一种切管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种种切管装置；属于切管设备技术领域，其技术要点包括机架，其中所述的机架上沿长度方向设有用于放置待切割管件的滚筒机构，滚筒机构连接有旋转驱动装置；在滚筒机构侧边的机架上设有支撑托架，在滚筒机构侧边的机架上设有切割装置，所述的切割装置与待切割管件相对应；本实用新型专利技术旨在提供一种结构紧凑、切割成本低、切割效果好的切管装置；用于切管。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切割装置，更具体地说，尤其涉及一种用于切割管件的切管装置
技术介绍
现有的管件切割设备，一般是切割机转动而管件不转动，这种切割设备的缺点是管件切割深度大，容易锯偏；另一种比较先进的设备则是环切设备，顾名思义，这种切割设备是绕管件切割，切割深度小，不易锯偏，但是这种设备的切割片贵，切割成本高，并且环切设备切大管时操作困难；还有一种设备则是锯床，锯床装夹管件由于力度难控制，很容易夹扁管，而且切割平面很容易偏移；另外锯床的锯片锯簿管时容易出现崩齿、断锯片等现象。上述各种切割设备，均存在各自的不足，有待开发一种更为实用的切割装置。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、切割成本低、切割效果好的切管装置。本技术的技术方案是这样实现的一种切管装置，包括机架，其中所述的机架上沿长度方向设有用于放置待切割管件的滚筒机构，滚筒机构连接有旋转驱动装置；在滚筒机构侧边的机架上设有支撑托架，在滚筒机构侧边的机架上设有切割装置，所述的切割装置与待切割管件相对应。上述的一种切管装置中，所述的滚筒机构由相互平行的主动滚筒和从动滚筒组成，所述的旋转驱动装置与主动滚筒连接。上述的一种切管装置中，所述的旋转驱动装置为减速电机。上述的一种切管装置中，所述主动滚筒两端的机架上设有与机架相互垂直的导轨，在导轨上设有调节座，所述的主动滚筒架设在两个调节座之间；在两个调节座上均设有从动伞形齿轮，在两个从动伞形齿轮之间的机架上设有转轴，转轴连接有电机，在转轴两端分别设有与两个从动伞形齿轮相对应的主动伞形齿轮；主动伞形齿轮分别与对应的从动伞形齿轮啮合。上述的一种切管装置中，所述的切割装置由移动座、与移动座连接的驱动机构、铰接在移动座上的支撑板、设置在支撑板外端的升降气缸、设置在支撑板上的切割砂轮和驱动电机组成，驱动电机与切割砂轮通过传动带连接联动。上述的一种切管装置中，所述的驱动机构由设置在移动座上的被动伞齿、与被动伞齿啮合的主动伞齿以及与主动伞齿连接的调节手把组成。上述的一种切管装置中，所述的切割装置侧边的机架上设有管件定位机构，所述的管件定位机构由支座、铰接在支座上的定位板、设置在定位板一端的调节气缸、设置在定位板另一端的定位槽内的竖向棍轮和设置在定位板定位槽开口部两侧的水平棍轮组成；在竖向辊轮下方设有固定待切割管件的定位箍，当定位板朝下移动时，定位箍夹设在竖向辊轮与水平辊轮之间。 上述的一种切管装置中，所述的支撑托架沿长度方向的两侧设有导向柱，在支撑托架底部设有托架顶起器，所述的托架顶起器固定在机架上。上述的一种切管装置中，所述的的滚筒机构侧边设有用于支撑管件的伸缩升降架，所述的伸缩升降架由支架、设置在支架底部的车轮、设置在支架上的升降支撑架、设置在升降支撑架上的升降手轮和水平设置在支架上的调节杆组成，在调节杆的自由端设有转轮。本技术采用上述结构后，通过滚轮机构与切割装置配合，使管件在切割时也同时转动，这样就使得切割砂轮片的切割深度只在管件厚度的范围内，不易出现切割面偏斜的现象，切割精度好；适用于大口径簿壁管的切割，与锯床相比，不会经常出现崩锯片的现象，而且本技术的切割砂轮采用砂轮切割，其要求越薄越好，用砂轮切割，还具有切割成本低的优点；进一步地，通过支撑托架与伸缩升降架配合，使本技术可以适应不同管径、不同长度的管件的切割，操作非常灵活方便。以下结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大示意图；图3是图1的侧视图；图4是图3中B-B处的剖视结构示意图；图5是图4中C处的局部放大示意图；图6是图4中D处的局部放大示意图。图中机架1、滚筒机构2、主动滚筒2a、从动滚筒2b、旋转驱动装置3、支撑托架4、导向柱4a、托架顶起器4b、切割装置5、移动座5a、驱动机构5b、支撑板5c、升降气缸5d、切割砂轮5e、驱动电机5f、被动伞齿5g、主动伞齿5h、调节手把51、导轨6、调节座7、从动伞形齿轮7a、转轴8、电机8a、主动伞形齿轮8b、管件定位机构9、支座9a、定位板9b、调节气缸9c、竖向辊轮9d、水平辊轮9e、定位箍10、伸缩升降架11、支架11a、车轮lib、升降支撑架11c、升降手轮IlcU调节杆lie、转轮Ilf。