一种搓丝机制造技术

一种自动高速搓丝机，包括机体，安装在机体上的飞轮、下料机构、将坯料从下料机构送到加工位的送料机构、对坯料进行加工的加工机构；加工机构包括连杆，连杆驱动机构，与连杆仅可转动地枢接的大滑块，固定在大滑块上的第一滑座，与机体固定、与第一滑座配合的第一直线滑轨轨道，固定在大滑块上的动牙板，与机体固定、与动牙板配合的静牙板优点是加工机构的各个零件之间安装简单，易保证安装精度，各个运动件运动平稳顺畅，从而大大提高加工坯料的精度，大大减少运动件之间的摩擦力，工作时节省能源一半以上，滑块的使用寿命长。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种搓丝机
本技术涉及到一种搓丝机，特别是涉及一种自动高速搓丝机的加工机构和送料机构。
技术介绍
搓丝机的结构一般包括机体、飞轮、下料机构、送料机构、加工机构和润滑部件。申请号为95214229. 5的技术专利中，公开了一种改进结构的螺丝搓牙机，由马达往上传至飞轮后，经飞轮内侧的偏心轮传导至摇臂，摇臂再传接搓牙基座后端的穿轴，穿轴接设击臂，击臂尾端对应在搓牙基座内枢设的L形块外端，L形块向上絮穿在进刀座内，随动力传至击竹的往复敲击可使进刀座的进刀组往复动作，达到反复进刀的作用，进刀座内设弹簧， 可有反复动作的动力，进刀座的进刀组呈直线动作进刀，活动搓牙板的底板为整体铜制，其与搓牙基座用一个以上调节螺丝调节。虽然该技术当底板受磨损时可调节进量，不必整块搓牙基座换新，但这种结构的活动搓牙板，很难保证安装精度和各个运动件运动平稳顺畅，降低了加工坯料的精度，特别是活动搓牙板运动时滑动摩擦力大，工作时能源损耗大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种能够大大减少运动件的摩擦和提高运动件的运动平稳性和使用寿命的搓丝机。为解决上述技术问题的一种搓丝机，包括机体，安装在机体上的飞轮、下料机构、 将坯料从下料机构送到加工位的送料机构、对坯料进行加工的加工机构；加工机构包括连杆，连杆驱动机构，与连杆仅可转动地枢接的大滑块，固定在大滑块上的第一滑座，与机体固定、与第一滑座配合的第一直线滑轨轨道，固定在大滑块上的动牙板，与机体固定、与动牙板配合的静牙板。作为改进，大滑块驱动机构包括与飞轮同轴固定的转动盘，一端仅可转动地偏心枢接在转动盘背离飞轮的端面上的连杆，所述连杆的另一端仅可转动地枢接在所述的大滑块上，该结构简单，运动平稳。作为进一步改进，第一滑座固定在大滑块背离送料机构的侧面上，第一直线滑轨轨道侧向固定在机体上；所述连杆的一端仅可转动地枢接在所述的大滑块背离固定有第一滑座的侧面上。第一滑座和第一直线滑轨轨道侧向安装，与连杆运动更协调，使滑座运动更平稳，进一步提闻加工还料的精度和减少运动件之间的摩擦力。送料机构包括送料桥机构、将从送料桥机构送出的坯料送到加工位的推料送料机构；推料送料机构包括小滑块，固定在机体上的送料座，固定在小滑块上的第二滑座，与机体固定、与第二滑座配合的第二直线滑轨轨道，小滑块驱动机构，固定在小滑块前侧的送料刀，固定在小滑块顶部的推件，一端仅可转动地与机体安装在一起的拨叉，推料刀固定件， 设置在推料刀固定件上的推料刀，设置在推料刀固定件底部的第三滑座，与机体固定、与第三滑座配合的第三直线滑轨轨道，在拨叉的另一端设有与固定在推料刀固定件顶部的轴配合的通孔，与机体固定的挡板，安装在小滑块与挡板间的弹簧；拨叉仅可转动地枢接在机体上，推件推拨叉；送料刀和推料刀平行。该结构便于将来自送料桥机构的坯料快速送进并正确定位到静牙板的入口处。作为改进，拨叉与推料刀的枢接孔包括两端的圆弧段和连接圆弧段的中间直线段，便于调整推料刀固定件的位置。作为又一改进，推件包括固定在小滑块上的固定杆，固定在固定杆朝向拨叉的一侧上的调整螺栓，调整螺栓推拨叉，推件结构简单且可调整，从而调整推料刀来回运动的距离。。作为又一改进，还包括固定在小滑块上的小滑块附件；小滑块驱动机构包括与小滑块附件固定的拉杆，摆杆，与飞轮同轴固定的凸轮，安装在摆杆上的转轮，凸轮推转轮，拉杆仅可转动地枢接在摆杆远离凸轮的一端，摆杆仅可转动地与机体安装在一起，结构简单。