一种冶金船舶液压管路清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冶金船舶液压管路清洗设备，包括：储油箱；污油收集箱；电机组件，所述电机组件与所述储油箱和所述污油收集箱连接，所述电机组件将所述储油箱中的清洗用油泵出，并在清洗管路之后将清洗后污油泵至污油收集箱；控制阀；过滤器，所述过滤器与所述电机组件连通并过滤所述清洗后污油；和控制组件，所述控制组件与所述电机组件连通并控制所述电机组件及所述控制阀的开关。根据本实用新型专利技术实施例的冶金船舶液压管路清洗设备，由于采用控制组件控制电机组件及控制阀的开关，自动化程度高，操作简便，安全性能可靠；设置过滤器可以缩短冶金船舶的清洗周期，提高清洗用油的循环利用率，延长使用寿命，降低了能耗，节约了清洗成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金船舶清洗
，更具体地，本技术涉及一种冶金船舶液压管路清洗设备。
技术介绍
之前各行业液压管路清洗一般以液压油或中性清洗剂产品清洗管路，方式是先把油从油桶倒入油箱，然后启动电机泵组，把油直接升压到一定压力接入需要清洗管路中，把管路另一头接入到设备回油接口，然后通过一个粗油滤器，一个可以设置过滤棉滤纸滤器过滤。缺点是清洗周期长，精度低，过滤耗材成本高，清洗液压油使用寿命短，清洗过程不能精确控制清洗压力温度流量。
技术实现思路
本技术旨在至少解决上述技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种结构简单、成本低、使用寿命长且清洗效果好的冶金船舶液压管路清洗设备。根据本技术实施例的冶金船舶液压管路清洗设备，包括储油箱，所述储油箱储存清洗用油；污油收集箱，所述污油收集箱收集清洗后污油；电机组件，所述电机组件与所述储油箱和所述污油收集箱连接，所述电机组件将所述储油箱中的清洗用油泵出，并在清洗管路之后将清洗后污油泵至污油收集箱；控制阀，所述控制阀安装于所述电机组件上控制所述电机组件中油路的通断；过滤器，所述过滤器与所述电机组件连通并过滤所述清洗后污油；和控制组件，所述控制组件与所述电机组件连通并控制所述电机组件及所述控制阀的开关。根据本技术实施例的冶金船舶液压管路清洗设备，由于采用控制组件控制电机组件及控制阀的开关，自动化程度高，操作简便，安全性能可靠；设置过滤器可以缩短冶金船舶的清洗周期，提高清洗用油的循环利用率，延长使用寿命，降低了能耗，节约了清洗成本。另外，根据本技术上述实施例的冶金船舶液压管路清洗设备，还可以具有如下附加的技术特征优选地，所述储油箱为一体成型的钢琴状循环清洗储油箱。优选地，所述储油箱上部设有吊耳，所述储油箱底部设有叉车孔。优选地，所述储油箱内设有液位计。优选地，所述储油箱内设有无污染夹套导热油电加热器。优选地，所述无污染夹套导热油电加热器包括加热隔离容器和加热棒，所述加热棒与电极连接，所述加热隔离容器上设有加油防爆器。优选地，所述控制阀包括流量调节溢流阀、衬氟碟阀、高压球阀和电磁控制阀门，所述控制阀分别安装于所述电机组件与所述储油箱和所述污油收集箱相连的管道上。优选地，所述过滤器包括吸油磁性过滤器、出油精过滤器、回油磁性过滤器、回油粗过滤器和快开式精密过滤器，所述过滤器分别安装于所述电机组件与所述储油箱和所述污油收集箱相连的管道上。优选地，所述控制组件为PLC触摸屏面板。优选地，所述电机组件与所述储油箱和所述污油收集箱相连的管道上设有压力传感器、温度传感器及流量传感器。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中图1是根据本技术示例的冶金船舶液压管路清洗设备结构示意图；图2是根据本技术示例的储油箱结构示意图；图3是根据本技术示例的无污染夹套导热油电加热器结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。下面参考附图描述根据本技术实施例的冶金船舶液压管路清洗设备。如图1所示，所述冶金船舶液压管路清洗设备包括储油箱10、污油收集箱、电机组件30、控制阀、过滤器和控制组件60。