本实用新型专利技术涉及一种安装在普通车床上，对圆柱面内孔进行精镗切削的使用在普通车床上的深孔精镗装置，包括在普通车床的中滑板上用螺钉固定的基座、通过螺钉与基座固定连接在一起的基座上盖，在基座与基座上盖之间通过螺钉固定夹紧有镗刀杆，在镗刀杆前端通过压刀螺钉装夹有镗刀，镗刀杆与基座的圆周配合面下端母线处开有键槽，键槽内安装有保持镗刀吃刀方向的定位键，具有切削稳定性和精度高、调整简单、操作方便、效率高的优点，适合精度要求高、特种合金材料的深孔零件的加工。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种安装在普通车床上，对圆柱面内孔进行精镗切削的使 用在普通车床上的深孔精镗装置，尤其适合精度要求高，特种合金材料的深孔 零件的加工。
技术介绍
对于深孔且精度要求高的回转体类工件，目前多采用卧式加工中心或深孔 镗床进行加工，其加工成本高，工艺流程长。使设备条件较差的中小型企业， 难以完成此类零件的加工。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种可以降低回 转体类园柱面内孔零件深孔精镗的加工成本，扩展了普通车床加工功能的用在 普通车床上的深孔精镗装置。本技术的目的是这样实现的包括在普通车床的中滑板上用螺钉固定 的基座、通过螺钉与基座固定连接在一起的基座上盖，在基座与基座上盖之间 通过螺钉固定夹紧有镗刀杆，在镗刀杆前端通过压刀螺钉装夹有镗刀，镗刀杆 与基座的圆周配合面下端母线处开有键槽，键槽内安装有保持镗刀吃刀方向的 定位键。镗刀杆的后端被固定夹持在支承座上盖和支承座上，支承座通过螺钉固定 在副滑板上，副滑板通过压板贴合在导轨基座的导轨上形成导轨副，并沿导轨 基座的导轨方向滑动，导轨基座位于普通车床的床鞍上。副滑板沿导轨基座的导轨方向作直线运动，设置T型螺钉螺母定位、压紧副滑板与基座的相对位置，以达到辅助支承精确定位的要求。 本技术具有如下优点1、 本装置二点支承，夹持镗刀杆，使刀杆的刚性增强。切削稳定性和精度 随之提高。.2、 本装置与车床其它部件无任何干涉，完全保证了车床的其它加工功能。3、 调整简单、操作方便，具有较高的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术在床身上的相对位置图。图中，l床鞍；2中滑板；3压刀螺钉；4镗刀杆；5基座上盖；6基座；7 定位键；8螺钉；9支承座；IO支承座上盖；ll螺钉；12T型螺栓螺母；13压 板螺钉；14压板；15导轨基座；16副滑板；17螺钉；18镗刀。具体实施方式如图l、 2所示，本技术包括在普通车床的中滑板2上用螺钉8固定着 的基座6、通过螺钉17与基座6固定连接在一起的基座上盖5，在基座6与基 座上盖5之间通过螺钉17固定夹紧有镗刀杆4，在镗刀杆4前端通过压刀螺钉 3装夹有镗刀18，镗刀杆4与基座6的圆周配合面下端母线处开有键槽，键槽 内安装有保持镗刀18吃刀方向的定位键7。镗刀杆4的后端被固定夹持在支承座上盖10和支承座9上，支承座9通过 螺钉11固定在副滑板16上，副滑板16通过压板14和压板螺钉13贴合在导轨 基座15的导轨上形成导轨副，并沿导轨基座15的导轨方向滑动，导轨基座15 位于普通车床的床鞍1上。副滑板16沿导轨基座15的导轨方向作直线运动，设置T型螺钉螺母12定位、压紧副滑板16与基座15的相对位置，以达到辅助支承精确定位的要求。如图所示，在普通车床的中滑板2上用螺钉8固定着基座6，通过螺钉17 将基座上盖5与基座6联在一起，镗刀杆4固定夹紧在基座6与基座上盖5的 两半园之间，拧紧螺钉17可将镗刀杆4夹固，镗刀杆4侧面有长键槽，与基座 6半园孔底部装有的定位键7配合，保持镗刀方向。