高效全自动剪螺机制造技术

本实用新型专利技术属于剪螺机械技术领域，涉及高效全自动剪螺机，在机壳内的一侧上部设置的上轴上固定有筒形的螺筛、下部设置的由电机驱动的下轴上固定有与螺筛配合切螺的切螺刀，减速机的输出轴与所述的上轴固定连接，减速机的输入轴上设置有带轮，所述的下轴上固定有带轮，下轴上的带轮与减速机的输入轴上的带轮通过传动带传递动力，螺筛的一端开口且与机壳的一侧壁间隙配合，该机壳侧壁的外侧上部设置有与螺筛内腔连通的加螺口、下部设置有与螺筛内腔连通的排螺口，加螺口与排螺口通过抽板与螺筛的内腔实现连通或隔断，所述的螺筛的圆柱壁面均布有通孔，优点是：出螺率高达98％，适用于大批量地对田螺尾部的剪除。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

高效全自动剪螺机
本技术属于剪螺机械
，涉及一种自动剪切田螺尾部的高效全自动剪 螺机。
技术介绍
田螺的肉味美可餐，但其壳坚硬，人们要去掉其外壳比较困难，根据实践表明，将 田螺的尾部除掉后，可以比较容易的将其肉取出，制作美味佳肴。所以人们就用钳子之类的 器具如钢丝钳将其尾部剪去除掉，需要拿一个剪一个，每小时最多能剪3公斤，剪多了手掌 还会磨起血泡，时间长会烂手丫，既费时又费力。所以在大酒楼内往往需要较多的田螺时， 而无法得到有效的供给。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效全自动剪螺机。本技术的目的是这样实现的高效全自动剪螺机，在机壳内的一侧上部设置的上轴上固定有筒形的螺筛、下部 设置的由电机驱动的下轴上固定有与螺筛配合切螺的切螺刀，减速机的输出轴与所述的上 轴固定连接，减速机的输入轴上设置有带轮，所述的下轴上固定有带轮，下轴上的带轮与减 速机的输入轴上的带轮通过传动带传递动力，螺筛的一端开口且与机壳的一侧壁间隙配 合，该机壳侧壁的外侧上部设置有与螺筛内腔连通的加螺口、下部设置有与螺筛内腔连通 的排螺口，加螺口与排螺口通过抽板与螺筛的内腔实现连通或隔断，所述的螺筛的圆柱壁 面上平均每560— 670平方毫米的面积上设置有一个直径为7 —10毫米的通孔。上述的切螺刀由刀架及固定在刀架外侧的切刀组成，所述的切刀在刀架上的径向 距离通过切刀安装在刀架上的导向条的径向位置进行调整，所述的切刀由钨十八白钢材料 制成。上述的切螺刀的转速大于螺筛的转速。上述切螺刀的转速是螺筛的转速的5倍到20倍。上述螺筛内的上轴上设有“十”字型的搅拌架，搅拌架的外端焊接在螺筛的内壁上。上述上轴和下轴通过轴承支撑在机壳侧壁或机壳内的支架上。上述壳体上设置有控制电机工作时间的时间继电器及电机启闭开关。本技术突出的有益效果是1、本技术只要有220V的电源，在任何地方都可以使用，平均每4分钟可剪螺 6. 5公斤，出螺率高达98%。2、本技术在螺筛的圆柱壁面上的单位面积上设置的通孔是经过反复试验得 出的，效率高、成品多，单位面积上设置的孔太多，则田螺的破碎率高，出螺率低；单位面积 上设置的孔太少，虽然控制了田螺的破碎率，但剪螺的时间长，工作效率低，因此，螺筛的圆柱壁面上控制一个合理的单位面积上的通孔数量是非常重要的。3、本技术将田螺加入螺筛后，启动电源，在设定的时间内即可自动完成剪螺 工作，操作简单，使用方便。4、本技术适用于酒店、饭店或个体工商户等单位大批量地对田螺尾部的剪 除。附图说明图1为本技术的立体立体图；图2是将图1的剪螺机的前封板除掉后的内部结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作一详细说明，参见图1一2 高效全自动剪螺机，在机壳10内的一侧上部设置的上轴12上固定有筒形的螺筛 15、下部设置的由电机18驱动的下轴14上固定有与螺筛15配合切螺的切螺刀16，减速机 17的输出轴171与所述的上轴12固定连接，减速机17的输入轴172上设置有带轮173，所 述的下轴14上固定有带轮141，下轴14上的带轮141与减速机17的输入轴172上的带轮 