一种卧式环缝自动焊机制造技术

本实用新型专利技术提供一种卧式环缝自动焊机，它包括有机脚、机身、尾座组件、齿条、直线导轨、焊枪组件、主轴箱组件，其中，机身装配在机脚上，机身两侧设有齿条，机身一端设有主轴箱组件，机身台面上设有直线导轨；尾座组件、焊枪组件均安装在直线导轨上，并与齿条啮合，由齿条进行导向。本实用新型专利技术的优点在于：主轴端部安装有三爪卡盘，能够对工件进行精确定位；尾座可采用气动顶紧方式，可根据工件形式的不同选用不同的焊装夹具或活动顶尖；且尾座可在直线导轨上滑动，调整机头尾座的距离以适应不同长度的工件。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊机设备
，尤其是指一种卧式环缝自动焊机。
技术介绍
环缝自动焊机是一种能完成各种圆形、环形焊缝焊接的通用自动焊接设备。可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的优质焊接，并可选择氩弧焊填丝或不填丝、熔化极气体保护焊，等离子焊等焊接电源组成一套环缝自动焊接系统。可广泛地应用于液压油缸、汽车方向架、传动轴、贮气筒、化工及医疗容器、液化气罐、消防器材、矿山及生产线用滚筒及储液筒等产品的焊接。根据工件形状大小不不同，可将环缝自动焊机分为以下几种立式环缝自动焊机、卧式环缝自动焊机、焊接变位机、焊接操作机又名焊接中心、仿形环缝自动焊机。立式环缝自动焊机是一种小巧、价廉物美、操作简单方便，能完成各种小型的圆形、环形焊缝焊接的通用自动焊接设备。其最大特点就是适用于一些小型工件的环缝焊接，而且工件不宜过，长如手指长短的工件较适合焊接。卧式环缝自动焊机与立式环缝自动焊机相比，其对焊件的长度没有过多的限制.三、四米的长管都可轻松焊接。该设备可广泛地应用于液压油缸、汽车方向架、传动轴、贮气筒、化工及医疗容器、液化气罐、消防器材、矿山及生产线用滚筒及储液筒等产品的焊接。现有的卧式环缝自动焊机大多存在结构复杂、调节不方便等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、调节方便的卧式环缝自动焊机。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为一种卧式环缝自动焊机，它包括有机脚、机身、尾座组件、齿条、直线导轨、焊枪组件、主轴箱组件，其中，机身装配在机脚上，机身两侧设有齿条，机身一端设有主轴箱组件，机身台面上设有直线导轨；尾座组件、焊枪组件均安装在直线导轨上，并与齿条啮合，由齿条进行导向。所述的焊枪组件包括有焊接支座、枪头组件、底座、支座导轨、支座气缸、导向电机，其中，底座底部通过导轨槽套装在直线导轨上，导向电机安装在导轨槽一侧的底座上，且导向电机传动轴上的齿轮与齿条相啮合；支座导轨安装在底座上，焊接支座安装在支座导轨上，支座气缸缸体固定在底座一端，支座气缸活塞杆与焊接支座底部连接；支座气缸缸体处的底座上还设有感应器；枪头组件倾斜安装在焊接支座上。所述的枪头组件包括有竖向滑动座、横向滑动座、旋转轴套，其中，竖向滑动座通过竖向导轨安装在焊接支座上，焊接支座上设有一与竖向滑动座相连接的竖向调节气缸；横向滑动座通过横向导轨安装在竖向滑动座上；横向滑动座两侧设有固定板，旋转轴套两端铰接在固定板上，旋转轴套外壁上设有调节螺纹，旋转座套装在旋转轴套上，并通过横向旋钮在旋转轴套上横向微调；旋转座上设有竖向微调槽，竖向微调轴一端设有焊枪口，另一端插套在竖向微调槽内，竖向微调轴外壁上设有调节螺纹，竖向微调槽上设有与竖向微调轴相配合的竖向旋钮。所述的尾座组件包括有尾座支架、尾座罩、尾座轴、滚子轴承、销顶、定数电机、链轮箱、尾座气缸，其中，尾座支架底部装配在直线导轨上，尾座支架设有一定数电机，定数电机的传动轴与安装在尾座支架外侧的链轮箱内的上齿轮相连接，链轮箱内的下齿轮与机身上的齿条相啮合；尾座轴装配在尾座支架上，尾座轴一端与安装在尾座支架上的尾座气缸活塞杆相连接，销顶通过滚子轴承安装在尾座轴另一端。本技术的优点在于床身采用卧式结构，由焊接结构件经退火后精加工而成，保证床身导轨不变形；主轴端部安装有三爪卡盘，能够对工件进行精确定位；尾座可采用气动顶紧方式，可根据工件形式的不同选用不同的焊装夹具或活动顶尖；且尾座可在直线导轨上滑动，调整机头尾座的距离以适应不同长度的工件；焊枪机构可根据工件焊接位置的不同，沿导轨方向移动到相应位置后再进行多角度调整。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的焊枪组件示意图。图3为本技术的尾座组件示意图。图4为本技术的滚子轴承装配示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本技术作进一步说明，本技术的较佳实施例为参见附图1至附图4，本实施例所述的卧式环缝自动焊机包括有机脚1、机身2、尾座组件3、齿条4、直线导轨6、焊枪组件8、主轴箱组件9，其中，机身2装配在机脚I上，机身2两侧设有齿条4，机身2—端设有主轴箱组件9，机身2台面上设有直线导轨6 ;尾座组件3、焊枪组件8均安装在直线导轨6上，并与齿条4啮合，由齿条4进行导向。焊枪组件8包括有焊接支座801、枪头组件5、底座803、支座导轨804、支座气缸805、导向电机806，其中，底座803底部通过导轨槽807套装在直线导轨6上，导向电机806安装在导轨槽807 —侧的底座803上，且导向电机806传动轴上的齿轮与齿条4相啮合；支座导轨804安装在底座803上，焊接支座801安装在支座导轨804上，支座气缸805缸体固定在底座803 —端，支座气缸805活塞杆与焊接支座801底部连接；支座气缸805缸体处的底座803上还设有感应器808 ;枪头组件5倾斜安装在焊接支座801上。枪头组件5包括有竖向滑动座501、横向滑动座502、旋转轴套506，其中，竖向滑动座501通过竖向导轨503安装在焊接支座801上，焊接支座801上设有一与竖向滑动座501相连接的竖向调节气缸504 ;横向滑动座502通过横向导轨505安装在竖向滑动座501上；横向滑动座502两侧设有固定板507，旋转轴套506两端铰接在固定板507上，旋转轴套506外壁上设有调节螺纹，旋转座508套装在旋转轴套506上，并通过横向旋钮在旋转轴套506上横向微调；旋转座508上设有竖向微调槽509，竖向微调轴510 —端设有焊枪口，另一端插套在竖向微调槽509内，竖向微调轴510外壁上设有调节螺纹，竖向微调槽509上设有与竖向微调轴510相配合的竖向旋钮。尾座组件3包括有尾座支架301、尾座罩302、尾座轴303、滚子轴承304、销顶305、定数电机306、链轮箱307、尾座气缸308，其中，尾座支架301底部装配在直线导轨6上，尾座支架301设有一定数电机306，定数电机306的传动轴与安装在尾座支架301外侧的链轮箱307内的上齿轮相连接，链轮箱307内的下齿轮与机身2上的齿条4相啮合；尾座轴303装配在尾座支架301上，尾座轴303 —端与安装在尾座支架301上的尾座气缸308活塞杆相连接，销顶305通过滚子轴承304安装在尾座轴303另一端。本方案的床身采用卧式结构，由焊接结构件经退火后精加工而成，保证床身导轨不变形；主轴端部安装有三爪卡盘，能够对工件进行精确定位；尾座可采用气动顶紧方式，可根据工件形式的不同选用不同的焊装夹具或活动顶尖；且尾座可在直线导轨上滑动，调整机头尾座的距离以适应不同长度的工件；焊枪机构可根据工件焊接位置的不同，沿导轨方向移动到相应位置后再进行多角度调整。以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式环缝自动焊机，其特征在于：它包括有机脚（1）、机身（2）、尾座组件（3）、齿条（4）、直线导轨（6）、焊枪组件（8）、主轴箱组件（9），其中，机身（2）装配在机脚（1）上，机身（2）两侧设有齿条（4），机身（2）一端设有主轴箱组件（9），机身（2）台面上设有直线导轨（6）；尾座组件（3）、焊枪组件（8）均安装在直线导轨（6）上，并与齿条（4）啮合，由齿条（4）进行导向。

