冷却系统及回流焊机技术方案

本发明专利技术公开了一种冷却系统及回流焊机，其中冷却系统包括冷却水通道，所述冷却水通道具有进水口和出水口，所述冷却水通道开设于焊机焊接腔内的托盘上。本发明专利技术的冷却系统冷却效果好。

【技术实现步骤摘要】
冷却系统及回流焊机
本专利技术涉及电子贴装设备
，具体地说是一种回流焊机的冷却系统及一种回流焊机。
技术介绍
由于电子产品PCB板不断小型化的需要，出现了片状元件，传统的焊接方法已不能适应需要。随着贴装技术的发展，作为贴装技术一部分的回流焊机也得到相应的发展，其应用日趋广泛，几乎在所有电子产品领域都已得到应用。由于回流焊机的焊接箱体的温度较高，所以需要进行冷却降温。现有的回流焊机的焊接箱体只有下箱体设有冷却水通道，且冷却水通道只沿下箱体的边缘设置一圈。由于焊接件位于焊接箱体内的焊接腔内的托盘上，与箱体存在一定距离，所以冷却效果差。并且由于可能残存于冷却水通道内的冷却水在焊接的高温过程中导致存在安全隐患。由此可见，上述现有的回流焊机及其冷却系统在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。本专利技术人积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的回流焊机冷却系统及回流焊机，使其更具有实用性。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种冷却效果更好的回流焊机冷却系统。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：回流焊机冷却系统，包括冷却水通道，所述冷却水通道具有进水口和出水口，所述冷却水通道开设于焊机焊接腔内的托盘上。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。优选的，前述的冷却系统，其中还包括有冷却液箱，所述进水口和出水口分别通过管路与所述冷却液箱连接，所述进水口与所述冷却液箱之间设有水泵。优选的，前述的冷却系统，所述进水口与水泵之间设有三通，所述三通还连接有气泵，所述出水口与冷却液箱之间、水泵与三通之间以及气泵与三通之间分别设有止回阀。优选的，前述的冷却系统，所述冷却水通道包括：至少两条纵向通道，由盲孔或通孔形成；横向通道，由盲孔或通孔形成，位于纵向通道的两端将至少两条纵向通道连接；堵头，用于封堵纵向通道和横向通道的开口及截断横向通道以引导纵向通道和横向通道的连通走向，从而使纵向通道和横向通道连通成迂回走向的冷却水通道。优选的，前述的冷却系统，所述冷却水通道包括：纵向通道，由四个盲孔形成的第一纵向通道、第二纵向通道、第三纵向通道和第四纵向通道；横向通道，由盲孔形成的连接第一纵向通道和第二纵向通道的盲端的第一横向通道；由盲孔形成的连接第三纵向通道和第四纵向通道的盲端的第二横向通道；由盲孔形成的连接第一纵向通道、第二纵向通道和第三纵向通道的开口端的第三横向通道；堵头，设于第二纵向通道、第三纵向通道、第一横向通道、第二横向通道和第三横向通道的开口端，以及设于第一纵向通道与第二纵向通道之间的第三横向通道上。本专利技术的另一目的为提供一种冷却好的回流焊机，实现该目的的技术方案如下：回流焊机，包括设于焊接腔内的托盘，所述托盘上开设有冷却水通道，所述冷却水通道具有进水口和出水口。优选的，前述的回流焊机，其中所述出水口与进水口分别与冷却液箱连接，所述进水口与所述冷却液箱之间设有水泵。优选的，前述的回流焊机，所述进水口与水泵之间设有三通，所述三通还连接有气泵，所述出水口与冷却液箱之间、水泵与三通之间以及气泵与三通之间分别设有止回阀。优选的，前述的回流焊机，所述冷却水通道包括：至少两条纵向通道，由盲孔或通孔形成；横向通道，由盲孔或通孔形成，位于纵向通道的两端将至少两条纵向通道连接；堵头，用于封堵纵向通道和横向通道的开口及截断横向通道以引导纵向通道和横向通道的连通走向，从而使纵向通道和横向通道连通成迂回走向的冷却水通道。优选的，前述的冷却系统，所述冷却水通道包括：纵向通道，由四个盲孔形成的第一纵向通道、第二纵向通道、第三纵向通道和第四纵向通道；横向通道，由盲孔形成的连接第一纵向通道和第二纵向通道的盲端的第一横向通道；由盲孔形成的连接第三纵向通道和第四纵向通道的盲端的第二横向通道；由盲孔形成的连接第一纵向通道、第二纵向通道和第三纵向通道的开口端的第三横向通道；堵头，设于第二纵向通道、第三纵向通道、第一横向通道、第二横向通道和第三横向通道的开口端，以及设于第一纵向通道与第二纵向通道之间的第三横向通道上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术的冷却系统通过将冷却水通道设置在托盘上，以对放置在托盘上的焊接件直接进行冷却，从而提高了整体冷却效果。另外，通过设置气泵可以将冷却水通道内吹干，使其便于保养，增加使用寿命。本专利技术通过纵横连接的通道和封堵、截断之用的堵头形成迂回的冷却水通道，增加了冷却面积，提高了冷却效果，并且便于实现，技术简单。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1为本专利技术的回流焊机的冷却系统的一实施例的结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的折断式屏蔽罩其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。图1为本专利技术的回流焊机的冷却系统的一实施例的结构示意图。如图1所示，回流焊机冷却系统，包括冷却水通道4，冷却水通道4具有进水口41和出水口41，冷却水通道4开设于焊机焊接腔内的托盘1上。本专利技术的冷却系统通过将冷却水通道设置在托盘上，以对放置在托盘上的焊接件直接进行冷却，从而提高了整体冷却效果。作为上述实施例的优选，其中还包括有冷却液箱5，冷却水通道4的出水口42和进水口41分别与冷却液箱5连接，进水口42与冷却液箱5之间设有水泵6。设置水泵6可以控制冷却效果。作为上述实施例的优选，进水口41与水泵6之间设有三通7，三通7还连接有气泵8。出水口42与冷却液箱5之间、水泵6与三通7之间以及气泵8与三通7之间分别设有止回阀9、10、11。通过设置止回阀避免冷却水意外回流或进入气泵6。通过设置气泵6可以将冷却水通道吹干，以便设备的保养，增加使用寿命和使用效果，并防止因冷却水残存于冷却水通道4内而造成的危险。作为上述实施例的优选，冷却水通道包括：至少两条纵向通道，由盲孔或通孔形成；横向通道，由盲孔或通孔形成，位于纵向通道的两端将至少两条纵向通道连接；堵头，用于封堵纵向通道和横向通道的开口及截断横向通道以引导纵向通道和横向通道的连通走向，从而使纵向通道和横向通道连通成迂回走向的冷却水通道。通过纵横连接的通道和封堵、截断之用的堵头形成迂回的冷却水通道，增加了冷却面积，提高了冷却效果，并且便于实现，技术简单。冷却水通道4的具体形状可根据需要自行设定。下面以一个具体实施例来进行说明。作为上述实施例的优选，其中冷却水通道4包括：纵向通道，由四个盲孔形成的第一纵向通道401、第二纵向通道402、第三纵向通道403和第四纵向通道404；横向通道，由盲孔形成的连接第一纵向通道401和第二纵向通道402的盲端的第一横向通道411；由盲孔形成的连接第三纵向通道403和第四纵向通道404的盲端的第二横向通道412；由盲孔形成的连接第一纵向通道401、第二纵向通道402和第三纵向通道403的开口端的第三横向通道413；堵头43，设于第二纵向通道402、第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
回流焊机冷却系统，其特征在于，包括冷却水通道，所述冷却水通道具有进水口和出水口，所述冷却水通道开设于焊机焊接腔内的托盘上。

