中水泵部分和电机部分由轴贯通，轴位于定子内部，所述防爆接线柱和防爆接线盒设于机座的顶部；内盖设置在机座和上盖之间，并与上盖一起通过螺栓紧固件固定在机座上；电机部分包括转子和定子，定子固定在机座上，转子位于定子内部，转子转动过程中带动轴高速旋转；水泵部分包括进水节、导叶壳、导叶、叶轮A、蜗壳、叶轮B、出水口，叶轮A和叶轮B设置轴上。根据本技术所述的一种防爆型潜污水多级电泵，其特征在于压板上设置有一个紧固件，紧固件将压板与内盖紧密连接在一起。根据本技术所述的一种防爆型潜污水多级电泵，其特征在于机座采用具有耐腐蚀性能的不锈钢机座，所述防爆接线盒的上盖采用耐腐蚀性能的不锈钢上盖。根据本技术所述的一种防爆型潜污水多级电泵，其特征在于电缆从上盖的边缘出线，出线孔处设有压紧螺母，且上盖的顶部设有吊环。本技术的优点在于所述的防爆型潜污水多级电泵，与现有技术中的防爆型潜污水电泵相比，本技术中电机部分出线从侧面变到顶部，且防爆接线盒由机座的侧面改设到了机座上面，用上盖和内盖代替了现有防爆型电泵的单独的防爆接线盒、防爆接线盒盖，从而减少了防爆电泵的体积。本技术实施例在进一步的方案中防爆接线柱采用多处压紧的固定形式，与现有的防爆型泵相比，由于防爆接线盒从机座侧面移置到机座顶部，占用空间减小，防爆接线盒本身的体积也相应减小，进一步缩小了防爆型电泵的体积。其次，相比于现有防爆型电泵采用电缆侧面出线，机座侧面设有防爆接线盒和防爆接线盒盖，本技术提供电缆上面出线、机座上面设有防爆接线盒、上盖替代防爆接线盒盖的防爆型电泵，使机座表面平整，产品外观整齐、美观；并且，本技术提供的防爆型电泵的机座结构简单，便于加工。另外，本技术提供的防爆型电泵与周围液体接触的外部壳体全部采用耐腐蚀的不锈钢材料，能够满足如煤矿中酸、碱等腐蚀性环境的要求和需要。附图说明图1为本技术实施结构示意图；其中101、压紧螺母；102、电缆；103、吊环；104、上盖；105、防爆接线柱；106、螺栓；107、内盖；107a、防爆接线盒;108、机座;109、定子;110、转子;111、轴承;112、下盖;113、螺栓；114、进水节；115、导叶壳；116、螺栓；117、导叶；118、叶轮A ;119、蜗壳；120、叶轮B ;121、轴；122、出水口 ；123、压板；124、紧固件。具体实施方式本技术公开了一种防爆接线盒设置在机座上面的多级防爆型电泵，以实现减小防爆型潜污水电泵的体积的目的。下面将结合附图1对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供一种防爆型潜污水多级电泵，包括水泵部分、电机部分、机座108、电缆102和内部设置有防爆接线柱105、防爆接线盒107a，其中水泵部分和电机部分由轴121贯通，轴121位于定子109内部，所述防爆接线柱105、防爆接线盒107a设于机座108的顶部；内盖107设置在机座108和上盖104之间，并与上盖104 —起通过螺栓106紧固件固定在机座108上。电机部分包括转子110和定子109，定子109固定在机座108上，转子110位于定子109内部，转子110转动过程中带动轴121高速旋转。水泵部分包括进水节114、导叶壳115、导叶117、叶轮A118、蜗壳119、叶轮B120、出水口 122，叶轮A118和叶轮B120设置轴121上。在轴121高速旋转过程中叶轮同样进行飞速旋转，且在旋转过程中不断地从吸液口吸入液体，并对吸入的液体做功，增加液体的压力和动能，最后从出液口输出，以传输到预设位置。压板123上设置有一个紧固件124，紧固件124将压板123与内盖107紧密连接在一起。机座108采用具有耐腐蚀性能的不锈钢机座，所述防爆接线盒的上盖104采用耐腐蚀性能的不锈钢上盖。电缆102从上盖104的边缘出线，出线孔处设有压紧螺母101，且上盖104的顶部设有吊环103。出线孔处设有压紧螺母101，将电缆102压紧在防爆接线盒内，也起到密封的作用。在更为优选的技术方案中，电缆102从上盖104的边缘出线，且上盖104的顶部设有吊环103，在使用该防爆型潜污水电泵时，设置钢丝或铁丝，作为移动电泵之用。为了扩大上述防爆型潜污水泵的应用范围，本技术实施例中的防爆型潜污水多级电泵的机座108采用具有耐腐蚀性能的不锈钢机座。同理，由于防爆接线盒设置在机座的顶部，因此，为了提高防爆接线盒耐腐蚀性能，上述防爆接线盒的上盖104采用耐腐蚀性能的不锈钢上盖。相比于现有防爆型电泵采用电缆侧面出线，机座侧面设有防爆接线盒和防爆接线盒盖，本技术提供电缆上面出线、机座上面设有防爆接线盒、上盖替代防爆接线盒盖的防爆型电泵，使机座表面平整，产品外观整齐、美观；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆型潜污水多级电泵，其特征在于：包括水泵部分、电机部分、机座（108）、电缆（102）和内部设置的防爆接线柱（105），所述防爆接线柱（105）位于防爆接线盒（107a）内，其中水泵部分和电机部分由轴（121）贯通，轴（121）位于定子（109）内部，所述防爆接线柱（105）和防爆接线盒（107a）设于机座（108）的顶部；内盖（107）设置在机座（108）和上盖（104）之间，并与上盖（104）一起通过螺栓（106）紧固件固定在机座（108）上；电机部分包括转子（110）和定子（109），定子（109）固定在机座（108）上，转子（110）位于定子（109）内部，转子（110）转动过程中带动轴（121）高速旋转；水泵部分包括进水节（114）、导叶壳（115）、导叶（117）、叶轮A（118）、蜗壳（119）、叶轮B（120）、出水口（122），叶轮A（118）和叶轮B（120）设置轴（121）上。

【技术特征摘要】
1.一种防爆型潜污水多级电泵，其特征在于包括水泵部分、电机部分、机座(108)、电缆(102)和内部设置的防爆接线柱(105)，所述防爆接线柱(105)位于防爆接线盒(107a) 内，其中水泵部分和电机部分由轴(121)贯通，轴(121)位于定子(109)内部，所述防爆接线柱(105)和防爆接线盒(107a)设于机座(108)的顶部；内盖(107)设置在机座(108)和上盖(104)之间，并与上盖(104) —起通过螺栓(106)紧固件固定在机座(108)上；电机部分包括转子(110)和定子(109)，定子(109)固定在机座(108)上，转子(110)位于定子(109) 内部，转子(110)转动过程中带动轴(121)高速旋转；水泵部分包括进水节(114)、导叶壳 (...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢桥生，梁仕平，苗佳琪，
申请(专利权)人：四川省新津潜力水泵厂普通合伙，
类型：实用新型
国别省市：