偏心式剃须刀制造技术

偏心式剃须刀，包括定刀和动刀，其特征在于还包括用于驱动动刀的动刀座，所述的动刀的轴心偏置于动刀座的回转中心，所述的定刀内侧面与动刀的上侧面紧密接触，所述的定刀设有若干个用于穿入胡须的细孔，所述的定刀设有避开动刀刀刃的斜面；所述的动刀座与动力源联接；还包括用于固定动刀座的底座，所述的底座上端还设有用于固定定刀的定刀壳，还包括用于动刀的上侧面与定刀内侧面紧密接触的弹性件。本实用新型专利技术的零件加工要求相对较低，材料要求也没有其他剃须刀那么高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种剃须刀的刀头结构，更具体地说是指一种采用偏心式动刀的剃须刀结构。
技术介绍
电动剃须刀按其工作特点可以分为旋转式、网膜式两种，都是由七十年代的单头剃须刀发展而来。此类电动剃须刀刀头加工方式相当复杂，有些还有多层刀片，其加工难度相当大。而且材料要求很高，需要比较贵重的金属材料。并且不够耐用。刀头常常需要更换。因此其成本也相对较高。此类电动剃须刀的剃须效果也比较一般，经常会伴有拉毛现象。此类剃须刀的剃须后，胡须残留长度也比较长，很难把胡须的根部剃掉，所以会有剃不干净的感觉。有些剃不到的胡须越长越长，越长的胡须就越剃不到。所以此类剃须刀往往需要增加一个类似理发剪的鬓刀以剃掉长胡须。网膜式剃须刀采用往复式工作方式，剃须有效面积相对较大，但是其噪音很大而且震动敢过强，容易造成脸部皮肤过敏。它的剃须刀是进过精确的几何计算，在耐用性和安全性比较可靠。但是其成本也相对较高。其刀片与网膜是成90度的，锋利度较差。所以其剃须效果也较差，而且，其动力需要更大，往复式运动也造成了能量浪费。其剃须残留量比旋转式要好些。但是它对稍长的胡须更难以剃掉。因此它也常常需要一个鬓刀来剃掉长胡须。基于上述现有技术的缺陷，本专利技术人现在开发出一种偏心式剃须刀。
技术实现思路
本技术的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种偏心式剃须刀。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案偏心式剃须刀，包括定刀和动刀，其特征在于还包括用于驱动动刀的动刀座，所述的动刀的轴心偏置于动刀座的回转中心，所述的定刀内侧面与动刀的顶面紧密接触，所述的定刀设有若干个用于穿入胡须的细孔，所述的定刀设有避开动刀刀刃的斜面，所述的斜面位于定刀内侧面外侧；所述的动刀座与动力源联接；还包括用于安装动刀座的底座，所述的底座上端还设有用于固定定刀的定刀壳，还包括用于动刀的顶面与定刀内侧面紧密接触的弹性件。所述的动刀包括插入动刀孔内的动刀枢轴、与动刀枢轴固定联接的动刀盘，所述的动刀盘为圆形，动刀盘的四周为刀刃和侧面。所述动刀座的下端设有与底座旋转式联接枢轴，上端设有动刀联接套，所述的联接套中心设有插入动刀的动刀孔；所述的弹性件为套设于动力源和定刀之间的压缩弹簧；所述底座设置有方便清理胡须残渣的若干个孔。定刀壳与底座为卡合式可拆联接，方便更换零件及清洗零件。所述的动刀与动刀座为固定联接，此时动刀座只带动动刀一起转动，而动刀没有自转，即动刀与动刀座没有相对转动。另外所述的动刀与动刀座也可以设为旋转式联接。此时动刀座带动动刀一起转动，而动刀受外力如摩擦力等因素的影响而自转，即动刀与动刀座有相对转动。此时动刀上可以设置一个圆柱体，所述的圆柱体与动刀固定联接；所述的底座上设置一个圆柱环；所述的圆柱体外圆与底座上圆柱环内圆相切接触。圆柱环内圆承受着动刀偏心转动的离心力，圆柱体外圆与底座上圆柱环内圆之间受离心力的影响产生摩擦力从而加强动刀的自转。动刀和底座之间还可以设置一副齿轮传动副，所述的齿轮传动副包括设于圆柱体下方的外齿轮和圆环下方的内齿轮。齿轮传动副加强了动刀的自转。所述的动刀包括插入动刀孔内的动刀枢轴、与动刀枢轴固定联接的动刀盘，所述动刀盘的四周为刀刃和侧面，所述的定刀壳底座为卡合式可拆联接，此结构方便清洗以及更换零件。另外所述的刀刃还可以为锯齿状。另外定刀的中心还可以设有大孔，所述大孔的直径小于动刀的直径。本技术与现有技术相比的有益效果是本技术由于动刀可以设置为可以自转，此时动刀在随着动刀座转动的时候同时自转，等于把现有技术“砍断”胡须变成了“锯断”胡须。同时自转可以加强动刀自动研磨，其刀头显得更加锋利。由于动刀与不动刀在旋转过程中接触面积相对不变，所以其噪音也比较低。本专利技术的零件加工要求相对较低，材料要求也没有其他剃须刀那么高，动刀厚度比较大，所以其工作寿命也比较长。本技术的剃须刀头具有优秀的刮净度、舒适度、方便性和优秀的性价比。以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步描述。附图说明图1是本技术偏心式剃须刀实施例的立体结构图；图2为图1的剖面结构放大图及其局部放大图；图3A为图1所示实施例的动刀初始位置俯视`图3B为图1所示实施例的动刀旋转180度之后的位置俯视图；图4是本技术偏心式剃须刀实施例的动刀立体结构图；图5是本技术偏心式剃须刀实施例的采取锯齿状结构动刀立体结构图；图6是本技术偏心式剃须刀实施例的圆柱体加齿轮的立体结构图；图7是本技术偏心式剃须刀实施例的动刀座剖面结构图；图8是本技术偏心式剃须刀实施例的底座立体结构图；图9为本技术偏心式剃须刀具体实施例的定刀另一种实施方式示意图。附图标记说明I 定刀10 大孔11 细孔12 斜面13 内侧面2 动刀21 枢轴22 顶面23 刀刃24 侧面3 动刀座31 联接枢轴32 动刀孔33 动力源联接孔34 压缩弹簧4 底座41 圆柱环42 内齿轮43 胡须残渣孔44 动刀座安装孔45 动力源输入孔5 定刀壳6 圆柱体61 外圆62 外齿轮9 空隙a 偏心距离具体实施方式为了更充分理解本技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例和说明书附图(附图仅通过示意图表示本技术的结构，其形状、大小、比例与实际应用时是有所不同的)对本技术的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。如图1至图9所示，本技术偏心式剃须刀，包括定刀I和动刀2，还包括用于驱动动刀2的动刀座3，动刀2的轴线偏置于动刀座3的回转中心(偏心距离a可以依具体结构的需要而设定)，定刀I内侧面13与动刀2的顶面22紧密接触，顶面22可以使平面或者是凹弧面；动刀座3与动力源(比如电动剃须刀使用的微型电机、手动剃须刀采用的手动传动机构)以动力源输入孔45联接或者以动力输入轴联接；定刀I内侧面13旁边还包括斜面12，此斜面让动刀2刀刃23在最外端避开定刀1，防止磨损；定刀I设有若干个用于穿入胡须的细孔11，孔11的形状可以使圆形、长方形S形。还包括用于安装动刀座3的底座4，底座4上端还设有用于固定定刀I的定刀壳5，还包括用于动刀2的顶面22与定刀I内侧面13紧密接触的弹性件。底座4与动刀2之间设有圆柱副，圆柱副包括设于底座4上的圆柱环41，和与动刀2固定联接的圆柱体6 ;圆柱环41与圆柱体6外圆61相切接触，用以承受动刀偏心转动而产生的离心力，同时可以加强动刀自转；底座4与动刀2之间还可以设有齿轮传动副，齿轮传动副包括设于底座4上的内齿轮42、和圆柱体6上的外齿轮62 ；内齿轮42和外齿轮62相啮合。动刀座3的下端外侧设有与底座4旋转式联接枢轴31，上端设有用于旋转式固定联接动刀的动刀联接套，联接套的中心设有用于插入动刀2的动刀孔32。底座上还包括用于安装动刀座的动刀座安装孔44，在动刀座安装孔44外侧设置若干个胡须残渣孔43方便胡须残渣排泄。弹性件为套设于动刀座联接套外周的弹簧34，弹簧34的上端止抵于动刀2的下侧面。如图4所示，动刀2包括插入动刀孔32内的动刀枢轴21、与动刀枢轴21 —体的的动刀盘，动刀盘的顶面为顶面22，顶面22可以是平面，也可以是轻微的凹弧面以保证顶面22与定刀I内侧面13外侧即刀刃23上端紧密接触；侧面24可以是平面也可以是弧面；顶面22与侧面24交汇会就是刀刃23。为了达到更好本文档来自技高网...