【技术特征摘要】
1.回流焊机冷却系统，其特征在于，包括冷却水通道，所述冷却水通道具有进水口和出水口，所述冷却水通道开设于焊机焊接腔内的托盘上；还包括有冷却液箱，所述进水口和出水口分别通过管路与所述冷却液箱连接，所述进水口与所述冷却液箱之间设有水泵；所述进水口与水泵之间设有三通，所述三通还连接有气泵，所述出水口与冷却液箱之间、水泵与三通之间以及气泵与三通之间分别设有止回阀。2.根据权利要求1所述的回流焊机冷却系统，其特征在于，所述冷却水通道包括：至少两条纵向通道，由盲孔或通孔形成；横向通道，由盲孔或通孔形成，位于纵向通道的两端将至少两条纵向通道连接；堵头，用于封堵纵向通道和横向通道的开口及截断横向通道以引导纵向通道和横向通道的连通走向，从而使纵向通道和横向通道连通成迂回走向的冷却水通道。3.根据权利要求2所述的回流焊机冷却系统，其特征在于，所述冷却水通道包括：纵向通道，由四个盲孔形成的第一纵向通道、第二纵向通道、第三纵向通道和第四纵向通道；横向通道，由盲孔形成的连接第一纵向通道和第二纵向通道的盲端的第一横向通道；由盲孔形成的连接第三纵向通道和第四纵向通道的盲端的第二横向通道；由盲孔形成的连接第一纵向通道、第二纵向通道和第三纵向通道的开口端的第三横向通道；堵头，设于第二纵向通道、第三纵向通道、第一横向通道、第二横向通道和第三横向通道的开口端，以及设于第一纵向通道与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永先，
申请(专利权)人：北京中科同志科技有限公司，
类型：发明
国别省市：