玉米育苗移栽配套机械化移栽机制造技术

一种玉米育苗移栽配套机械化移栽机，是突破传统的手工一个一个苗株分离的繁琐瓶颈；可一次完成整盘苗株土单体分离，机械化一次完成秧苗输送、分离、投放、犁沟、覆土镇压等多道农艺作业工序的一种机械化移栽机。其特征是：有地轮、输送带、输送带链轮、平板、直挡板、弧形挡板、小伞齿链轮、小伞齿主动轮、小伞齿轮、拨轮、大伞齿轮、双锯齿、犁铧、覆土镇压轮、收苗器、落苗筒；育苗盘包括盘托、穴盘。本实用新型专利技术结构简单，制造成本低，其双行机工作效率是人工移栽的10～15倍，比传统移栽机工作效率大大提高；使玉米育苗移栽方法能被广大农民所认可，从而使玉米育苗移栽技术大面积推广成为可能。本实用新型专利技术适合玉米、辣椒、高梁等育苗移栽工作。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种育苗移栽机，特别是涉及突破传统的手工一个一个苗株分离的繁琐瓶颈；可人工一次完成整盘苗株土单体分离，机械化一次完成秧苗输送、分离、投放、犁沟、覆土镇压等多道农艺作业工序的一种玉米育苗移栽配套机械化移栽机。技术背景 玉米是我国及世界种植面积最大的作物之一，在我国北方多为一年一季春播玉米区；目前，玉米的主要种植方法是大田直播，由人工多粒播种发展到近年来的单粒机播。我地区无霜期135天左右，有效积温3000°C左右；选用的玉米品种多为生育期124 128天的早中熟品种，公顷产量较低，一般为7500 10000kg。受无霜期的限制，我地区很难选择130天以上生育期的中晚熟品种。为了补充积温和延长生育期，近年来采用了地膜覆盖技术，但地膜覆盖成本高，又有严重的白色污染问题，对环保、生态不利，不能大面积推广。玉米育苗移栽比大田直播可大幅度的增产，但没有成熟的玉米育苗移栽配套的机械化移栽机械；而现有的移栽机械结构复杂，成本高，而且需要手工一个一个抓取秧苗，进行苗株土单体分离；其移栽作业繁琐、费工，劳动强度大，工作效率低下，劳动力成本高；移栽作业不但与春季农活争时，而且移栽用时长，难以保证最佳移栽期，耽误农时；所以玉米育苗移栽很难大面积推广。因此，苗株土单体分离繁琐工序的瓶颈突破不了，玉米育苗移栽工作的效率就不能提高，使得玉米育苗移栽技术的粮食增产和经济效益难以显现；而使这项玉米增产技术难以被广大农民所认可，使其大面积推广成问题。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术提出一种玉米育苗移栽配套机械化移栽机；突破了传统的手工一个一个苗株分离的繁琐瓶颈；可人工一次完成整盘苗株土单体分离，机械化一次完成秧苗输送、分离、投放、犁沟、覆土镇压等多道农艺作业工序；其结构简单，制造成本低，比传统的移栽机工作效率大大提高；而使玉米育苗移栽技术的粮食增产和经济效益得以显现，从而使玉米育苗移栽方法能被广大农民所认可，使其大面积推广成为可能。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是玉米育苗移栽配套机械化移栽机，其特征在于在右机架、左机架间有地轮轴，地轮轴有地轮，地轮轴上的输送带主动轮有输送带链条连接输送带链轮；输送带链轮上的输送带有输送带前轮，输送带上平面的后端有桌面，桌面的前端有平板；平板外侧中间上面至输送带外侧上面有直挡板，输送带里侧上面和平板里侧上面有弧形挡板，以保护秧苗不倾斜，弧形挡板的弧形头端探出在投苗点的上面，以保护双锯齿抛送秧苗在圆切线外不倒伏；固定在右机架、左机架上的小伞齿支架上端有小伞齿轮轴，小伞齿轮轴有小伞齿链轮通过小伞齿链条连接地轮轴上的小伞齿主动轮；小伞齿轮轴有小伞齿轮啮合其下面的拨轮轴心上的大伞齿轮，拨轮下外圆周有双锯齿；双锯齿圆切线与拨轮直径延线的交点下方设有犁铧；后机架下面固定有镇压臂，镇压臂下面有覆土镇压轮轴，覆土镇压轮轴有覆土镇压轮；在后机架上面固定有座椅架，座椅架上面固定有座椅；右机架、左机架前端有牵引耳，右机架、左机架前端上面有牵引架，牵引架上面有提升耳。本技术可制造双行或多行移栽机，以适应不同的需要。本玉米育苗移栽配套机械化移栽机，为了更好更准确的投送秧苗，还在右机架、左机架之间下面设有收苗器和其下面的落苗筒；落苗筒固定在犁铧上面，落苗筒下后侧面有半圆缺口 ；收苗器包括连接在落苗筒上面的喇叭筒，喇叭筒上面有半弧挡，半弧挡一侧与弧形挡板的弧形头端连接；半弧挡设有齿间钩，以清除双锯齿间的积压泥土和一旦卡在双锯齿上的苗株土体。本玉米育苗移栽配套机械化移栽机，还设有配套的育苗盘，其包括盘托和在其内的穴盘；盘托一面开口，穴盘高出盘托的四边；穴盘有多个穴孔，盘托的底板上有与穴孔对应的通孔。本玉米育苗移栽配套机械化移栽机，其配套育苗盘的穴孔为圆柱型。本玉米育苗移栽配套机械化移栽机，配套育苗盘的圆柱型穴孔的下径比上径大。本玉米育苗移栽配套机械化移栽机，配套育苗盘的盘托和穴盘的上沿有外延边。 