本实用新型专利技术涉及一种水泥收尘分解炉，由炉体(1)和基座(2)构成，在炉体(1)的上端设置有顶盖(3)，炉体(3)下端设置有多个燃烧室(5)，燃烧室(5)与炉体(3)之间通过连接通道(4)连接，燃烧室(5)的上端设置有进料口(8)，基座(2)上设置有控制阀(9)，在炉体(1)内设置有收尘袋(12)。本实用新型专利技术提供的水泥收尘分解炉设置了收尘袋，利用收尘袋来收集水泥分解时漂浮的浮尘，防止浮尘到处飘散，从而避免了空气被浮尘污染，进而防止了环境中可悬浮颗粒物，降低了PM2.5值。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种水泥生产装置，尤其涉及一种水泥收尘分解炉，属于水泥制造设备领域。技术背景 随着经济的快速发展，城市化进程的不断加快，建筑材料的使用大大增加，水泥作为建筑材料中必备的材料非常重要，每天有大量的水泥生产出以供应不断加快的城市建设的需要。水泥生产行业是高耗能、高污染行业，生产过程中消耗大量的电能、资源，排出大量的硫化物、污水等。在水泥生产中，分解炉是常用的装备。分解炉的工作原理是采用悬浮预热分解的工艺来生产水泥。目前世界上有诸多类型的分解炉，但绝大多数都是只能适用于较为容易点燃和燃烧完全的染料，比如高挥发性烟煤、重油、天然气等，这种利用往往伴随着很多弊端，如适应性差，容易结皮，容积大，设备过于笨重等。而随着科技的进步，工业的发展，品质好、高效能的染料大部分用于供应煤化学工业和冶金工业使用。而价格低廉的染料又会产生大量的污染物，不符合国家的环保标准，严重影响了企业的发展。因此，迫切需要一种高效能的分解炉，在满足高耗能的需要的同时还能够减少污染物的排量，为环境保护作出贡献。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种水泥收尘分解炉，由炉体和基座构成，在炉体的上端设置有顶盖，炉体下端设置有多个燃烧室，燃烧室与炉体之间通过连接通道连接，燃烧室的上端设置有进料口，基座上设置有控制阀，在炉体内设置有收尘袋。优选的，上述连接通道与燃烧室之间设置有调整阀。优选的，上述燃烧室内设置有燃烧管，进料口通入到燃烧管中。优选的，上述炉体的下端设置有排烟道。优选的，上述顶盖的下方设置有观察窗。优选的，上述收尘袋由文氏管、袋笼和过滤板构成。本技术提供的水泥收尘分解炉设置了收尘袋，利用收尘袋来收集水泥分解时漂浮的浮尘，防止浮尘到处飘散，从而避免了空气被浮尘污染，进而防止了环境中可悬浮颗粒物，降低了 PM2. 5值。附图说明图I为本技术结构示意图。图中标记1_炉体；2-基座；3-顶盖；4_连接通道；5_燃烧室；6_调整阀；7-燃烧管；8_进料口 ；9_控制阀；10-排烟道；11-观察窗；12_收尘袋。具体实施方式为了便于本领域普通技术人员理解和实施本技术，以下结合附图及具体实施方式对本技术作进一步的详细描述。如图I所示的水泥收尘分解炉，主体上由炉体I和基座2构成，在炉体I的上端设置有顶盖3，炉体I的下端设置有排烟道10。为了方便观察分解炉中的工作状况，在顶盖3的下方设置有观察窗11。炉体3下端设置有燃烧燃料以产生热气的多个燃烧室5，以提供燃烧的能量。从图中可以看出，燃烧室5与炉体3之间通过连接通道4连接，燃烧室5的上端设置有进料口8，在使用时，将燃料通过进料口 8填入到燃烧室5中。连接通道4与燃烧室5之间设置有调整阀6，以调整高温气体的通过量。燃烧室5内设置有燃烧管7，进料口 8通入到燃烧管7中。 在基座2上设置有控制阀9，以控制烟气员和风量，从而保持了分解炉中的温度均匀。本技术的创新之处在于在炉体I内设置有收尘袋12，其中收尘袋12由文氏管、袋笼和过滤板构成。该收尘袋12置于炉体I内，用于收集水泥分解时的灰尘。本技术提供的水泥收尘分解炉设置了收尘袋，利用收尘袋来收集水泥分解时漂浮的浮尘，防止浮尘到处飘散，从而避免了空气被浮尘污染，进而防止了环境中可悬浮颗粒物，降低了 PM2. 5值。以上所述之具体实施方式为本技术的较佳实施方式，并非以此限定本技术的具体实施范围，本技术的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本技术之形状、结构所作的等效变化均在本技术的保护范围内。权利要求1.一种水泥收尘分解炉，由炉体(I)和基座(2)构成，在炉体(I)的上端设置有顶盖(3)，炉体(3)下端设置有多个燃烧室(5)，燃烧室(5)与炉体(3)之间通过连接通道(4)连接，燃烧室(5)的上端设置有进料口(8)，基座(2)上设置有控制阀(9)，其特征在于在炉体(I)内设置有收尘袋(12)。2.根据权利要求I所述的水泥收尘分解炉，其特征在于所述连接通道(4)与燃烧室 (5)之间设置有调整阀(6)。3.根据权利要求I所述的水泥收尘分解炉，其特征在于所述燃烧室(5)内设置有燃烧管(7)，进料口(8)通入到燃烧管(7)中。4.根据权利要求I所述的水泥收尘分解炉，其特征在于所述炉体(I)的下端设置有排烟道(10)。5.根据权利要求I所述的水泥收尘分解炉，其特征在于所述顶盖(3)的下方设置有观察窗(11)。6.根据权利要求1-5之一所述的水泥收尘分解炉，其特征在于所述收尘袋(12)由文氏管、袋笼和过滤板构成。专利摘要本技术涉及一种水泥收尘分解炉，由炉体(1)和基座(2)构成，在炉体(1)的上端设置有顶盖(3)，炉体(3)下端设置有多个燃烧室(5)，燃烧室(5)与炉体(3)之间通过连接通道(4)连接，燃烧室(5)的上端设置有进料口(8)，基座(2)上设置有控制阀(9)，在炉体(1)内设置有收尘袋(12)。本技术提供的水泥收尘分解炉设置了收尘袋，利用收尘袋来收集水泥分解时漂浮的浮尘，防止浮尘到处飘散，从而避免了空气被浮尘污染，进而防止了环境中可悬浮颗粒物，降低了PM2.5值。文档编号F27D17/00GK202770242SQ20122050016公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月25日 优先权日2012年9月25日专利技术者徐吉富 申请人:徐吉富本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水泥收尘分解炉，由炉体(1)和基座(2)构成，在炉体(1)的上端设置有顶盖(3)，炉体(3)下端设置有多个燃烧室(5)，燃烧室(5)与炉体(3)之间通过连接通道(4)连接，燃烧室(5)的上端设置有进料口(8)，基座(2)上设置有控制阀(9)，其特征在于：在炉体(1)内设置有收尘袋(12)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐吉富，
申请(专利权)人：徐吉富，
类型：实用新型
国别省市：
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