173通过传动带19传递动力，螺筛15的一端(左侧)开口且与机壳10的一侧(左侧)壁间隙 配合，该机壳侧壁101的外侧上部设置有与螺筛内腔连通的加螺口 11、下部设置有与螺筛 内腔连通的排螺口 13，加螺口 11与排螺口 13通过抽板111及131与螺筛15的内腔实现连 通或隔断，所述的螺筛15的圆柱壁面152上平均每560— 670平方毫米的面积上设置有一 个直径为7 —10毫米的通孔151，例如在螺筛15的圆柱长为295mm、直径为245的螺筛的 圆柱壁面上均布有362个通孔151，则平均每626平方毫米的面积上设置有一个通孔151 ； 再如在螺筛15的圆柱长为345mm、直径为325的螺筛的圆柱壁面上均布有530个通孔151， 则平均每664平方毫米的面积上设置有一个通孔151。上述的切螺刀16由刀架161及固定在刀架161外侧的切刀162组成，所述的切刀 162在刀架161上的径向距离通过切刀162安装在刀架161上的导向条的径向位置进行调 整，所述的切刀162由钨十八白钢材料制成。上述的切螺刀16的转速大于螺筛15的转速。上述切螺刀16的转速是螺筛的转速的5倍到20倍，这主要通过减速机17来实 现，通过带轮173及带轮141直径的变化只能进行小范围的变速。上述螺筛15内的上轴12上设有“十”字型的搅拌架，搅拌架的外端焊接在螺筛15 的内壁上。上述上轴12和下轴14通过轴承支撑在机壳侧壁或机壳内的支架上。上述壳体10上设置有控制电机工作时间的时间继电器及电机启闭开关，电机的 电源线也从机壳侧壁引出(图中未画出)。操作时，先将连接电源线的电源接头接到外部电源上，将加螺口 11上的抽板111 抽出并加入准备剪切的5—6公斤的田螺后，按下起动开关使电机起动，电机18带动下轴14 及减速机17上的输入轴172、输出轴171、上轴12转动，由于切螺刀16与螺筛15分别固定 在下轴与上轴上，因此也被带动转动，通过预先设定好的时间及转速，这样从通孔151内露 出的田螺尾部就会被切螺刀16切掉，而螺筛不断转动且内有“十”字架协助搅拌，就会不断有田螺的尾部从通孔151内露出而不断被剪切。经过5—6分钟就可以将加入的5—6公斤 的田螺尾部剪切完毕，剪切率可达到98%以上。可见本技术的剪螺机不但剪切速度快，而且省时省力，非常适合于酒店、饭店 或个体工商户使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高效全自动剪螺机，其特征在于，在机壳内的一侧上部设置的上轴上固定有筒形的螺筛、下部设置的由电机驱动的下轴上固定有与螺筛配合切螺的切螺刀，减速机的输出轴与所述的上轴固定连接，减速机的输入轴上设置有带轮，所述的下轴上固定有带轮，下轴上的带轮与减速机的输入轴上的带轮通过传动带传递动力，螺筛的一端开口且与机壳的一侧壁间隙配合，该机壳侧壁的外侧上部设置有与螺筛内腔连通的加螺口、下部设置有与螺筛内腔连通的排螺口，加螺口与排螺口通过抽板与螺筛的内腔实现连通或隔断，所述的螺筛的圆柱壁面上平均每560—670平方毫米的面积上设置有一个直径为7—10毫米的通孔。

【技术特征摘要】
1.高效全自动剪螺机，其特征在于，在机壳内的一侧上部设置的上轴上固定有筒形的螺筛、下部设置的由电机驱动的下轴上固定有与螺筛配合切螺的切螺刀，减速机的输出轴与所述的上轴固定连接，减速机的输入轴上设置有带轮，所述的下轴上固定有带轮，下轴上的带轮与减速机的输入轴上的带轮通过传动带传递动力，螺筛的一端开口且与机壳的一侧壁间隙配合，该机壳侧壁的外侧上部设置有与螺筛内腔连通的加螺口、下部设置有与螺筛内腔连通的排螺口，加螺口与排螺口通过抽板与螺筛的内腔实现连通或隔断，所述的螺筛的圆柱壁面上平均每560— 670平方毫米的面积上设置有一个直径为7 —10毫米的通孔。2.根据权利要求1所述的高效全自动剪螺机，其特征在于所述的切螺刀由刀架及固定在刀架外侧的切刀组成...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶建国，
申请(专利权)人：陶建国，
类型：实用新型
国别省市：