快捷式手动气动切换装置制造方法及图纸

一种快捷式手动气动切换装置。主要解决了现有气动阀门执行机构不稳定、灵活性差和使用寿命短的问题。其特征在于：连接杆与动力杆之间设有切换联轴器，切换联轴器包括活套筒、钢珠及弹簧，动力杆的上端为管状并能容纳连接杆的下端部，动力杆的上端侧壁设有通孔，钢珠位于通孔内，活套筒套在动力杆外并能相对其轴向滑动，弹簧位于活套筒与动力杆之间，连接杆的外壁设有与通孔相对应的环形槽，钢珠具有和连接杆相卡的第一位置以及和连接杆脱离的第二位置。该快捷式手动气动切换装置相较于传统的机构，稳定性强，灵活性强，传动效率高，使用寿命长。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门的执行机构，具体涉及一种快捷式手动气动切换装置。
技术介绍
阀门执行机构主要用于阀门的调节控制与开关控制。目前的阀门执行机构中，主要有气动和手动两类。气动控制机构，由于空气易于获得、成本低、稳定性强、无污染等优点，在阀门的自动驱动中，应用的最广泛。但是由于空气的可压缩性，在受力较大或受力变化较大时，工作稳定性较差，容易产生爬行、自走、震动等现象。手动控制机构费时费力，效率低，不能自如控制，同时因为一些人为操作的不规范而影响阀门的执行机构的灵活性和使用寿命
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种快捷式手动气动切换装置，主要解决传统控制方式效率低，灵活性差，稳定性差的缺点。本技术所采用的技术方案是一种快捷式手动气动切换装置。包括防护盖、手轮、连接杆、指示杆及动力杆，动力杆连接气缸，防护盖连接手轮，手轮连接连接杆，连接杆连接指示杆，连接杆与动力杆之间设有切换联轴器，切换联轴器包括活套筒、钢珠及弹簧，动力杆的上端为管状并能容纳连接杆的下端部，动力杆的上端侧壁设有通孔，钢珠位于通孔内，活套筒套在动力杆外并能相对其轴向滑动，弹簧位于活套筒与动力杆之间，连接杆的外壁设有与通孔相对应的环形槽，钢珠具有和连接杆相卡的第一位置以及和连接杆脱离的第二位置。所述的手轮上固定有滚珠螺母，滚珠螺母由定位压盖和滚针轴承安装在支架上，滚珠螺母连接连接杆。所述的手轮通过平键连接滚珠螺母。所述的动力杆上的通孔为外侧大内侧小的圆锥孔，通孔的内侧直径小于钢珠的直径，通孔的外侧直径大于钢珠的直径；通孔的长度小于钢珠的直径。所述的活套筒的中心孔为上大下小的变径孔，其中的小径段与动力杆之间为间隙配合，其中的大径段与小径段之间的半径差小于钢珠的直径；大径段与小径段之间通过圆锥孔过渡。本技术的有益效果是I、在手动气动切换结构中，只需将活套筒上推或下移便可达到手动气动切换的目的，操作方便。2、将传统机构的丝杆更换为滚珠丝杆，减小了摩擦力，降低了磨损，同时滚珠可以更换，增加了机构的使用寿命。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为切换联轴器7断开状态结构示意图。图3为切换联轴器7连接状态结构示意图。图4为图2中A-A截面图。图5为图3中B-B截面图。图中I-防护盖，2-手轮，3-连接杆，4-指示杆，5-动力杆，6-气缸，7-切换联轴器，8-活套筒，9-钢珠，10-弹簧，11-通孔，12-环形槽，13-滚珠螺母，14-定位压盖，15-滚针轴承，16-支架，17-平键。 具体实施方式以下结合附图对本技术实施例作进一步说明如图I结合图2 图5所示，一种快捷式手动气动切换装置，包括防护盖I、手轮2、连接杆3、指示杆4及动力杆5，动力杆5连接气缸6，防护盖I连接手轮2，手轮2连接连接杆3，连接杆3连接指示杆4，其特征在于连接杆3与动力杆5之间设有切换联轴器7，切换联轴器7包括活套筒8、钢珠9及弹簧10，动力杆5的上端为管状并能容纳连接杆3的下端部，动力杆5的上端侧壁设有通孔11,钢珠9位于通孔11内，活套筒8套在动力杆5外并能相对其轴向滑动，弹簧10位于活套筒8与动力杆5之间，连接杆3的外壁设有与通孔11相对应的环形槽12，钢珠9具有和连接杆3相卡的第一位置以及和连接杆3脱离的第二位置。所述的手轮2上固定有滚珠螺母13，滚珠螺母13由定位压盖14和滚针轴承15安装在支架16上，滚珠螺母13连接连接杆3。所述的手轮2通过平键17连接滚珠螺母13。所述的动力杆5上的通孔11为外侧大内侧小的圆锥孔，通孔11的内侧直径小于钢珠9的直径，通孔11的外侧直径大于钢珠9的直径；通孔11的长度小于钢珠9的直径。该结构可以使钢珠9卡在连接杆3上，同时，钢珠9不会从通孔11掉出。