【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种外螺纹冷挤压成型设备。
技术介绍
现有外齿轮成型的方式是机械加工，首先，制造例如柱状的原材料，然后采用刀具对该原材料进行加工，加工并成型出需要的外齿轮，其存在的问题是显而易见的首先，通过机械加工的手段得到的外齿轮的精度难以保证，特别依赖于人工判断以及工人的熟悉程度，而娴熟的工人成本一般较高，也从另外ー个角度增加产品成本，另外一点是，机械加工过程难以避免废料的产生，这也造成加工成本的进ー步提高，亟待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于提出ー种外螺纹冷挤压成型设备，可以降低人工成本和材料成本。为达此目的，本技术采用以下技术方案ー种外螺纹冷挤压成型设备，该设备至少包括一顶盖；ー底盖；若干固定所述顶盖与所述底盖的柱体；转动连接在所述顶盖与所述底盖之间的三组滚丝轮；三组所述滚丝轮之间形成成型空间。还包括转动连接所述底盖的转体；轴向固定所述转体的第一齿轮；咬合所述第一齿轮且轴向偏心固定一组所述滚丝轮的第二齿轮。所述底盖上开设限位所述滚丝轮的凹槽，所述凹槽的横截面面积大于所述滚丝轮的横截面面积。所述顶盖开设连通所述成型空间的通孔。包括三组所述柱体。基于以上技术方案的公开，本技术具备如下有益效果本技术采用冷压的方式成型外螺纹，从而不会产生废料，可以降低成本投入，由于外螺纹最终成型的精度依靠三个滚丝轮来把握，不会因为人为的原因导致产品精度不高，从而可以降低人工成本。附图说明图1是本技术实施例1的整体结构示意图图2是本技术实施例1的整体结构示意图其中1、顶盖；11、通孔；2、柱体；21、柱体；22、柱体；23、柱体；3、滚丝轮；31、滚丝轮；...
【技术保护点】
一种外螺纹冷挤压成型设备，其特征在于，该设备至少包括一顶盖（1）；一底盖（4）；若干固定所述顶盖（1）与所述底盖（4）的柱体（2）；转动连接在所述顶盖（1）与所述底盖（4）之间的三组滚丝轮（31、32、33）；三组所述滚丝轮（3）之间形成成型空间。
【技术特征摘要】
1.一种外螺纹冷挤压成型设备，其特征在于，该设备至少包括一顶盖(I)；一底盖(4)；若干固定所述顶盖(I)与所述底盖(4)的柱体(2);转动连接在所述顶盖(I)与所述底盖(4 )之间的三组滚丝轮(31、32、33 );三组所述滚丝轮(3)之间形成成型空间。2.根据权利要求1所述的外螺纹冷挤压成型设备，其特征在于，还包括转动连接所述底盖(4)的转体(5)；轴向固定所述转体(5)的第一齿轮(6)；咬合所述第一齿轮(6)且轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：程云兵，
申请(专利权)人：安徽省宁国市晨光汽车零部件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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