本玉米育苗移栽配套机械化移栽机，在使用时，可在其配套的育苗盘内育苗，育好的秧苗移栽至大地时，可把育苗盘整盘放到本机的桌面上，在抽去盘托的同时缓缓向输送带内推送穴盘，待穴盘全部进到输送带内时，向上拔出穴盘；此时，整盘苗株土体已单体分离，并被输送带缓缓送给拨轮，拨轮下外圆周的双锯齿逐个同步地轮抛送苗株土体，苗株土体由收苗器接收并通过落苗筒下落，再从落苗筒下后侧面的半圆缺口中落入犁铧犁出的沟内，再由覆土镇压轮覆土镇压。本技术的有益效果是使用本玉米育苗移栽配套机械化移栽机及其配套的育苗盘，可人工一次完成整盘苗株土单体分离，机械化一次完成秧苗输送、分离、投放、犁沟、 覆土、镇压等多道农艺作业工序；其结构简单，制造成本低，比传统的移栽机工作效率 大大提高；而不再需要传统的手工一个一个苗株分离的繁琐工序；即提高了工作效率，降低了农业成本，又减少了劳动强度；本技术其双行机型可由13. 24kw拖拉机牵引；司机一人、操作手I 2人，其工作效率是人工移栽的10 15倍。由于本技术及其配套的育苗盘突破了传统的手工一个一个苗株土单体分离的繁琐瓶颈，使玉米育苗移栽的工作效率大大提高；使得玉米育苗移栽技术的粮食增产和经济效益得以显现；从而使玉米育苗移栽方法能被广大农民所认可，才能使玉米育苗移栽技术大面积推广成为可能。本技术适合玉米、辣椒、高粱等育苗移栽工作。附图说明以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图I是双行玉米育苗移栽配套机械化移栽机的主视图。图2是双行玉米育苗移栽配套机械化移栽机的俯视图。图3是收苗器与落苗筒的结构图。图4是配套育苗盘的结构图。图5是配套育苗盘的穴盘结构图。图6是配套育苗盘的盘托结构图。图中1.盘托，2.外延边，3.穴盘，4.穴孔，5.通孔，6.底板，7.地轮，8.小伞齿主动轮，9.地轮轴，10.犁铧，11.落苗筒，12-1.右机架，12-2.左机架，12-3.后机架，13.牵引耳，14.牵引架，15.提升耳，16.双锯齿，17.收苗器，18.拨轮，19.小伞齿轮轴，20.小伞齿链轮，21.直挡板，22.输送带前轮，23.输送带，24.输送带链轮，25.桌面，26.输送带链条，27.小伞齿链条，28.座椅，29.座椅架，30.镇压臂，31.覆土镇压轮，32.覆土镇压轮轴， 33.输送带主动轮，34.小伞齿支架，35.弧形挡板，36.大伞齿轮，37.小伞齿轮，38.平板， 39.齿间钩，40.喇叭筒，41.半弧挡，42.半圆缺口。具体实施方式说明书附图I、图2中，本玉米育苗移栽配套机械化移栽机，其特征在于在右机架 (12-1)、左机架(12-2)间有地轮轴(9)，地轮轴(9)有地轮(7)，地轮轴(9)上的输送带主动轮(33)有输送带链条(26)连接输送带链轮(24);输送带链轮(24)上的输送带(23)有输送带前轮(22)，输送带(23)上平面的后端有桌面(25)，桌面(25)的前端有平板(38);平板(38)外侧中间上面至输送带(23)外侧上面有直挡板(21)，输送带(23)里侧上面和平板(38)里侧上面有弧形挡板(35)，以保护秧苗不倾斜，弧形挡板(35)的弧形头端探出在投苗点的上面，以保护双锯齿(16)抛送秧苗在圆切线外不倒伏；固定在右机架(12-1)、左机架 (12-2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玉米育苗移栽配套机械化移栽机，其特征在于：在右机架(12?1)、左机架(12?2)间有地轮轴(9)，地轮轴(9)有地轮(7)，地轮轴(9)上的输送带主动轮(33)有输送带链条(26)连接输送带链轮(24)；输送带链轮(24)上的输送带(23)有输送带前轮(22)，输送带(23)上平面的后端有桌面(25)，桌面(25)的前端有平板(38)；平板(38)外侧中间上面至输送带(23)外侧上面有直挡板(21)，输送带(23)里侧上面和平板(38)里侧上面有弧形挡板(35)，弧形挡板(35)的弧形头端探出在投苗点的上面；固定在右机架(12?1)、左机架(12?2)上的小伞齿支架(34)上端有小伞齿轮轴(19)，小伞齿轮轴(19)有小伞齿链轮(20)通过小伞齿链条(27)连接地轮轴(9)上的小伞齿主动轮(8)；小伞齿轮轴(19)有小伞齿轮(37)啮合其下面的拨轮(18)轴心上的大伞齿轮(36)，拨轮(18)下外圆周有双锯齿(16)；双锯齿(16)圆切线与拨轮(18)直径延线的交点下方设有犁铧(10)；后机架(12?3)下面固定有镇压臂(30)，镇压臂(30)下面有覆土镇压轮轴(32)，覆土镇压轮轴(32)有覆土镇压轮(31)；在后机架(12?3)上面固定有座椅架(29)，座椅架(29)上面固定有座椅(28)；右机架(12?1)、左机架(12?2)前端有牵引耳(13)，右机架(12?1)、左机架(12?2)前端上面有牵引架(14)，牵引架(14)上面有提升耳(15)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜鸿钧，刘绍春，
申请(专利权)人：刘绍春，
类型：实用新型
国别省市：