一种具有永磁重力支撑结构的微动台制造技术

一种具有永磁重力支撑结构的微动台，主要用于光刻机工件台系统中。该微动台包括微动台定子、微动台动子以及至少三个永磁重力支撑单元，所述的至少三个永磁重力支撑单元绕微动台的Z轴均布在微动台边缘；每个永磁重力支撑单元含有固定部分和支撑部分；所述固定部分是空心圆柱永磁体，其空心圆柱永磁体沿轴向充磁下底面为S极，上底面为N极；支承部分由两个同轴，沿半径并指向圆心方向充磁的圆环永磁体组成；固定部分的空心圆柱永磁体与双层圆环永磁体同轴布置，并位于所述的双层圆环永磁体上方。本发明专利技术所述支承结构能够降低行程范围内沿轴线方向的刚度，同时提高承载能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种永磁重力支撑结构的微动台，特别是集成电路加工及检测装备用的超精密工作台，属于超精密加工及测量领域。
技术介绍
在很多工业设备中，需要驱动工件或工件台进行多自由度运动，并对其进行精确定位，例如光刻机中的工件台、掩模台等设备。为实现多自由度运动及其精确定位，如果直接使用驱动电机来提供支承，就会使得驱动电机负载增加，造成电机发热增大。在很多超精密工作台中，电机发热过大，就会影响环境温度，造成非接触式测量误差，最终影响定位精度。采用永磁非接触式的重力补偿结构具有结构简单、零部件表面无需精密加工、适用于真空环境中应用等优点。对于非接触式永磁重力支撑结构，需要固定部分和支承部分之间沿 轴线方向具有较小的刚度和较大的承载力。Sven Antoin Johan Hol 在专利《Lithographic apparatus, magnetic supportfor use therein, device manufacturing method, and device manufactured thereby))(US 6831285 B2 Dec. 2004)提出了一种永磁预载重力支撑结构，但该结构复杂，且加工和装配工艺难度高。随着光刻机技术的发展，硅片台可以更轻，其负载要求也随之降低，但是，随着磁浮工件台的发展和使用，且磁浮工件台大行程运动台含有大的halbach磁钢阵列，产生强磁场，会对工作状态的微动台动子的重力平衡效果产生较大的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种具有永磁重力支撑结构的微动台，使其动子与定子之间沿轴线方向的刚度接近为零，并具有较大的承载力，同时结构简单，便于加工和维护。本专利技术的技术方案如下本专利技术的第一种技术方案是一种具有永磁重力支撑结构的微动台，微动台包括微动台定子和微动台动子，其特征在于该微动台还包括至少三个永磁重力支撑单元，所述的至少三个永磁重力支撑单元绕微动台的Z轴均布在微动台边缘；每个永磁重力支撑单元含有固定部分和支撑部分，所述的固定部分为一个空心圆柱永磁体和一个磁钢芯轴，空心圆柱永磁体粘接在磁钢芯轴上，所述空心圆柱永磁体的充磁方向沿圆柱轴向方向，下底面为S极,上底面为N极；所述支承部分由一个内圆环永磁体、一个外圆环永磁体和一个磁钢骨架组成，所述的两个圆环永磁体同轴粘接在磁钢骨架上，两个圆环永磁体的充磁方向沿半径并指向圆心方向；所述的固定部分的空心圆柱永磁体与内圆环永磁体和外圆环永磁体同轴布置，并位于所述的两个圆环永磁体上方；每一个永磁重力支撑单元的固定部分的空心圆柱永磁体通过磁钢芯轴连接在微动台定子上，该永磁重力支撑单元的支撑部分的内圆环永磁体和外圆环永磁体通过磁钢骨架连接在微动台动子上。本专利技术的第二种技术方案是一种具有永磁重力支撑结构的微动台，微动台包括微动台定子和微动台动子，其特征在于该微动台还包括至少三个永磁重力支撑单元，所述的至少三个永磁重力支撑单元绕微动台的Z轴均布在微动台边缘；每个永磁重力支撑单元含有固定部分和支撑部分，所述的固定部分为一个空心圆柱永磁体和一个磁钢芯轴，空心圆柱永磁体粘接在磁钢芯轴上，所述空心圆柱永磁体的充磁方向沿圆柱轴向方向，下底面为S极,上底面为N极；所述支承部分由一个内圆环永磁体、一个外圆环永磁体和一个磁钢骨架5组成，所述的两个圆环永磁体同轴粘接在磁钢骨架上，两个圆环永磁体的充磁方向沿半径并指向圆心方向；所述的固定部分的空心圆柱永磁体与内圆环永磁体和外圆环永磁体同轴布置，并位于所述的两个圆环永磁体下方；每一个永磁重力支撑单元的固定部分的空心圆柱永磁体通过磁钢芯轴4连接在微动台定子上，该永磁重力支撑单元的支撑部分的内圆环永磁体和外圆环永磁体通过磁钢骨架连接在微动台动子上。