一种硅烷合成与蒸馏的装置制造方法及图纸

技术编号:8575425 阅读:179 留言:0更新日期:2013-04-15 00:00
本实用新型专利技术公开了一种硅烷合成与蒸馏的装置,包括反应釜:反应釜上方连接有滴加罐,反应釜上方还设置有出料管,出料管前端分为两条管道,一条连接到合成冷凝器,另一条连接到蒸馏冷凝器,两条管道上均安装有阀门;蒸馏冷凝器连接到接收罐,接收罐连接到真空机组;两条管道上安装的阀门,在合成与蒸馏时进行切换使用,达到控制的要求。本实用新型专利技术通过反应釜配合双蒸馏器,并加装真空机组的设计,能够进行合成和蒸馏两大工序,通过阀门控制,物料无需反复受热,提高了产品质量和产物的收率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工生产设备领域,尤其涉及一种硅烷合成与蒸馏的装置
技术介绍
在目前国内市场,硅烷的合成装置与蒸馏装置是两个单独的设备系统,这种方式有一些难以避免的问题,在整个生产过程中,需要把合成装置中的物料转移至蒸馏设备中,方能完成分离过程,对于一些温度较高或有一定粘稠度的液体,在转移的过程中必须进行冷却,然后再转移至蒸馏釜,到蒸馏装置中,再次进行受热,这样既浪费能源,物料反复受热,对产品质量带来一定的影响,同时产物的收率有所降低,在两种系统单独分开时,反复受热是无法解决的问题。因此,设想提供一种既能用于硅烷合成,又能用于硅烷蒸馏的装置来解决这一问题。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种硅烷合成与蒸馏的装置,解决在目前国内市场,硅烷的合成装置与蒸馏装置是两个单独的设备系统,这种方式有一些难以避免的问题,在整个生产过程中,需要把合成装置中的物料转移至蒸馏设备中,方能完成分离过程,对于一些温度较高或有一定粘 稠度的液体,在转移的过程中必须进行冷却,然后再转移至蒸馏釜,到蒸馏装置中,再次进行受热,这样既浪费能源,物料反复受热,对产品质量带来一定的影响,同时产物的收率有所降低,在两种系统单独分开时,反复受热是无法解决的问题。本技术采用的技术方案为—种娃烧合成与蒸懼的装置,包括反应爸反应爸上方连接有滴加罐,反应爸上方还设置有出料管,出料管前端分为两条管道,一条连接到合成冷凝器,另一条连接到蒸馏冷凝器,两条管道上均安装有阀门;蒸馏冷凝器连接到接收罐,接收罐连接到真空机组。所述两条管道上安装的阀门,在合成与蒸馏时进行切换使用,达到控制的要求。与现有技术相比,本技术的有益效果在于本技术通过反应釜配合双蒸馏器,并加装真空机组的设计,能够进行合成和蒸馏两大工序,通过阀门控制,物料无需反复受热,提高了产品质量和产物的收率。附图说明附图1为本技术结构示意图。具体实施方式以下结合附图,通过实施例对本技术作进一步详细说明—种娃烧合成与蒸懼的装置,包括反应爸1:反应爸I上方连接有滴加罐2,反应釜I上方还设置有出料管,出料管前端分为两条管道,一条连接到合成冷凝器3,另一条连接到蒸馏冷凝器4,两条管道上均安装有阀门;蒸馏冷凝器4连接到接收罐5,接收罐5连接到真空机组6 ;两条管道上安装的阀门,在合成与蒸馏时进行切换使用,达到控制的要求。工作时,物料通过2号滴加罐加入I号反应釜中,然后进行合成反应,反应后的粗品无需冷却可以直接蒸馏,蒸馏时通过冷凝器4,然后进入接收罐5,整个体系如需在减压的条件下进行,在整个体系中配置真空机组6,冷凝器3与冷凝器4之间的阀门,在合成与蒸馏时进行切换使用,达到控制的要求。上述实施例仅为本技术的较佳的实施方式,除此之外,本技术还可以有其他实现方式。需要说明的是,在没有脱离本技术构思的前提下,任何显而易见的改进和修饰均应落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅烷合成与蒸馏的装置,包括反应釜,其特征在于:反应釜上方连接有滴加罐,反应釜上方还设置有出料管,出料管前端分为两条管道,一条连接到合成冷凝器,另一条连接到蒸馏冷凝器,两条管道上均安装有阀门;蒸馏冷凝器连接到接收罐,接收罐连接到真空机组。

【技术特征摘要】
1. 一种硅烷合成与蒸馏的装置,包括反应釜,其特征在于反应釜上方连接有滴加罐,反应釜上方还设置有出料管,出料管前端分为两条...

【专利技术属性】
技术研发人员:席日勇张国强邱小魁梅龙
申请(专利权)人:安徽硅宝翔飞有机硅新材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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