【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种生物质颗粒机，特别是涉及一种生物质颗粒机压辊总成，属于机械设备
技术介绍
在配合颗粒饲料的加工中，颗粒机是关键的核心设备。通过环模和压辊的强烈挤压作用，物料从环模的模孔中成形。目前，采用这种制粒设备比较普遍，但制粒产量和效果达不到更高的生产需求。特别是在生产过程中，环模与压辊之间摩擦比较大，当发生高负荷、高冲击旋转时，偏心轴磨损情况较严重，运行不稳定，影响了压辊的使用寿命；同时，压辊的材质大多为钢，耐热性差，综合力学性能偏低。
技术实现思路
本技术是为了弥补上述缺陷，提供了一种高产量、制粒效果优质、使用寿命长的生物质颗粒机压辊总成。为了实现上述目的，本技术的技术方案为一种生物质颗粒机压辊总成，主要包括偏心轴、调隙孔、挡片、通油孔及环模；压辊总成中心部分为偏心轴，偏心距为9. 5mm,在与偏心轴中心对应的外圈上设有调隙孔以此来固定偏心轴，最外部为环模。所述的偏心轴上均匀设有若干通油孔。所述的压辊总成的偏心轴和压辊皮材质采用40Cr。采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果压辊总成的偏心轴的偏心距设计结构，并设有通油孔，使运行更加平稳，润滑更加良好，降温更加迅速，压辊皮的硬度满足与环模挤压的需要，所以压辊皮更加耐用；采用此技术方案压辊总成的使用寿命显著提高，从而增加了颗粒产量，同时也节省了更换压辊总成的时间，提高了生产效率，减少了不必需要的时间和成本的浪费，大大增加了社会效益。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的剖视截面示意图。图中，1、偏心轴,2、调隙孔，3、挡片，4、通油孔，5、环模。具体实施方式图1示出了一种生物质颗粒机压...
【技术保护点】
一种生物质颗粒机压辊总成，其特征在于主要包括偏心轴、调隙孔、挡片、通油孔及环模；压辊总成中心部分为偏心轴，偏心距为9.5mm,在与偏心轴中心对应的外圈上设有调隙孔以此来固定偏心轴，最外部为环模。
【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒机压辊总成，其特征在于主要包括偏心轴、调隙孔、挡片、通油孔及环模；压辊总成中心部分为偏心轴，偏心距为9. 5mm,在与偏心轴中心...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢国平，
申请(专利权)人：大连佳源新能源科技开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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