具体实施方式参阅图1至图6所示，本技术的一种切管装置，包括机架1，在机架I上沿长度方向设有用于放置待切割管件的滚筒机构2，滚筒机构2由相互平行的主动滚筒2a和从动滚筒2b组成，所述的旋转驱动装置3与主动滚筒2a连接，本实施例中的旋转驱动装置3为减速电机；在主动滚筒2a两端的机架I上设有与机架I相互垂直的导轨6,在导轨6上设有调节座7，所述的主动滚筒2a架设在两个调节座7之间；在两个调节座7上均设有从动伞形齿轮7a，在两个从动伞形齿轮7a之间的机架I上设有转轴8，转轴8连接有电机8a，在转轴8两端分别设有与两个从动伞形齿轮7a相对应的主动伞形齿轮8b ;主动伞形齿轮8b分别与对应的从动伞形齿轮7a啮合，这种结构使得滚筒机构2可以根据待切割管件的管径调节主动滚筒2a和从动滚筒2b之间的间距；在滚筒机构2侧边的机架I上设有支撑托架4，在支撑托架4沿长度方向的两侧设有导向柱4a，在支撑托架4底部设有托架顶起器4b，所述的托架顶起器4b固定在机架I上，这样可以调节支撑托架4的高度以适应不同管径的管件，确保管件切断时能平稳地落在支撑托架4上，不影响切割面；在滚筒机构2侧边的机架I上设有切割装置5，所述的切割装置5与待切割管件相对应。本实施例中的切割装置5由移动座5a、与移动座5a连接的驱动机构5b、铰接在移动座5a上的支撑板5c、设置在支撑板5c外端的升降气缸5d、设置在支撑板5c上的切割砂轮5e和驱动电机5f组成,驱动电机5f与切割砂轮5e通过传动带连接联动。其中的驱动机构5b由设置在移动座5a上的被动伞齿5g、与被动伞齿5g啮合的主动伞齿5h以及与主动伞齿5h连接的调节手把5i组成。进一步地，在切割装置5侧边的机架I上设有管件定位机构9，所述的管件定位机9构由支座9a、铰接在支座9a上的定位板％、设置在定位板9b —端的调节气缸9c、设置在定位板9b另一端的定位槽内的竖向棍轮9d和设置在定位板9b定位槽开口部两侧的水平辊轮9e组成；在竖向辊轮9d下方设有固定待切割管件的定位箍10，当定位板9b朝下移动时，定位箍10夹设在竖向辊轮9d与水平辊轮9e之间。同时，在滚筒机构2侧边设有用于支撑管件的伸缩升降架11，所述的伸缩升降架11由支架11a、设置在支架Ila底部的车轮lib、设置在支架Ila上的升降支撑架11c、设置在升降支撑架Ilc上的升降手轮Ild和水平设置在支架Ila上的调节杆lie组成，在调节杆Ile的自由端设有转轮llf，伸缩升降架11可以根据管件的长短、大小来调节，确保管件水平放置在滚筒机构2上，保证切割面的平MiF. o切割管件时，将管件放在滚筒机构2上，用尺量好工件到切割砂轮5e的距离，将定位箍10锁紧在管件上，开启气源开关，使调节气缸9c带动定位板9b转动，直至定位箍10夹设在竖向辊轮9d与水平辊轮9e之间；最后通过调节手把5i调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切管装置，包括机架(1)，其特征在于，所述的机架(1)上沿长度方向设有用于放置待切割管件的滚筒机构(2)，滚筒机构(2)连接有旋转驱动装置(3)；在滚筒机构(2)侧边的机架(1)上设有支撑托架(4)，在滚筒机构(2)侧边的机架(1)上设有切割装置(5)，所述的切割装置(5)与待切割管件相对应。

【技术特征摘要】
1.一种切管装置，包括机架(I)，其特征在于，所述的机架(I)上沿长度方向设有用于放置待切割管件的滚筒机构(2)，滚筒机构(2)连接有旋转驱动装置(3);在滚筒机构(2)侧边的机架(I)上设有支撑托架(4)，在滚筒机构(2)侧边的机架(I)上设有切割装置(5)，所述的切割装置(5)与待切割管件相对应。2.根据权利要求1所述的一种切管装置，其特征在于，所述的滚筒机构(2)由相互平行的主动滚筒(2a)和从动滚筒(2b)组成，所述的旋转驱动装置(3)与主动滚筒(2a)连接。3.根据权利要求2所述的一种切管装置，其特征在于，所述的旋转驱动装置(3)为减速电机。4.根据权利要求2所述的一种切管装置，其特征在于，所述主动滚筒(2a)两端的机架(I)上设有与机架(I)相互垂直的导轨￠)，在导轨(6)上设有调节座(7)，所述的主动滚筒(2a)架设在两个调节座(7)之间；在两个调节座(7)上均设有从动伞形齿轮(7a)，在两个从动伞形齿轮(7a)之间的机架⑴上设有转轴(8)，转轴⑶连接有电机(8a)，在转轴(8)两端分别设有与两个从动伞形齿轮(7a)相对应的主动伞形齿轮(Sb);主动伞形齿轮(Sb)分别与对应的从动伞形齿轮(7a)啮合。5.根据权利要求1所述的一种切管装置，其特征在于，所述的切割装置(5)由移动座(5a)、与移动座(5a)连接的驱动机构(5b)、铰接在移动座(5a)上的支撑板(5c)、设置在支撑板(5c)外端的升降气缸(5d)、设置在支撑板(5c)上的切割砂轮(5e)和驱动电机(5f)组成，驱动电机(5f...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘松林，
申请(专利权)人：肇庆市重兴不锈钢有限公司，
类型：实用新型
国别省市：