本发明专利技术涉及一种铝型材挤压机，尤其是一种无溢料的铝型材挤压机。无溢料的铝型材挤压机，包括压实轮、挤压轮、靴座、机座和操作箱，所述的压实轮、挤压轮、靴座、操作箱都位于机座上方，压实轮位于挤压轮的上方，靴座位于挤压轮的一侧，所述的挤压轮的圆周上有环形槽，环形槽设有“V”字形过渡段，所述靴座上安装有导料板，导料板位于挤压轮与靴座之间，导料板上开设有导料槽，导料槽的一端为进料口，另一端为出料口，进料口的宽度大于出料口的宽度，出料口的宽度小于挤压轮的环形槽的宽度，导料槽的深度1.5mm～5mm。本发明专利技术中“V”字形过渡段和导料槽结构的存在可以有效防止正常生产时的溢料，本发明专利技术结构简单、操作简便、成品率高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铝型材挤压机，尤其是一种无溢料的铝型材挤压机。
技术介绍
随着铝型材市场的不断的向深度和广度发展，工业铝型材的需求也日益扩大。很大一部分铝型材都用连续挤压机生产，但目前的连续挤压机在生产中溢料比较多，从而影响连续挤压生产的效益。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是基于上述问题，本专利技术提供一种正常生产无溢料的铝型材挤压机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种无溢料的铝型材挤压机，包括压实轮、挤压轮、靴座、机座和操作箱，所述的压实轮、挤压轮、靴座、操作箱都位于机座上方，压实轮位于挤压轮的上方，靴座位于挤压轮的一侧，所述的挤压轮的圆周上有环形槽，环形槽设有“V”字形过渡段，所述靴座上安装有导料板，导料板位于挤压轮与靴座之间，导料板上开设有导料槽，导料槽的一端为进料口，另一端为出料口，进料口的宽度大于出料口的宽度，出料口的宽度小于挤压轮的环形槽的宽度，导料槽的深度1. 5mm 5_。根据不同靴座的结构，所述的导料板为一体式的。根据不同靴座的结构，所述的导料板为多段式的。本专利技术的有益效果是本专利技术中“V”字形过渡段和导料槽结构的存在可以有效防止正常生产时的溢料，本专利技术结构简单、操作简便、成品率高。附图说明下面结合附图实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术中靴座的局部剖面结构示意图。图3是本专利技术中挤压轮的结构示意图。图4是图3中A-A'处的局部结构截面图。图5是本专利技术中导料板的结构示意图。图6是图5的截面图。图中1.压实轮，2.挤压轮，3.靴座，4.机座，5.操作箱，6.环形槽，7. “V”字形过渡段，8.导料板，81.导料槽，811.进料口，812.出料口。具体实施例方式现在结合具体实施例对本专利技术作进一步说明，以下实施例旨在说明本专利技术而不是对本专利技术的进一步限定。如图1 6所示的无溢料的铝型材挤压机，包括压实轮1、挤压轮2、靴座3、机座4和操作箱5，压实轮1、挤压轮2、靴座3、操作箱5都位于机座4上方，压实轮I位于挤压轮2的上方，靴座3位于挤压轮2的一侧，挤压轮2的圆周上有环形槽6，环形槽6设有“V”字形过渡段7，靴座3上安装有导料板8，导料板8位于挤压轮2与靴座3之间，导料板8上开设有导料槽81，导料槽81的一端为进料口 811，另一端为出料口 812，进料口 811的宽度大于出料口 812的宽度，出料口 812的宽度小于挤压轮2的环形槽6的宽度，导料槽81的深度1. 5mm Smnin根据不同靴座3的结构，导料板8为一体式结构或多段式结构。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。权利要求1.无溢料的铝型材挤压机，其特征在于包括压实轮(I)、挤压轮(2)、靴座(3)、机座(4)和操作箱(5)，所述的压实轮(I)、挤压轮(2)、靴座(3)、操作箱(5)都位于机座⑷上方，压实轮⑴位于挤压轮⑵的上方，靴座(3)位于挤压轮(2)的一侧，所述的挤压轮(2)的圆周上有环形槽(6)，环形槽(6)设有“V”字形过渡段(7)，所述靴座⑶上安装有导料板(8)，导料板⑶位于挤压轮(2)与靴座(3)之间，导料板⑶上开设有导料槽(81)，导料槽(81)的一端为进料口(811)，另一端为出料口(812)，进料口(811)的宽度大于出料口(812)的宽度，出料口(812)的宽度小于挤压轮⑵的环形槽(6)的宽度，导料槽(81)的深度1. 5mm Smnin2.根据权利要求1所述的无溢料的铝型材挤压机，其特征在于所述的导料板(8)为一体式的。3.根据权利要求1所述的无溢料的铝型材挤压机，其特征在于所述的导料板(8)为多段式的。全文摘要本专利技术涉及一种铝型材挤压机，尤其是一种无溢料的铝型材挤压机。无溢料的铝型材挤压机，包括压实轮、挤压轮、靴座、机座和操作箱，所述的压实轮、挤压轮、靴座、操作箱都位于机座上方，压实轮位于挤压轮的上方，靴座位于挤压轮的一侧，所述的挤压轮的圆周上有环形槽，环形槽设有“V”字形过渡段，所述靴座上安装有导料板，导料板位于挤压轮与靴座之间，导料板上开设有导料槽，导料槽的一端为进料口，另一端为出料口，进料口的宽度大于出料口的宽度，出料口的宽度小于挤压轮的环形槽的宽度，导料槽的深度1.5mm～5mm。本专利技术中“V”字形过渡段和导料槽结构的存在可以有效防止正常生产时的溢料，本专利技术结构简单、操作简便、成品率高。文档编号B21C23/21GK102989806SQ201110274470公开日2013年3月27日 申请日期2011年9月16日 优先权日2011年9月16日专利技术者陈学明 申请人:陈学明本文档来自技高网...
【技术保护点】
无溢料的铝型材挤压机，其特征在于：包括压实轮(1)、挤压轮(2)、靴座(3)、机座(4)和操作箱(5)，所述的压实轮(1)、挤压轮(2)、靴座(3)、操作箱(5)都位于机座(4)上方，压实轮(1)位于挤压轮(2)的上方，靴座(3)位于挤压轮(2)的一侧，所述的挤压轮(2)的圆周上有环形槽(6)，环形槽(6)设有“V”字形过渡段(7)，所述靴座(3)上安装有导料板(8)，导料板(8)位于挤压轮(2)与靴座(3)之间，导料板(8)上开设有导料槽(81)，导料槽(81)的一端为进料口(811)，另一端为出料口(812)，进料口(811)的宽度大于出料口(812)的宽度，出料口(812)的宽度小于挤压轮(2)的环形槽(6)的宽度，导料槽(81)的深度1.5mm～5mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈学明，
申请(专利权)人：陈学明，
类型：发明
国别省市：
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