【技术特征摘要】
1.ー种卧式环缝自动焊机，其特征在于它包括有机脚(I)、机身(2)、尾座组件(3)、齿条(4)、直线导轨(6)、焊枪组件(8)、主轴箱组件(9)，其中，机身(2)装配在机脚(I)上，机身(2)两侧设有齿条(4)，机身(2)—端设有主轴箱组件(9)，机身(2)台面上设有直线导轨(6);尾座组件(3)、焊枪组件(8)均安装在直线导轨(6)上，并与齿条(4)啮合，由齿条(4)进行导向。2.根据权利要求1所述的ー种卧式环缝自动焊机，其特征在于焊枪组件(8)包括有焊接支座(801)、枪头组件(5)、底座(803)、支座导轨(804)、支座气缸(805)、导向电机(806)，其中，底座(803)底部通过导轨槽(807)套装在直线导轨(6)上，导向电机(806)安装在导轨槽(807) —侧的底座(803)上，且导向电机(806)传动轴上的齿轮与齿条(4)相啮合；支座导轨(804)安装在底座(803)上，焊接支座(801)安装在支座导轨(804)上，支座气缸(805)缸体固定在底座(803) —端，支座气缸(805)活塞杆与焊接支座(801)底部连接；支座气缸(805 )缸体处的底座(803 )上还设有感应器(808 );枪头组件(5 )倾斜安装在焊接支座(801)上。3.根据权利要求2所述的ー种卧式环缝自动焊机，其特征在于枪头组件(5)包括有竖向滑动座(501)、横向滑动座(502)、旋转轴套(506)，其中，竖向滑动座(501)通过竖向导轨(503)安装在焊接支座(801...

【专利技术属性】
技术研发人员：童军，
申请(专利权)人：娄底贝尔科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：