下颌骨聚氨酯发泡成型机制造技术

本发明专利技术公开了一种下颌骨聚氨酯发泡成型机，包括底座、动力装置、动模模芯、动模固定板、定模模芯、定模固定板和模具锁模板，所述定模固定板固设于所述底座上，所述定模模芯固设于所述定模固定板上；所述动模固定板可移动定位于所述底座上，所述动模模芯固设于所述动模固定板上；所述动力装置恰可带动所述动模固定板沿所述底座移动，且所述动模模芯恰可与所述定模模芯组合并形成与待成型下颌骨形状一致的下颌骨模具腔体；所述模具锁模板恰可使所述动模模芯和定模模芯处于锁定和解锁状态之一。该成型机不仅结构简单，而且成型方便、安全，且效率高、成型质量高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种下颌骨聚氨酯发泡成型机。
技术介绍
目前，对于下颌骨成型还未见专门的成型机，一般采用手工模具制作，不仅制作繁琐，而且效率低，成型质量差。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提供了一种下颌骨聚氨酯发泡成型机，该成型机不仅结构简单，而且成型方便、安全，且效率高、成型质量高。本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种下颌骨聚氨酯发泡成型机，包括底座、动力装置、动模模芯、动模固定板、定模模芯、定模固定板和模具锁模板，所述定模固定板固设于所述底座上，所述定模模芯固设于所述定模固定板上；所述动模固定板可移动定位于所述底座上，所述动模模芯固设于所述动模固定板上；所述动力装置恰可带动所述动模固定板沿所述底座移动，且所述动模模芯恰可与所述定模模芯组合并形成与待成型下颌骨形状一致的下颌骨模具腔体；所述模具锁模板恰可使所述动模模芯和定模模芯处于锁定和解锁状态之一。使用时，先用动力装置带动动模固定板向定模固定板移动，使动模模芯和定模模芯组合一起形成下颌骨模具腔体，然后把配置好的聚氨酯发泡液倒入下颌骨模具腔体中，再把模具锁模板锁上，待聚氨酯硬化后，打开模具锁模板，并用动力装置带动定模固定板移回，最后将成型好的下颌骨取出即可。作为本专利技术的进一步改进，所述动力装置包括气缸固定座和气缸，所述气缸固定座固定于所述底座上，所述气缸固设于所述气缸固定座内。作为本专利技术的进一步改进，所述动力装置恰可带动所述动模固定板沿所述底座移动的结构为在所述动模固定板和定模固定板之间穿设有滑动导柱，该滑动导柱两端通过导柱固定底座固设于所述底座上，所述定模固定板与该滑动导柱固连，所述动模固定板恰可沿该滑动导柱朝向定模固定板方向往返移动；所述气缸的活塞通过连接轴与所述动模固定板连接。这样，通过气缸活塞的往返运动，并由连接轴带动动模固定板沿滑动导柱往返运动，从而实现动模模芯和定模模芯的开和闭，即实现开模和合模。作为本专利技术的进一步改进，所述滑动导柱为两个，且平行间隔设置。作为本专利技术的进一步改进，在所述滑动导柱靠近所述动模固定板一端外套设有限位弹簧，且该限位弹簧一端与所述动模固定板固连。这样，在动模固定板运动到定模固定板靠近位置时，限位弹簧可启动缓冲和限位的作用，使动模模芯和定模模芯恰好闭合而不发生相互碰撞，从而避免造成模芯的磨损。作为本专利技术的进一步改进，在所述连接轴和动模固定板之间设有模具固定推板。作为本专利技术的进一步改进，还设有控制器和安全控制开关，所述控制器通过安全控制开关控制所述气缸和所述模具锁模板的动作。从而可实现自动化控制。本专利技术的有益效果是该成型机采用气缸开闭模，成型更加安全、方便；该成型机体积小巧，可在大部分实验室安装使用；该成型机可更换一定大小的下颌骨模具或其它小型发泡模具。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术所述模具锁模板锁定时的结构示意图。