【技术保护点】
偏心式剃须刀，包括定刀和动刀，其特征在于：还包括用于驱动动刀的动刀座，所述的动刀的轴心偏置于动刀座的回转中心，所述的定刀内侧面与动刀的顶面紧密接触，所述的定刀设有若干个用于穿入胡须的细孔，所述的定刀设有避开动刀刀刃的斜面，所述的斜面位于定刀内侧面外侧，所述的动刀座与动力源联接，还包括用于安装动刀座的底座，所述的底座上端还设有用于固定定刀的定刀壳，还包括用于动刀的顶面与定刀内侧面紧密接触的弹性件，所述动刀座的下端设有与底座旋转式联接枢轴，上端设有动刀联接套，所述的联接套中心设有插入动刀的动刀孔，所述底座设置有方便清理胡须残渣的若干个孔。

【技术特征摘要】
2011.10.13 CN 201120387675.81.偏心式剃须刀，包括定刀和动刀，其特征在于还包括用于驱动动刀的动刀座，所述的动刀的轴心偏置于动刀座的回转中心，所述的定刀内侧面与动刀的顶面紧密接触，所述的定刀设有若干个用于穿入胡须的细孔，所述的定刀设有避开动刀刀刃的斜面，所述的斜面位于定刀内侧面外侧，所述的动刀座与动カ源联接，还包括用于安装动刀座的底座，所述的底座上端还设有用于固定定刀的定刀壳，还包括用于动刀的顶面与定刀内侧面紧密接触的弾性件，所述动刀座的下端设有与底座旋转式联接枢轴，上端设有动刀联接套，所述的联接套中心设有插入动刀的动刀孔，所述底座设置有方便清理胡须残渣的若干个孔。2.根据权利要求1所述的偏心式剃须刀，其特征在于所述的弹性件为套设于动カ源和定刀之间的压缩弹簧。3.根据权利要求1所述的偏心式剃须刀，其特征在于所述的动刀与...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇辉，
申请(专利权)人：黄勇辉，
类型：实用新型
国别省市：