储油箱10储存清洗用油；污油收集箱收集清洗后污油；电机组件30与储油箱10和污油收集箱连接，电机组件30将储油箱10中的清洗用油泵出，并在清洗管路之后将清洗后污油泵至污油收集箱；控制阀安装于电机组件30上控制电机组件30中油路的通断；过滤器与电机组件30连通并过滤所述清洗后污油；控制组件60与电机组件30连通并控制电机组件30及控制阀的开关。根据本技术实施例的冶金船舶液压管路清洗设备，由于采用控制组件60控制电机组件30及控制阀的开关，自动化程度高，操作简便，安全性能可靠；设置过滤器可以缩短冶金船舶的清洗周期，提高清洗用油的循环利用率，延长使用寿命，降低了能耗，节约了清洗成本。根据本技术的一个示例，储油箱10为一体成型的钢琴状循环清洗储油箱(如图2所示)，储油箱10上设有检修入孔101，可以方便储油箱的检修和保养工作，底部设有排污阀102，用于排出油污；储油箱10上部设有吊耳11，储油箱10底部设有叉车孔12。由此，一体成型结构的储油箱便于整体移动和运输。根据本技术的一个示例，储油箱10内设有液位计13。由此，通过液位计13的设置，可以准确客观的显示储油箱10中的液体的量的多少，所述液位计13可以设有相应的液位保护开关131以控制液位的高低。有利地，根据本技术的一个示例，储油箱10内设有无污染夹套导热油电加热器14 (如图3所示)，无污染夹套导热油电加热器14包括加热隔离容器141和加热棒142，加热棒142与电极143连接，加热隔离容器141上设有加油防爆器1411。由此，通过无污染夹套导热油电加热器14的作用，可以将储油箱10中的清洗用油加热，并使其具有一定的压力，从而提高清洗的效果。根据本技术的一个示例，控制阀包括流量调节溢流阀41、衬氟碟阀、高压球阀42和电磁控制阀门43，控制阀分别安装于电机组件30与储油箱10和污油收集箱相连的管道上。由此，通过控制阀的作用，可以在控制组件60的作用下合理控制各阀门的开关，从而调节清洗设备的清洗或停止。有利地，根据本技术的一个示例，过滤器包括侧吸油过滤器51、箱顶回油过滤器52、高压过滤器53、磁性粗过滤器54和空滤器55，过滤器分别安装于电机组件30与储油箱10和污油收集箱相连的管道上。由此，在过滤器的作用下，可以过滤掉清洗后油污中的大部分杂质，从而提高清洗用油的循环利用率，并且提高了清洗效果，延长了使用寿命。根据本技术的一个示例，控制组件60为PLC触摸屏面板。由此，通过PLC触摸屏面板可以更直观的了解清洗设备的工作状态，使用更为简便。有利地，根据本技术的一个示例，电机组件30与储油箱10和污油收集箱相连的管道上设有压力传感器70、温度传感本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冶金船舶液压管路清洗设备，其特征在于，包括：?储油箱，所述储油箱储存清洗用油；?污油收集箱，所述污油收集箱收集清洗后污油；?电机组件，所述电机组件与所述储油箱和所述污油收集箱连接，所述电机组件将所述储油箱中的清洗用油泵出，并在清洗管路之后将清洗后污油泵至污油收集箱；?控制阀，所述控制阀安装于所述电机组件上控制所述电机组件中油路的通断；?过滤器，所述过滤器与所述电机组件连通并过滤所述清洗后污油；和?控制组件，所述控制组件与所述电机组件连通并控制所述电机组件及所述控制阀的开关。

【技术特征摘要】
1.一种冶金船舶液压管路清洗设备，其特征在于，包括储油箱，所述储油箱储存清洗用油；污油收集箱，所述污油收集箱收集清洗后污油；电机组件，所述电机组件与所述储油箱和所述污油收集箱连接，所述电机组件将所述储油箱中的清洗用油泵出，并在清洗管路之后将清洗后污油泵至污油收集箱；控制阀，所述控制阀安装于所述电机组件上控制所述电机组件中油路的通断；过滤器，所述过滤器与所述电机组件连通并过滤所述清洗后污油；和控制组件，所述控制组件与所述电机组件连通并控制所述电机组件及所述控制阀的开关。2.根据权利要求1所述的冶金船舶液压管路清洗设备，其特征在于，所述储油箱为一体成型的循环清洗储油箱。3 根据权利要求2所述的冶金船舶液压管路清洗设备，其特征在于，所述储油箱上部设有吊耳，所述储油箱底部设有叉车孔。4.根据权利要求2所述的冶金船舶液压管路清洗设备，其特征在于，所述储油箱内设有液位计。5.根据权利要求2所述的冶金船舶液压管路清洗设备，其特征在于，所述储油箱内设有无污染夹套导热...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建国，
申请(专利权)人：周建国，
类型：实用新型
国别省市：