青贮切割机刀架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种农用机具，即一种青贮切割机刀架。包括转轴(1)和切刀(4)，其特点是：所说的转轴(1)上面串装有固定板(6)和刀盘(2)，固定板(6)与转轴(1)相固连，刀盘(2)与固定板(6)之间通过可调螺栓(9)相连，在刀盘(2)的前面安装多条刀座(3)，刀座(3)上装有切刀(4)，刀盘(2)的后面装有风扇(5)。其有益效果是：这种刀架不用铸件，可以焊接，便于维修，作业成本大幅降低，且重量轻，强度高，不易损坏。切刀位置可调，切割性能好。刀座及切刀与风扇及叶片方向一致，能辅助风扇增加风力，工作能耗显著降低，可望成为现有产品的换代机型。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种农用机具，即一种青贮切割机刀架。技术背景青贮切割机是一种饲料加工机具，能把农作物秸杆粉碎成家畜饲料。现有的青贮切割机多以拖拉机牵引作业，在行进间完成秸杆的收割、粉碎、抛送、装车等工序。青贮切割机的主要工作部件是切刀，切刀装在刀架上，并配有风机，将切碎的秸杆直接吹送到随行的车厢内。由于切刀工作阻力大，因而刀架必须具有足够的强度。为此，现有的刀架都是由铸件经加工而成。铸件强度虽然很高，但非常笨重，而且不能焊接，只能一次性的使用，一旦损坏难以维修，而刀架又是易损件，所以使用成本比较高。此外，所装配的切刀也不能调整位置，工作性能较差。风扇的安装方式和结构也受到限制，不仅装卸不便，而且需要耗费较大的能量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以焊接、便于维修、重量轻、切刀位置可调、风扇耗能较小的青贮切割机增能刀架。上述目的是由以下技术方案实现的研制一种青贮切割机刀架，包括转轴和切刀，其特点是所说的转轴上面串装有固定板和刀盘，固定板与转轴相固连，刀盘与固定板之间通过可调螺栓相连，在刀盘的前面安装多条刀座，刀座上装有切刀，刀盘的后面装有风扇。所说的刀盘是一块矩形钢板，中间开有轴孔，沿对角线均布多组安装孔，在刀盘的前面，每组安装孔安装一副刀座，刀座呈角钢状由底板和侧板构成，底板上开孔与刀盘的通孔相配合，侧板上开有通孔与切刀的安装孔相配合，刀盘后面的风扇与刀盘前面的刀座的底板相对，并通过同一螺杆相连。所说的切刀是由矩形钢板弯折成钝角所成，其中一面是与刀座相连的连扳，另一面是刀片。所说的风扇由多片叶片构成，叶片根部的折边与刀盘相接。所说的每组安装孔均有三个通孔，三个通孔的圆心连线与刀盘的对角线之间有一个夹角ct ,其最内的通孔圆心与对角线的距离为16-19_。所说的刀盘是圆形钢板。所说的刀盘的多边形钢板。本技术的有益效果是这种刀架不用铸件，可以焊接，便于维修，作业成本大幅降低，且重量轻，强度高，不易损坏。切刀位置可调，切割性能好。刀座及切刀与风扇叶片方向一致，能辅助风扇增加风力，工作能耗显著降低，可望成为现有产品的换代机型。附图说明图I是第一种实施例的主视图；图2是第一种实施例的左视图；图3是第一种实施例的部件刀架总成主视图；图4是第一种实施例的部件刀架总成左视图；图5是第一种实施例的部件刀座的主视图；图6是第一种实施例的部件刀座的俯视图；图7是第一种实施例的部件切刀的主视图；图8是第一种实施例的部件切刀的俯视图；图9是第一种实施例的部件风扇的主视图；图10是第一种实施例的部件风扇的左视图；图11是第一种实施例的部件刀座、切刀、风扇的局部装配图；图12是第一种实施例的部件刀盘的主视图；图13是第二种实施例的部件刀盘的主视图。图中可见转轴1，刀盘2，刀座3，切刀4，风扇5，固定板6，轴承座7，传动轮8，调整螺栓9，安装孔10，底板11，侧板12，连扳13，刀片14，叶片15，折边16，轴孔17。具体实施方式本技术总的构思是将青贮切割机的切刀刀架由不能焊接的铸件结构改为可焊接件结构。围绕这一构思，介绍两种实施例第一种实施例如图1、2所示，这种刀架有一支平置的转轴1，转轴I由两套轴承支撑与外壳相连，外壳因属常规部件，其形状与刀架相适应，故未画出转轴I的一端有传动轮8与动力机接合，可带动转轴I转动。结合图3、4可见，转轴I上串连两块钢板制成的部件，前面是通过轴孔17装在转轴I上的刀盘2，后面是固定在转轴I上的固定板6。