结合附图，作以下说明I——底座3——动模模芯4——动模固定板5——定模模芯6-定模固定板7-模具锁模板21——气缸固定座22——气缸8-滑动导柱9-导柱固定底座10—连接轴11—限位弹簧12——模具固定推板 13——安全控制开关具体实施例方式一种下颌骨聚氨酯发泡成型机，包括底座1、动力装置、动模模芯3、动模固定板4、定模模芯5、定模固定板6和模具锁模板7，所述定模固定板固设于所述底座上，所述定模模芯固设于所述定模固定板上；所述动模固定板可移动定位于所述底座上，所述动模模芯固设于所述动模固定板上；所述动力装置恰可带动所述动模固定板沿所述底座移动，且所述动模模芯恰可与所述定模模芯组合并形成与待成型下颌骨形状一致的下颌骨模具腔体；所述模具锁模板恰可使所述动模模芯和定模模芯处于锁定和解锁状态之一。使用时，先用动力装置带动动模固定板向定模固定板移动，使动模模芯和定模模芯组合一起形成下颌骨模具腔体，然后把配置好的聚氨酯发泡液倒入下颌骨模具腔体中，再把模具锁模板锁上，待聚氨酯硬化后，打开模具锁模板，并用动力装置带动定模固定板移回，最后将成型好的下颌骨取出即可。上述动力装置包括气缸固定座21和气缸22，所述气缸固定座固定于所述底座上，所述气缸固设于所述气缸固定座内。上述动力装置恰可带动所述动模固定板沿所述底座移动的结构为在所述动模固定板和定模固定板之间穿设有滑动导柱8，该滑动导柱两端通过导柱固定底座9固设于所述底座上，所述定模固定板与该滑动导柱固连，所述动模固定板恰可沿该滑动导柱朝向定模固定板方向往返移动；所述气缸的活塞通过连接轴10与所述动模固定板连接。这样，通过气缸活塞的往返运动，并由连接轴带动动模固定板沿滑动导柱往返运动，从而实现动模模芯和定模模芯的开和闭，即实现开模和合模。 上述滑动导柱为两个，且平行间隔设置。在上述滑动导柱靠近所述动模固定板一端外套设有限位弹簧11，且该限位弹簧一端与所述动模固定板固连。这样，在动模固定板运动到定模固定板靠近位置时，限位弹簧可启动缓冲和限位的作用，使动模模芯和定模模芯恰好闭合而不发生相互碰撞，从而避免造成模芯的磨损。在上述连接轴和动模固定板之间设有模具固定推板12。上述下颌骨聚氨酯发泡成型机上还设有控制器和安全控制开关13，所述控制器通过安全控制开关控制所述气缸和所述模具锁模板的动作。从而可实现自动化控制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种下颌骨聚氨酯发泡成型机，其特征在于：其包括底座(1)、动力装置、动模模芯(3)、动模固定板(4)、定模模芯(5)、定模固定板(6)和模具锁模板(7)，所述定模固定板固设于所述底座上，所述定模模芯固设于所述定模固定板上；所述动模固定板可移动定位于所述底座上，所述动模模芯固设于所述动模固定板上；所述动力装置恰可带动所述动模固定板沿所述底座移动，且所述动模模芯恰可与所述定模模芯组合并形成与待成型下颌骨形状一致的下颌骨模具腔体；所述模具锁模板恰可使所述动模模芯和定模模芯处于锁定和解锁状态之一。

【技术特征摘要】
1.一种下颌骨聚氨酯发泡成型机，其特征在于其包括底座(I)、动力装置、动模模芯(3)、动模固定板(4)、定模模芯(5)、定模固定板(6)和模具锁模板(7)，所述定模固定板固设于所述底座上，所述定模模芯固设于所述定模固定板上；所述动模固定板可移动定位于所述底座上，所述动模模芯固设于所述动模固定板上；所述动力装置恰可带动所述动模固定板沿所述底座移动，且所述动模模芯恰可与所述定模模芯组合并形成与待成型下颌骨形状一致的下颌骨模具腔体；所述模具锁模板恰可使所述动模模芯和定模模芯处于锁定和解锁状态之一。2.根据权利要求1所述的下颌骨聚氨酯发泡成型机，其特征在于所述动力装置包括气缸固定座(21)和气缸(22),所述气缸固定座固定于所述底座上,所述气缸固设于所述气缸固定座内。3.根据权利要求2所述的下颌骨聚氨酯发泡成型机，其特征在于所述动力装置恰可带动所述动模固定板沿所述底座移动的结构为在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍晓东，孙皓，贾晓春，尾濑和久，杨方，沈熙炜，
申请(专利权)人：日进教学器材昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：