本技术的有益效果是，加工机构的各个零件之间安装简单，易保证安装精度， 各个运动件运动平稳顺畅，从而大大提高加工坯料的精度，大大减少运动件之间的摩擦力， 工作时节省能源一半以上。由于采用了滑轨结构，第一滑座和第一直线滑轨轨道可采用标准件，第一滑座固定在大滑块上，当第一滑座和第一直线滑轨轨道磨损时，只需更换第一滑座和第一直线滑轨轨道，不需更换大滑块，大大提高大滑块的使用寿命。附图说明图1是本技术实施例图2是本技术实施例图3是本技术实施例图4是本技术实施例图5是本技术实施例I的立体示意图；I的推料送料机构的立体示意图 I立体分解示意图；2的部分结构的立体示意图；3的部分结构的立体示意图；具体实施方式实施例1如图1至3所示，一种搓丝机，包括机体1，安装在机体I上的飞轮2、下料机构3、 将坯料从下料机构3送到加工位的送料机构、对坯料进行加工的加工机构。加工机构包括大滑块4，固定在大滑块4背离送料机构的侧面上的位于同一直线上的第一滑座5、第一滑座6和分别对应位于第一滑座5、第一滑座6的正上方第一滑座7、 第一滑座8，与机体I侧向固定、与第一滑座5、第一滑座6配合的第一直线滑轨轨道9，与机体I侧向固定、与第一滑座7、第一滑座8配合的第一直线滑轨轨道10，固定在大滑块4背离第一直线滑轨轨道上9上的动牙板11，与机体I固定的静牙板座12，固定在静牙板座12 上、与动牙板11配合的静牙板13，与飞轮2同轴固定的转动盘14，一端通过轴15仅可转动地偏心枢接在转动盘14背离飞轮2的端面上的连杆16，连杆16的另一端通过轴17仅可转动地枢接在所述的大滑块4背离固定有第一滑座5的侧面上。送材料包括送料桥机构18、将从送料桥机构18送出的胚料偶那个岛加工位的推料送料机构；推料送料机构包括小滑块19，固定在小滑块19上的小滑块附件20。固定在小滑块19后侧面上的第二滑座21，固定在机体I上的送料座22，侧向固定在送料座22上、与第二滑座21配合的第二直线滑轨轨道23，小滑块驱动机构，固定在小滑块19前侧的送料刀 24，固定在小滑块19上的固定杆25，固定在固定杆25朝向送料刀24的一侧上的调整螺栓 45，推料刀固定件26，固定在推料刀固定件26上的推料刀27，固定在推料刀固定件26底部并远离推料刀27 —端的第三滑座28，固定在送料座22上、与第三滑座28配合的第三直线滑轨轨道29，一端通过固定在送料座22上的阶梯轴36仅可转动地枢接在送料座22上的拨叉31 ;固定在送料座22背离送料桥机构18上的挡板32，安装在挡板32上的螺杆33，安装在螺杆33上的调整螺帽34和弹簧35 ;在拨叉31的另一端设有与固定在推料刀固定件26 顶部的螺栓30配合的通孔37 ;弹簧35安装在小滑块19与挡板32间，螺帽34置于挡板32 背离弹簧35的一侧，螺杆33伸入小滑块19内并与小滑块19避空；送料刀24和推料刀27 平行。拨叉31与推料刀27的通孔37包括两端的圆弧段和连接圆弧段的中间直线段。调整螺栓45推拨叉31。小滑块驱动机构包括与小滑块附件20固定的拉杆38，摆杆39，固定在机体I上的摆杆支架40，与飞轮2同轴固定的凸轮41，安装在摆杆39上并靠近摆杆39的一端的转轮 42，凸轮41推转轮42，拉杆38 —端通过关节轴承43仅可转动地枢接在摆杆39远离凸轮 41的一端，摆杆39的中间段仅可转动地通过固定在摆杆39顶部的轴44枢接在摆杆支架 40上。飞轮2转动，转动盘14随着飞轮2同步转动，连杆16随着转动盘14 一起运动，大滑块4随着连杆16—起来回直线运动。同时凸轮41随着飞轮2同步转动，凸轮41推转轮 42，转轮42带动摆杆39绕轴摆动，摆杆39驱动拉杆38朝向挡板32本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搓丝机，包括机体，安装在机体上的飞轮、下料机构、将坯料从下料机构送到加工位的送料机构、对坯料进行加工的加工机构；其特征在于：加工机构包括连杆，连杆驱动机构，与连杆仅可转动地枢接的大滑块，固定在大滑块上的第一滑座，与机体固定、与第一滑座配合的第一直线滑轨轨道，固定在大滑块上的动牙板，与机体固定、与动牙板配合的静牙板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨东佐，
申请(专利权)人：杨东佐，
类型：实用新型
国别省市：