机械加工用冷却液去油净化设备制造技术

技术编号:8479516 阅读:208 留言:0更新日期:2013-03-27 21:46
本发明专利技术涉及机械加工用冷却液处理设备技术领域;其特征是冷却液先进入重力分离装置,重力分离装置与离心机相连,离心机与立式真空带状过滤机相连;立式真空带状过滤机包括箱体、立式支承体、带状过滤装置,立式支承体内设有真空室,在真空室上方为带状过滤装置,立式真空带状过滤机与静电净化装置相连,静电净化装置包括气雾机、真空箱、内箱体、极板、高压发生器,真空箱一端与气雾机相连,另一端与内箱体相连,内箱体内为高压静电场,高压静电场内设有极板,内箱体与高压发生器相连。本发明专利技术净化后的冷却液具有油污分离彻底,冷却液再利用程度高,设备设计合理,结构简单,造价低廉,节约生产成本,环保节能的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工用冷却液去油净化设备,属于机械加工用冷却液处理设备

技术介绍
随着机械制造工业的迅猛发展和各类新型工件的相继出现,机床功能增多,磨削速度加快,精度提高,对冷却液的要求也越来越高,为了节约成本和环保,冷却液需要循环使用,对冷却液的处理需要有专门的净化过滤设备。现有的净化设备存在油污与冷却液分离不彻底,造价成本高,不能循环使用,需补充冷却液原液的特点,增加了企业的生产成本,影响生产作业的效率。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的缺陷,本专利技术的目的是要提供一种净化后的冷却液油污分离彻底,冷却液再利用程度高,设备设计合理,结构简单,造价低廉,节约生产成本,环保节能的冷却液去油净化设备。为实现上述目的,本专利技术所采用的技术解决方案是因油比水质量轻,油会浮在冷却液的表面,将冷却液通过重力分离装置来去除冷却液中的大部分浮油,浮油通过集油管收集在集油箱,重力分离装置与集油箱之间设有集油管;因油水物理性质的密度不同,在高速旋转装置中油水产生的离心力和向心力不同,通过离心机分离来去除大颗粒油,重力分离装置与离心机相连,离心机转速是4000转/min,离心时间为15 20分钟,大颗粒油通过集油管收集在同一集油箱中,离心机与集油箱之间设有集油管;再通过立式真空带状过滤机来去除固体颗粒和油滴,离心机与立式真空带状过滤机相连,过滤机以多孔物质为介质,在外力作用下使固体颗粒和油滴截留在多孔介质上,立式真空带状过滤机包括箱体、立式支承体、带状过滤装置,立式支承体内设有真空室,真空室的一侧上方与箱体的一侧设有集油管,与集油箱相连,在真空室上方为带状过滤装置,真空室通过真空泵来抽真空,真空泵连有真空室;最后通过静电净化装置来去除剩余的油杂质,立式真空带状过滤机与静电净化装置相连,静电净化装置包括气雾机、真空箱、内箱体、极板、高压发生器,先将过滤后的冷却液通过气雾机进行气化处理,真空箱一端与气雾机相连,另一端与内箱体相连,真空箱通过真空泵来抽真空,真空箱连有真空泵,内箱体内为高压静电场,真空箱中的气雾负压进入高压静电场,在高压电场的作用下,油烟气体电离,油雾荷电,大部分得以降解炭化;少部分微小油粒在吸附电场的电场力及气流作用下向高压静电场内的正负极板运动被收集在极板上,并在自身重力的作用下通过集油管流到集油箱,静电净化装置与集油箱之间设有集油管,余下的微米级油雾被电场降解成二氧化碳和水,被排出到空气中;内箱体与高压发生器相连,在高压发生器的作用下,电场内空气产生臭氧,除去了气雾中的油味。本专利技术净化后的冷却液具有油污分离彻底,冷却液再利用程度高,设备设计合理,结构简单,造价低廉,节约生产成本,环保节能的特点,整个净化过程环保节能,是一种具有 推广价值的新产品。附图说明图1为本专利技术净化设备结构示意简图;图1中所示的附图标记如下1、冷却液,2、重力分离装置,3、集油箱,4、集油管,5、离心机,6、立式真空带状过滤机,7、箱体,8、立式支承体,9、真空室,10、带状过滤装置,11、真空泵,12、静电净化装置,13、气雾机,14、真空箱,15、内箱体,16、极板,17、高压发生器。