本专利技术的第三种技术方案是一种具有永磁重力支撑结构的微动台，微动台包括微动台定子和微动台动子，其特征在于该微动台还包括至少三个永磁重力支撑单元，所述的至少三个永磁重力支撑单元绕微动台的Z轴均布在微动台边缘；每个永磁重力支撑单元含有固定部分和支撑部分，所述的固定部分为一个空心圆柱永磁体和一个磁钢芯轴，空心圆柱永磁体粘接在磁钢芯轴上，所述空心圆柱永磁体的充磁方向沿圆柱轴向方向，下底面为N极,上底面为S极；所述支承部分由一个内圆环永磁体、一个外圆环永磁体和一个磁钢·骨架组成，所述的两个圆环永磁体同轴粘接在磁钢骨架上，两个圆环永磁体的充磁方向沿半径并背向圆心方向；所述的固定部分的空心圆柱永磁体与内圆环永磁体和外圆环永磁体同轴布置，并位于所述的两个圆环永磁体上方；每一个永磁重力支撑单元的固定部分的空心圆柱永磁体通过磁钢芯轴连接在微动台定子上，该永磁重力支撑单元的支撑部分的内圆环永磁体和外圆环永磁体通过磁钢骨架连接在微动台动子上。本专利技术所述的一种具有永磁重力支撑结构的微动台，具有以下优点及突出性效果固定部分是轴向充磁的空心圆柱永磁体，与支撑部分的内、外圆环永磁体同轴布置，在保证固定部分和支承部分之间沿径向和切向方向相互作用力很小的情况下，使固定部分与支承部分之间沿轴线方向的刚度接近为零。另外，本专利技术具有结构简单，且便于加工等特点。该支撑结构主要应用于光刻机磁浮工件台系统中，升高了固定部分轴向充磁的空心圆柱永磁体，也降低了磁浮工件台halbach永磁阵列强磁场对微动台动子部分重力平衡效果的影响。附图说明图I是本专利技术所述的第一种永磁重力支撑单元的三维中心剖面示意图。图2是本专利技术所述的一种具有永磁重力支撑结构的微动台的结构示意图。图3是本专利技术所述的永磁重力支撑单元的中心截面的磁力线分布图。图4是本专利技术所述第二种永磁重力支撑单元的三维中心剖面示意图。图5是本专利技术所述第三种永磁重力支撑单元的三维中心剖面示意图。图中1-空心圆柱永磁体；2-内圆环永磁体；3_外圆环永磁体；4_磁钢芯轴；5-磁钢骨架；6_微动台动子；7_微动台定子。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的具体结构、机理和工作过程作进一步的说明。图2是本专利技术一种具有永磁重力支撑结构的微动台结构示意图，该微动台包括微动台定子、微动台动子以及至少三个永磁重力支撑单元，本实施例中采用三个永磁重力支撑单元,这三个永磁重力支撑单元绕微动台的Z轴均匀布置在微动台边缘；每个永磁重力支撑单元含有固定部分和支撑部分，固定部分为一个空心圆柱永磁体I和一个磁钢芯轴4，空心圆柱永磁体I粘接在磁钢芯轴4上，空心圆柱永磁体I的充磁方向沿圆柱轴向方向，下底面为S极，上底面为N极，如图I所示；支承部分由一个内圆环永磁体2、一个外圆环永磁体3和一个磁钢骨架5组成，两个圆环永磁体同轴粘接在磁钢骨架5上，两个圆环永磁体的充磁方向沿半径并指向圆心方向；固定部分的空心圆柱永磁体I与内圆环永磁体2和外圆环永磁体3同轴布置,并位于两个圆环永磁体上方；每一个永磁重力支撑单兀的固定部分的空心圆柱永磁体I通过磁钢芯轴4连接在微动台定子上，该永磁重力支撑单元的支撑部分的内圆环永磁体2和外圆环永磁体3通过磁钢骨架5连接在微动台动子上。由于固定部分轴向充磁的空心圆柱永磁体I与支撑部分的两个圆环永磁体的磁极相吸，因此，总是与支撑部分的重力方向相反，两相抵消，从而将支撑部分稳定在空间中的某个位置；以固定部分的空心圆柱永磁体与支撑部分的垂向距离进行细分，则根据负载的大小来计算垂向支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有永磁重力支撑结构的微动台，微动台包括微动台定子和微动台动子，其特征在于：该微动台还包括至少三个永磁重力支撑单元，所述的至少三个永磁重力支撑单元绕微动台的Z轴均布在微动台边缘；每个永磁重力支撑单元含有固定部分和支撑部分，所述的固定部分由一个空心圆柱永磁体（1）和一个磁钢芯轴（4）组成，空心圆柱永磁体（1）粘接在磁钢芯轴（4）上，所述空心圆柱永磁体（1）的充磁方向沿圆柱轴向方向，下底面为S极，上底面为N极；所述支承部分由一个内圆环永磁体（2）、一个外圆环永磁体（3）和一个磁钢骨架（5）组成，所述的两个圆环永磁体同轴粘接在磁钢骨架（5）上，两个圆环永磁体的充磁方向沿半径并指向圆心方向；所述的固定部分的空心圆柱永磁体（1）与内圆环永磁体（2）和外圆环永磁体（3）同轴布置，并位于所述的两个圆环永磁体上方；每一个永磁重力支撑单元的固定部分的空心圆柱永磁体（1）通过磁钢芯轴（4）连接在微动台定子上，该永磁重力支撑单元的支撑部分的内圆环永磁体（2）和外圆环永磁体（3）通过磁钢骨架（5）连接在微动台动子上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张鸣，朱煜，刘召，许玉洁，李玉洁，田丽，张利，杨开明，徐登峰，秦慧超，王平安，尹文生，胡金，穆海华，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：