光伏焊带涂锡机熔锡炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种光伏焊带涂锡机熔锡炉，它为敞口长方体状容器，容器底部的炉壁内置有电热元件，其特征在于：所述容器的侧壁内置有电热元件。由于在容器两侧炉壁内均置有电热元件，本实用新型专利技术成为三面加热的熔锡炉，当各电热元件工作时，炉池内的温度升温快，不易出现冷带，产能有所提高，更重要的是炉池内各处的温度更为均匀，镀层厚度均匀，光伏焊带各段电阻率的一致性好，光伏焊带质量得以提高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光伏行业专用设备
，尤其是一种光伏焊带涂锡机熔锡炉。
技术介绍
光伏焊带是太阳能组件中起连接作用的焊带，为涂锡铜带。理想的光伏焊带要求导电性能好、具有一定的强度和韧性、硬度不宜太高。光伏焊带涂锡机，是生产光伏焊带的核心设备。它主要由机架、安装于机架远离熔锡炉一侧的放带轮支承架、置于放带轮支承架上卷绕有并列的多根铜带的放带轮、安装于机架中部依次安装的铜带清洁装置、助焊剂盒、导带轮、熔锡炉和由电机、动力对滚轮、收卷轮组成的收料系统组成。卷绕在放带轮支承架上的并列的多根铜带经铜带清洁装置清除铜带表面的油污及氧化物后，经过助焊剂处理，再经导带轮进入熔锡炉进行镀锡操作，从锡炉出来再进行冷却，最后经收料系统的收料得到成品光伏焊带并卷绕在收卷轮上。现有技术中，熔锡炉为敞口长方体状容器，容器底部的炉壁内置有电热丝或电热管，当电热丝或电热管工作时产生热量，将容器内置有的锡熔化，经过助焊剂处理过的铜带进入熔锡炉，铜带两侧表面镀锡形成光伏焊带，最后经收料系统收料得到成品光伏焊带并卷绕在收卷轮上。现有技术的不足之处在于由于电热元件只位于熔锡炉底部的炉壁内，当电热元件工作时，炉池内的温度不均匀，底部和中心区域温度较高，而四壁和上部温度偏低，其后果一是铜带表面易存在锡渣，二是易出现冷带，产能也低，三是易导致镀层厚度不均，影响了光伏焊带的电阻率等质量指标。需要加以改进。
技术实现思路
本技术旨在提供一种能够提高光伏焊带质量的光伏焊带涂锡机熔锡炉。本技术的技术解决方案如下一种光伏焊带涂锡机熔锡炉，为敞口长方体状容器，容器底部的炉壁内置有电热元件，其特征在于所述容器的至少一侧炉壁内置有电热元件。进一步的技术方案为所述容器的对称侧的炉壁内均置有电热元件。由于在容器侧壁内均置有电热元件，本技术成为三面或五面加热的熔锡炉，当各电热元件工作时，炉池内的温度升温快，不易出现冷带，产能有所提高，更重要的是炉池内各处的温度更为均匀，镀层厚度均匀，光伏焊带各段电阻率的一致性好，光伏焊带质量得以提闻。进一步的技术方案为所述各电热元件优选为陶瓷加热板。该技术方案起对提高炉池内温度的均匀性起积极作用。附图说明以下将结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明。附图1为本技术实施例的结构示意图。附图1中各序号分别为1、熔锡炉底壁；2、远离焊剂盒一侧的炉壁；3、靠近助焊剂盒一侧炉壁；4、陶瓷加热板；5、炉池。具体实施方式参见附图1，本技术实施例所示的光伏焊带涂锡机熔锡炉，为敞口长方体状容器，容器底部的炉壁内置有电热元件，容器靠近助焊剂盒一侧的炉壁3和远离焊剂盒一侧的炉壁2内也均置有陶瓷加热板，4，当各电热元件工作时，炉池5内的温度升温快，不易出现冷带，炉池5内的温度更为均匀，镀层厚度更均匀。上述如此结构构成的本技术，对于现今同行业的技术人员来说均具有许多可取之处，而确实具有技术进步性。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光伏焊带涂锡机熔锡炉，为敞口长方体状容器，容器底部的炉壁内置有电热元件，其特征在于：所述容器的至少一侧炉壁内置有电热元件。

【技术特征摘要】
1.一种光伏焊带涂锡机熔锡炉，为敞口长方体状容器，容器底部的炉壁内置有电热元件，其特征在于所述容器的至少一侧炉壁内置有电热元件。2.根据权利要求1所述的光伏焊带...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭鹏，陈进，肖学智，高顺天，李鹏程，赵旭伟，宫强，
申请(专利权)人：江苏阳晟能源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：