一种自动贴片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动贴片机，包括工作台，用于放置PCB板的贴片平台，设置于所述工作台上的横梁，设置在工作台上的用于放置供料器的供料台，其中，所述横梁两侧装有两组贴装头以及对应的与所述贴装头配合使用的两组供料器；所述供料台横跨所述贴片平台且与所述PCB板的输送方向垂直。由于装有两组贴装头以及对应的与贴装头配合使用的两组供料器，并且改变了供料台的安装位置，使得贴装过程中贴装头在水平面内的行程大大减少了，效率也成倍地增加，也节省了整机的耗能，提高了整体的经济效益。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及贴片机领域，尤其涉及一种片式电子元件的自动贴片装置。
技术介绍
贴片机是表面贴装技术(SMT)生产线中的最关键的设备，往往占整个生产线投资额的一半以上，其主要包括四大部分组成贴装头系统、供料系统、印刷版电路(PCB)传输系统和控制系统，现有的自动贴片机，飞达固定安装在飞达桥上实现供料，贴装头由驱动机构沿XYZ轴上运动，贴装头上的吸嘴将飞达上的表面贴装元器件拾取，准确地放置在PCB板相应的焊盘上，虽然贴装稳定、精确，但其整体速度不够快，PCB板较大时，设置有多组吸嘴，因其贴装结构笨重，在XY轴上的运行时间过长，贴装速度不快，且其驱动机构耗费的能源 增加,其生产成本过高。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的缺陷，提供一种结构简单、成本低、贴装速度快的全自动贴片机。本技术解决技术问题所采用的技术方案如下一种自动贴片机，包括工作台，用于放置PCB板的贴片平台，设置于所述工作台上的横梁，设置在工作台上的用于放置供料器的供料台，其中，所述横梁两侧装有两组贴装头以及对应的与所述贴装头配合使用的两组供料器；所述供料台横跨所述贴片平台且与所述PCB板的输送方向垂直。所述贴装头安装有至少两组用于吸取所述供料器上的元件的吸嘴。所述贴装头上的吸嘴数量大于所述PCB板较短的一边单行所含待贴片元件的数量。所述自动贴片机设置有用于驱动所述供料台移动的驱动机构以及用于控制所述驱动机构和所述贴装头运动的控制系统。所述驱动机构是直线驱动机构、坐标驱动机构或气缸驱动机构。本技术所提供的自动贴片机，由于装有两组贴装头以及对应的与贴装头配合使用的两组供料器，并且改变了供料台的安装位置，使得贴装过程中贴装头在水平面内的行程大大减少了，效率也成倍地增加，也节省了整机的耗能，提高了整体的经济效益。附图说明图I是本技术贴装头的实施例的示意图。图2是本技术自动贴片机的实施例的示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术实施例提供的一种自动贴片机，如图I和图2所示，包括工作台10，用于放置PCB板210的贴片平台20，设置于所述工作台10上的横梁110，设置在工作台上10的用于放置供料器40的供料台50，其中，所述横梁110两侧装有两组贴装头30以及对应的与所述贴装头30配合使用的两组供料器40 ;所述供料台50横跨所述贴片平台20且与所述PCB板210的输送方向垂直。为了便于理解，把所述PCB板210的输送方向设为X轴方向，在水平面内与X轴垂直的方向设为Y轴方向，贴装头上的吸嘴垂直运动的方向设为Z轴方向，二者相互垂直。具体的，所述贴装头30安装有至少两组用于吸取所述供料器上的元件的吸嘴310，一般将多个吸嘴310并排设置，方便贴片的动作和节省时间。优选的，所述贴装头上的吸嘴数量大于所述PCB板210较短的一边单行所含待贴片元件的数量。如此，所述的供料器40和贴装头30在整个贴片过程中都不用在Y轴方向上移动，所述驱动机构驱动所述贴装头30只在Z轴和X轴上移动，其加工速度更高这大大节约了贴片的时间。具体的，所述自动贴片机设置有用于驱动所述供料台移动的驱动机构(图未示)以及用于控制所述驱动机构和所述贴装头运动的控制系统(图未示)。具体的，所述驱动机构是直线驱动机构、坐标驱动机构或气缸驱动机构等。具体的，所述贴装头30安装有至少两组用于吸取所述供料器40上的元件的吸嘴310，随着电子产业的蓬勃发展，市场所需的PCB板可能很宽，安装在贴装头上的吸嘴也越来越多。吸嘴插入吸嘴导管中并露出一截可伸缩部分在外面，顶部直径大于吸嘴导管内径以防止吸嘴滑出，吸嘴吸取元件靠真空吸或充电磁力吸取，圆柱形的吸嘴导管内有用于缓冲吸嘴吸取和贴片时的冲力的缓冲弹簧，整排吸嘴在步进电机的带动下运行，能同时从供料器中吸取元件，贴装头上装有用于监控吸嘴状态的摄像机。 贴片机启动时，两侧的供料器40向中间的贴装头30靠近，贴装头30上的吸嘴310吸取供料器40上的贴片元件，紧接着供料器40往远离贴装头30的方向移动至适合位置，贴装头再进行贴片，在贴下一行时，两供料器40与两贴装头30的距离已经很近了，比起现有技术的单一由贴装头的移动相比，其整体贴装过程，贴装头的移动所耗费的时间和耗能节约了很多，其经济效益大大提高。 应当理解的是，本技术的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。权利要求1.一种自动贴片机，包括工作台，用于放置PCB板的贴片平台，设置于所述工作台上的横梁，设置在工作台上的用于放置供料器的供料台，其特征在于，所述横梁两侧装有两组贴装头以及对应的与所述贴装头配合使用的两组供料器；所述供料台横跨所述贴片平台且与所述PCB板的输送方向垂直。2.根据权利要求I所述的自动贴片机，其特征在于，所述贴装头安装有至少两组用于吸取所述供料器上的元件的吸嘴。3.根据权利要求2所述的自动贴片机，其特征在于，所述贴装头上的吸嘴数量大于所述PCB板较短的一边单行所含待贴片元件的数量。4.根据权利要求I所述的自动贴片机，其特征在于，所述自动贴片机贴片机设置有用于驱动所述供料台移动的驱动机构以及用于控制所述驱动机构和所述贴装头运动的控制系统。5.根据权利要求4所述的自动贴片机，其特征在于，所述驱动机构是直线驱动机构、坐标驱动机构或气缸驱动机构。专利摘要本技术公开了一种自动贴片机，包括工作台，用于放置PCB板的贴片平台，设置于所述工作台上的横梁，设置在工作台上的用于放置供料器的供料台，其中，所述横梁两侧装有两组贴装头以及对应的与所述贴装头配合使用的两组供料器；所述供料台横跨所述贴片平台且与所述PCB板的输送方向垂直。由于装有两组贴装头以及对应的与贴装头配合使用的两组供料器，并且改变了供料台的安装位置，使得贴装过程中贴装头在水平面内的行程大大减少了，效率也成倍地增加，也节省了整机的耗能，提高了整体的经济效益。文档编号H05K3/30GK202799416SQ20122041550公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月21日 优先权日2012年8月21日专利技术者余耀国 申请人:余耀国本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动贴片机，包括工作台，用于放置PCB板的贴片平台，设置于所述工作台上的横梁，设置在工作台上的用于放置供料器的供料台，其特征在于，所述横梁两侧装有两组贴装头以及对应的与所述贴装头配合使用的两组供料器；所述供料台横跨所述贴片平台且与所述PCB板的输送方向垂直。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余耀国，
申请(专利权)人：余耀国，
类型：实用新型
国别省市：