固定板6与刀盘2之间由调整螺栓9相连，刀盘2的前后位置可通过调整螺栓9调整。在刀盘2的前面，沿对角线均布四副刀座3，结合图5、6可见,刀座3状如角钢，一侧是底板11,另一侧的侧板12。底板11通过通孔与刀盘2的安装孔10相连，侧板12通过通孔与切刀4相连。结合图7、8可见，切刀4是由钢板弯折而成的钝角角钢，一侧通过通孔与刀座3的侧板12相连，另侧是刀片14。在刀盘2的后面，通过通孔装有风扇5，风扇5也是角钢状，一侧的折边16通过通孔与刀盘2相连，另一侧的叶片15与刀盘2面相垂直。结合图11可见，风扇5与刀座3分置刀盘2两侧，且相对安装，刀座3和刀片14在切割作业时也具有风扇叶片15的作用。结合图12可见，刀盘2是一块矩形钢板，中间开有轴孔17，沿对角线均布四组安装孔10，每组安装孔10有三个通孔，三个通孔的圆心连线与刀盘2的对角线之间有一个夹角α，其最内的通孔圆心与对角线的距离为16-19mm,其最外的通孔圆心与对角线接近。这样，可以使刀座3和切刀4具有适于切割的角度。实验证明，这种刀架与铸件刀架相比，重量大幅减轻，制造成本也大幅降低，特别是所有部件均可焊接，便于维修，出现损坏容易恢复，大幅延长了易损件的使用寿命，降低了作业成本。此外，由于刀盘2的位置前后可调，等于切刀与秸杆喂入口的间隙可调，由此带来切割性能的提高。第二种实施例如图13所示，这种刀盘2也是一块带有安装孔10和轴孔17的钢板，与前一实施例不同的是，钢板呈圆形，说明刀盘2的形状可以是多种多样的，可以是多边形或椭圆形等等，都属于等同的技术方案。·权利要求1.一种青贮切割机刀架，包括转轴(I)和切刀(4)，其特征在于所说的转轴(I)上面串装有固定板(6)和刀盘(2)，固定板(6)与转轴⑴相固连，刀盘(2)与固定板(6)之间通过可调螺栓(9)相连，在刀盘(2)的前面安装多条刀座(3)，刀座(3)上装有切刀(4)，刀盘⑵的后面装有风扇(5)。2.根据权利要求I所述的青贮切割机刀架，其特征在于所说的刀盘(2)是一块矩形钢板，中间开有轴孔(17)，沿对角线均布多组安装孔(10)，在刀盘(2)的前面，每组安装孔安装一副刀座(3)，刀座(3)呈角钢状由底板(11)和侧板(12)构成，底板(11)上开孔与刀盘⑵的安装孔(10)相配合，侧板(12)上开有通孔与切刀⑷的通孔相配合，刀盘(2)后面的风扇(5)与刀盘(2)前面的刀座(3)的底板(11)相对，并通过同一螺杆相连。3.根据权利要求I所述的青贮切割机刀架，其特征在于所说的切刀(4)是由矩形钢板弯折成钝角所成，其中一面是与刀座(3)相连的连扳(13)，另一面是刀片(14)。4.根据权利要求I所述的青贮切割机刀架，其特征在于所说的风扇(5)由多片叶片(15)构成，叶片(15)根部的折边(16)与刀盘⑵相接。5.根据权利要求2所述的青贮切割机刀架，其特征在于所说的多组安装孔(10)，每组均有三个通孔，三个通孔的圆心连线与刀盘(2)的对角线之间有一个夹角α，其最内的通孔圆心与对角线的距离为16-19mm。6.根据权利要求I所述的青贮切割机刀架，其特征在于所说的刀盘(2)是圆形钢板。7.根据权利要求I所述的青贮切割机刀架，其特征在于所说的刀盘(2)是多边形钢板。专利摘要本技术涉及一种农用机具，即一种青贮切割机刀架。包括转轴(1)和切刀(4)，其特点是所说的转轴(1)上面串装有固定板(6)和刀盘(2)，固定板(6)与转轴(1)相固连，刀盘(2)与固定板(6)之间通过可调螺栓(9)相连，在刀盘(2)的前面安装多条刀座(3)，刀座(3)上装有切刀(4)，刀盘(2)的后面装有风扇(5)。其有益效果是这种刀架不用铸件，可以焊接，便于维修，作业成本大幅降低，且重量轻，强度高，不易损坏。切本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种青贮切割机刀架，包括转轴(1)和切刀(4)，其特征在于：所说的转轴(1)上面串装有固定板(6)和刀盘(2)，固定板(6)与转轴(1)相固连，刀盘(2)与固定板(6)之间通过可调螺栓(9)相连，在刀盘(2)的前面安装多条刀座(3)，刀座(3)上装有切刀(4)，刀盘(2)的后面装有风扇(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳，
申请(专利权)人：王佳，
类型：实用新型
国别省市：