双偏心卡箍式蝶阀制造技术

一种双偏心卡箍式蝶阀，包括阀体、上转轴、设置在阀体上以容纳转轴的上转轴腔以及设置在上转轴腔与上转轴间的填料结构，所述的填料结构为被定位在上转轴与阀体上转轴腔内壁面之间的填料套，所述的填料套呈圆筒状结构，在所述的填料套内外侧壁上分别设置有至少两个用以容纳填料O形圈的环形凹槽。本实用新型专利技术采用偏心式密封副受压后紧闭移动量少，磨擦程度轻，故磨损少，经久耐用。同时上转轴处为里外四道O形圈，此填料套既保留了轴套夹紧O形圈的摩擦系数小，又保留了压紧式填料的密封性好，采用多道O形圈密封，可以在4Mpa下实现0泄漏。此填料结构优点在于结构简单，更换方便，密封效果好，为中低压蝶阀填料方式的优选填料结构。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

双偏心卡箍式蝶阀
本技术涉及阀门
，特别是涉及一种双偏心卡箍式蝶阀。
技术介绍
蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、 迅速，并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。蝶阀的使用非常广泛。其使用的品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性，以及一阀多功能发展。其可靠性及其他性能指标均达到较高水平。但是普通蝶阀采用的填料方式一般都采用轴套夹紧O形圈或者是填料压盖压紧O 形圈。轴套夹紧O形圈虽然结构简单，对O形圈的损坏小，但对于密封效果却不是很好，在实际使用中会经常出现轴头渗漏。填料压盖压紧O形圈虽然在密封上克服了轴套夹紧O形圈的弊端，但对于O形圈的损坏却加大了，在压紧时很有可能对O形圈造成不可修复的损坏， 在实际使用中虽然保证了轴套不渗漏，但在阀门检修以后再从新装配时发现，填料使用的O 形圈已经出现了破损或者变形。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种双偏心卡箍式蝶阀。为实现本技术的目的所采用的技术方案是一种双偏心卡箍式蝶阀，包括阀体、上转轴、设置在阀体上以容纳转轴的上转轴腔以及设置在上转轴腔与上转轴间的填料结构，所述的填料结构为被定位在上转轴与阀体上转轴腔内壁面之间的填料套，所述的填料套呈圆筒状结构，在所述的填料套内外侧壁上分别设置有至少两个用以容纳填料O形圈的环形凹槽。所述的填料套内壁面上下两端对应地形成有两道用以容纳填料O形圈环形凹槽， 其外壁面上中间部分形成有两道间隔平行设置的用以容纳填料O形圈的环形凹槽。所述的填料套的定位结构包括形成在上转轴腔内侧的支撑环台，卡簧以及形成在上转轴腔上部开口处用以定位卡簧的卡槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是本技术采用偏心式密封副受压后紧闭移动量少，磨擦程度轻，故磨损少，经久耐用。同时上转轴处为里外四道O形圈，此填料套既保留了轴套夹紧O形圈的摩擦系数小，又保留了压紧式填料的密封性好，采用多道O形圈密封，可以保证在4Mpa以下实现O泄漏。此填料结构的优点在于结构简单，更换方便，同时还能保证很好的密封效果，为中低压蝶阀填料方式的优选填料结构。附图说明图I所示为本技术蝶阀结构示意图；图2所示为图I所示A部局部放大示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图I和2所示，本技术的蝶阀为双偏心卡箍蝶阀，其包括阀体I、底端O形圈、下转轴、下轴套、阀体密封圈、阀板、上转轴2、阀体O形圈、上轴套、填料结构、卡簧3和齿盘等，具体地说，本技术的蝶阀采用上转轴轴心既偏离蝶板中心、也偏离阀体中心的双偏心结构，双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座寿命。同时，本技术阀体两端外侧设置固定连接管件用的沟槽4，即采用沟槽管件的连接，操作是非常简易的，无需特殊的专业技能，普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。一处管件连接仅需几分钟时间，最大限度的简化了现场操作的技术难度，节省工时，从而也稳定了工程质量， 提高了工作效率。如图2所示，本技术阀门的填料结构包括被定位在上转轴2与上转轴腔内壁面之间的填料套5，所述的填料套呈圆筒状结构，其内壁面上下两端对应地形成有两道用以容纳填料O形圈的环形凹槽，其外壁面上中间部分形成有两道间隔平行设置的用以容纳填料O形圈12的环形凹槽，即通过在上转轴与上转轴腔之间圆筒状填料套并在套体内外两侧分别设置可容纳填料O形圈的环形凹槽。同时，所述的填料套定位结构包括形成在上转轴腔内的支撑环台，同时在上转轴腔上部开口处形成有用以定位卡簧的卡槽3，在安装时上转轴腔下部的阶梯台状支撑环台可对其定位，而上部的卡簧同样可对其上部定位，保持其不会溢出。在组装时，先将O形圈放在了一个加工好的填料套中，再将轴套用卡簧固定在阀体上，这样就将填料套固定死了，此填料套既保留了轴套夹紧O形圈的摩擦系数小，又保留了压紧式填料的密封性好，采用多道O形圈密封，可以保证在4Mpa以下实现O泄漏。此填料结构的优点在于结构简单，更换方便，同时还能保证很好的密封效果，为中低压蝶阀填料方式的优选填料结构。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双偏心卡箍式蝶阀，包括阀体、上转轴、设置在阀体上以容纳转轴的上转轴腔以及设置在上转轴腔与上转轴间的填料结构，其特征在于，所述的填料结构为被定位在上转轴与阀体上转轴腔内壁面之间的填料套，所述的填料套呈圆筒状结构，在所述的填料套内外侧壁上分别设置有至少两个用以容纳填料O形圈的环形凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种双偏心卡箍式蝶阀，包括阀体、上转轴、设置在阀体上以容纳转轴的上转轴腔以及设置在上转轴腔与上转轴间的填料结构，其特征在于，所述的填料结构为被定位在上转轴与阀体上转轴腔内壁面之间的填料套，所述的填料套呈圆筒状结构，在所述的填料套内外侧壁上分别设置有至少两个用以容纳填料O形圈的环形凹槽。2.如权利要求I所述的双偏心卡箍式...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡春喜，刘长利，
申请(专利权)人：天津市塘沽沃特斯阀门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：