镗刀杆4的前端夹持有镗刀18，由压刀螺钉3压紧。镗刀杆4的后端被固 定夹持在带有滑动导轨的辅助支承内，辅助支承包括安装在床鞍1上的导轨基 座15、在导轨基座15的导轨上滑动的副滑板16与压板14形成了导轨副可沿X 方向作直线运动，副滑板16上的基座6与支承座上盖10固定夹持着镗刀杆4， 并与床鞍滑板上的基座一起夹持着镗刀杆随床鞍及床鞍滑板做轴向和径向的进 给运动。副滑板16上的T型螺钉螺母12可使辅助支承精确定位，支承座9固 定在副滑板16上，支承座上盖10与支承座9由螺钉连接将镗刀杆4夹固。工 件的一端由卡盘夹紧随主轴旋转，另一端由中心架支承，刚性增强的镗刀杆随 床鞍移动，完成进给运动。权利要求1、一种使用在普通车床上的深孔精镗装置，包括在普通车床的中滑板(2)上用螺钉(8)固定的基座(6)、通过螺钉(17)与基座(6)固定连接在一起的基座上盖(5)，其特征在于在基座(6)与基座上盖(5)之间通过螺钉(17)固定夹紧有镗刀杆(4)，在镗刀杆(4)前端通过压刀螺钉(3)装夹有镗刀(18)，镗刀杆(4)与基座(6)的圆周配合面下端母线处开有键槽，键槽内安装有保持镗刀(18)吃刀方向的定位键(7)。2、 根据权利要求1所述的使用在普通车床上的深孔精镗装置，其特征在于 镗刀杆(4)的后端被固定夹持在支承座上盖(10)和支承座(9)上，支承座(9)通过螺栓(11)固定在副滑板(16)上，副滑板(16)通过压板(14)和 压板螺钉(13)贴合在导轨基座(15)的导轨上形成导轨副，并沿导轨基座(15) 的导轨方向滑动，导轨基座(15)位于普通车床的床鞍(1)上。3、 根据权利要求2所述的使用在普通车床上的深孔精镗装置，其特征在于 副滑板(16)沿导轨基座(15)的导轨方向作直线运动，设置T型螺钉螺母(12) 定位、压紧副滑板(16)与基座(15)的相对位置。专利摘要本技术涉及一种安装在普通车床上，对圆柱面内孔进行精镗切削的使用在普通车床上的深孔精镗装置，包括在普通车床的中滑板上用螺钉固定的基座、通过螺钉与基座固定连接在一起的基座上盖，在基座与基座上盖之间通过螺钉固定夹紧有镗刀杆，在镗刀杆前端通过压刀螺钉装夹有镗刀，镗刀杆与基座的圆周配合面下端母线处开有键槽，键槽内安装有保持镗刀吃刀方向的定位键，具有切削稳定性和精度高、调整简单、操作方便、效率高的优点，适合精度要求高、特种合金材料的深孔零件的加工。文档编号B23B43/00GK201157920SQ200820069419公开日2008年12月3日 申请日期2008年2月26日 优先权日2008年2月26日专利技术者侯剑锋, 刘苏峰, 燕 张, 郑文喜 申请人:安阳鑫盛机床股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种使用在普通车床上的深孔精镗装置，包括在普通车床的中滑板（２）上用螺钉（８）固定的基座（６）、通过螺钉（１７）与基座（６）固定连接在一起的基座上盖（５），其特征在于：在基座（６）与基座上盖（５）之间通过螺钉（１７）固定夹紧有镗刀杆（４），在镗刀杆（４）前端通过压刀螺钉（３）装夹有镗刀（１８），镗刀杆（４）与基座（６）的圆周配合面下端母线处开有键槽，键槽内安装有保持镗刀（１８）吃刀方向的定位键（７）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑文喜，张燕，侯剑锋，刘苏峰，
申请(专利权)人：安阳鑫盛机床股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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