具体实施例方式专利技术所采用的具体实施方式是冷却液I先进入重力分离装置2,重力分离装置2与集油箱3之间设有集油管4,重力分离装置2与离心机5相连,离心机5与集油箱3之间设有集油管4,离心机5与立式真空带状过滤机6相连;立式真空带状过滤机6包括箱体7、立式支承体8、带状过滤装置10,立式支承体8内设有真空室9,真空室9的一侧上方与箱体7的一侧设有集油管4,与集油箱3相连,在真空室9上方为带状过滤装置10,真空泵11连有真空室9 ;立式真空带状过滤机6与静电净化装置12相连,静电净化装置12包括气雾机13、真空箱14、内箱体15、极板16、高压发生器17,真空箱14 一端与气雾机13相连,另一端与内箱体15相连,真空箱14连有真空泵11,内箱体内为高压静电场,高压静电场内设有极板16,静电净化装置12与集油箱3之间设有集油管4,内箱体15与高压发生器17相连。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.机械加工用冷却液去油净化设备,其特征是冷却液(I)先进入重力分离装置(2),重力分离装置(2)与集油箱(3)之间设有集油管(4),重力分离装置(2)与离心机(5)相连,离心机(5)与集油箱(3)之间设有集油管(4),离心机(5)与立式真空带状过滤机(6)相连;立式真空带状过滤机(6)包括箱体(7)、立式支承体(8)、带状过滤装置(10),立式支承体(8)内设有真空室(9),真空室(9)的一侧上方与箱体(7)的一侧设有集油管(4),与集油箱(3)相连,在真空室(9)上方为带状过滤装置(10),真空泵(11)连有真空室(9);立式真空带状过滤机(6)与静电净化装置(12)相连,静电净化装置(12)包括气雾机(13)、真空箱(14)、内箱体(15)、极板(16)、高压发生器(17),真空箱(14) 一端与气雾机(13)相连,另一端与内箱体(15)相连,真空箱(14)连有真空泵(11),内箱体内为高压静电场,高压静电场内设有极板(16),静电净化装置(12)与集油箱(3)之间设有集油管(4),内箱体(15)与高压发生器(17)相连。全文摘要本专利技术涉及机械加工用冷却液处理设备
;其特征是冷却液先进入重力分离装置,重力分离装置与离心机相连,离心机与立式真空带状过滤机相连;立式真空带状过滤机包括箱体、立式支承体、带状过滤装置,立式支承体内设有真空室,在真空室上方为带状过滤装置,立式真空带状过滤机与静电净化装置相连,静电净化装置包括气雾机、真空箱、内箱体、极板、高压发生器,真空箱一端与气雾机相连,另一端与内箱体相连,内箱体内为高压静电场,高压静电场内设有极板,内箱体与高压发生器相连。本专利技术净化后的冷却液具有油污分离彻底,冷却液再利用程度高,设备设计合理,结构简单,造价低廉,节约生产成本,环保节能的特点。文档编号B01D17/025GK102989201SQ20121050981公开日2013年3月27日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日专利技术者王同和 申请人:大连凯泓科技有限公司本文档来自技高网
...

【技术保护点】
机械加工用冷却液去油净化设备,其特征是:冷却液(1)先进入重力分离装置(2),重力分离装置(2)与集油箱(3)之间设有集油管(4),重力分离装置(2)与离心机(5)相连,离心机(5)与集油箱(3)之间设有集油管(4),离心机(5)与立式真空带状过滤机(6)相连;立式真空带状过滤机(6)包括箱体(7)、立式支承体(8)、带状过滤装置(10),立式支承体(8)内设有真空室(9),真空室(9)的一侧上方与箱体(7)的一侧设有集油管(4),与集油箱(3)相连,在真空室(9)上方为带状过滤装置(10),真空泵(11)连有真空室(9);立式真空带状过滤机(6)与静电净化装置(12)相连,静电净化装置(12)包括气雾机(13)、真空箱(14)、内箱体(15)、极板(16)、高压发生器(17),真空箱(14)一端与气雾机(13)相连,另一端与内箱体(15)相连,真空箱(14)连有真空泵(11),内箱体内为高压静电场,高压静电场内设有极板(16),静电净化装置(12)与集油箱(3)之间设有集油管(4),内箱体(15)与高压发生器(17)相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王同和
申请(专利权)人:大连凯泓科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1