所述的活套筒8的中心孔为上大下小的变径孔，其中的小径段与动力杆5之间为间隙配合，其中的大径段与小径段之间的半径差小于钢珠9的直径；大径段与小径段之间通过圆锥孔过渡。避免钢珠9从活套筒8和动力杆5之间被推出。本技术具体使用如下旋转所述的手轮2时，滚珠螺母13也会跟着旋转，而指示杆4限定了连接杆3旋转，使连接杆3只能上下移动。因此，当滚珠螺母13旋转时，通过滚珠螺母13与连接杆3的旋转副便可使连接杆3上升或下降，来控制阀门的开启或关闭，同时，在指示杆4处也可以显示状态。当需要气动执行机构操作时，将活套筒8向下推，钢珠9从连接杆3底部的环形槽12处退出，拉出连接杆3，再通过手轮2将连接杆3移动到上止点，连接杆3有一定的安全行程，防止气动控制阀门开启时，切换联轴器7顶在连接杆3上，影响阀门的开启，此时阀门的开与关便由气缸6驱动。如图3所示。当需要手动执行结构操作时，将活套筒8向下推，连接杆3插入动力杆5内，松开活套筒8，活套筒8在弹簧10的作用下，使钢珠9滑入连接杆3底部的环形槽12处，连接杆3通过切换联轴器7与动力杆5连接在一起，通过手轮2便可驱动阀门的开与关。如图2所示。技术的有益效果是由于使用了快捷式手动气动切换装置，既保证了
技术介绍
中气动机构中所述的各项优点，同时由于手动机构的稳定性，有效地克服了气动机构在受力较大或受力变化较大时稳定性差的缺点。在手动气动切换结构中，只需将活套筒上推或下移便可达到手动气动切换的目的，操作方便。将传统机构的丝杆更换为滚珠丝杆，减小了摩擦力，降低了磨损，同时滚珠可以更换，增 加了机构的使用寿命。权利要求1.一种快捷式手动气动切換装置，包括防护盖(I)、手轮(2)、连接杆(3)、指示杆(4)及动カ杆(5)，动カ杆(5)连接气缸(6)，防护盖(I)连接手轮(2)，手轮(2)连接连接杆(3)，连接杆(3)连接指示杆(4)，其特征在于连接杆(3)与动カ杆(5)之间设有切换联轴器(7)，切换联轴器(7)包括活套筒(8)、钢珠(9)及弹簧(10)，动カ杆(5)的上端为管状井能容纳连接杆(3)的下端部，动カ杆(5)的上端侧壁设有通孔(11)，钢珠(9)位于通孔(11)内，活套筒(8)套在动カ杆(5)外井能相对其轴向滑动，弹簧(10)位于活套筒(8)与动カ杆(5)之间，连接杆(3)的外壁设有与通孔(11)相对应的环形槽(12)，钢珠(9)具有和连接杆(3)相卡的第一位置以及和连接杆(3)脱离的第二位置。2.根据权利要求I所述的快捷式手动气动切換装置，其特征在于所述的手轮(2)上固定有滚珠螺母(13)，滚珠螺母(13)由定位压盖(14)和滚针轴承(15)安装在支架(16)上，滚珠螺母(13)连接连接杆(3 )。3.根据权利要求2所述的快捷式手动气动切換装置，其特征在于所述的手轮(2)通过平键(17)连接滚珠螺母(13)。4.根据权利要求1、2或3所述的快捷式手动气动切換装置，其特征在于动カ杆(5)上的通孔(11)为外侧大内侧小的圆锥孔，通孔(11)的内侧直径小于钢珠(9)的直径，通孔(11)的外侧直径大于钢珠(9)的直径；通孔(11)的长度小于钢珠(9)的直径。5.根据权利要求4所述的快捷式手动气动切換装置，其特征在于活套筒(8)的中心孔为上大下小的变径孔，其中的小径段与动カ杆(5)之间为间隙配合，其中的大径段与小径段之间的半径差小于钢珠(9)的直径；大径段与小径段之间通过圆锥孔过渡。专利摘要一种快捷式手动气动切换装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快捷式手动气动切换装置，包括防护盖（1）、手轮（2）、连接杆（3）、指示杆（4）及动力杆（5），动力杆（5）连接气缸（6），防护盖（1）连接手轮（2），手轮（2）连接连接杆（3），连接杆（3）连接指示杆（4）,?其特征在于：连接杆（3）与动力杆（5）之间设有切换联轴器（7），切换联轴器（7）包括活套筒（8）、钢珠（9）及弹簧（10），动力杆（5）的上端为管状并能容纳连接杆（3）的下端部，动力杆（5）的上端侧壁设有通孔（11），钢珠（9）位于通孔（11）内，活套筒（8）套在动力杆（5）外并能相对其轴向滑动，弹簧（10）位于活套筒（8）与动力杆（5）之间，连接杆（3）的外壁设有与通孔（11）相对应的环形槽（12），钢珠（9）具有和连接杆（3）相卡的第一位置以及和连接杆（3）脱离的第二位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李建忠，石柯，叶展磊，
申请(专利权)人：浙江欧斯特泵阀有限公司，
类型：实用新型
国别省市：