电动机落地安装用辅助支撑装置，具体由前支座（1）、后支座（2）、连杆体（3）构成；所述电机落地安装用支座中，前支座（1）上的两个安装孔（4）孔径相同，且二者在安装孔（4）轴线方向相对错开35mm；同时后支座（2）上的两个安装孔（4）孔径也相同，且二者在安装孔（4）轴线方向相对错开35mm；其特征在于：安装孔（4）上布置有粉末冶金滑动轴承，滑动轴承具体使用2号钙-钠基脂作为润滑脂，润滑周期要求为每班二次。相对于现有技术而言，本发明专利技术具有结构简单、通用性好；使用方便；强度好，可靠性高，使用寿命长等突出优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电动机落地安装用辅助支撑装置结构设计
，特别提供了一种电动机落地安装用辅助支撑装置。
技术介绍
现有技术中，卷扬机得到了广泛的使用。但是不同的背景下，对配套卷扬机使用的支架壳体有不同的要求。因此，人们期望获得一种具有一定通用性的结构更为简单，制作加工更为方便的电动机落地安装用辅助支撑装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种技术效果良好的电动机落地安装用辅助支撑装置。本专利技术一种电动机落地安装用辅助支撑装置，其特征在于其具体由前支座I、后支座2、连杆体3构成；其中前支座I和后支座2通过连杆体3固定连接在一起；所述前支座I和后支座2平行布置,且二者上各自设置有两个安装孔4,前支座I 上的两个安装孔4与后支座2上的两个安装孔4满足下述要求轴线重合、孔径大小相等。所述前支座I为附图I左侧的上下各设置有一个安装孔4的结构；对应的，所述后支座2为附图I右侧的上下各设置有一个安装孔4的结构；所述电动机落地安装用辅助支撑装置中，前支座I上的两个安装孔4孔径相同，且二者在安装孔4轴线方向相对错开l(T25mm ;同时后支座2上的两个安装孔4孔径也相同，且二者在安装孔4轴线方向相对错开l(T25mm ;所述连杆体3布置在前支座I和后支座2的两对安装孔4之间，且连杆体3平行于安装孔4轴线方向；其特征在于安装孔4上布置有粉末冶金滑动轴承(图I中未画出)，所述滑动轴承具体使用2号钙-钠基脂作为润滑脂。因为电机通常是连续工作，工作温度40-100°C :轴转速>200r/min，润滑周期要求为每班二次。所述电动机落地安装用辅助支撑装置中，粉末冶金滑动轴承的轴瓦为整体式结构，其具体还设置有减摩双金属轴承衬，在粉末冶金滑动轴承的轴瓦上的非承载面区开有润滑油入口，轴承全环油槽开在靠近非承载面区一端的轴向长度的1/Γ2/5处。相对于现有技术而言，本专利技术具有结构简单、通用性好；使用方便；强度好，可靠性高，使用寿命长等突出优点。附图说明图I为电动机落地安装用辅助支撑装置结构原理示意图主视图；图2为图I的C-C剖视图。具体实施例方式实施例I电动机落地安装用辅助支撑装置(如附图1、2所示)，其具体由前支座I、后支座2、连杆体3构成；其中前支座I和后支座2通过连杆体3固定连接在一起；所述前支座I和后支座2平行布置，且二者上各自设置有两个安装孔4，前支座I上的两个安装孔4与后支座2上的两个安装孔4满足下述要求轴线重合、孔径大小相等；所述电动机落地安装用辅助支撑装置中，前支座I上的两个安装孔4孔径相同，且二者在安装孔4轴线方向相对错开10-25mm ;同时后支座2上的两个安装孔4孔径也相同，且二者在安装孔4轴线方向相对错开10-25mm ;所述连杆体3布置在前支座I和后支座2的两对安装孔4之间，且连杆体3平行于安装孔4轴线方向；安装孔4上布置有粉末冶金滑动轴承(图I中未画出)，所述滑动轴承具体使用2号钙-钠基脂作为润滑脂。因为电机通常是连续工作，工作温度40-100°C :轴转速>200r/min，润滑周期要求为每班二次。所述电动机落地安装用辅助支撑装置中，粉末冶金滑动轴承的轴瓦为整体式结构，其具体还设置有减摩双金属轴承衬，在粉末冶金滑动轴承的轴瓦上的非承载面区开有润滑油入口，轴承全环油槽开在靠近非承载面区一端的轴向长度的1/Γ2/5处。 相对于现有技术而言，本实施例具有结构简单、通用性好；使用方便；强度好，可靠性高，使用寿命长等突出优点。权利要求1.电动机落地安装用辅助支撑装置，其具体由前支座(I)、后支座(2)、连杆体(3)构成；其中前支座(I)和后支座(2)通过连杆体(3)固定连接在一起；所述前支座(I)和后支座(2)平行布置，且二者上各自设置有两个安装孔(4)，前支座(I)上的上、下两个安装孔(4)分别与后支座(2)上的上、下两个安装孔(4)满足下述要求轴线重合、孔径大小相等；所述电动机落地安装用辅助支撑装置中，前支座(I)上的两个安装孔(4 )孔径相同，且二者在安装孔(4)轴线方向相对错开l(T25mm ;同时后支座(2)上的两个安装孔(4)孔径也相同，且二者在安装孔(4)轴线方向相对错开l(T25mm ;所述连杆体(3)布置在前支座(I)和后支座(2)的两对安装孔(4)之间，且连杆体(3)平行于安装孔(4)轴线方向；其特征在于安装孔(4)上布置有粉末冶金滑动轴承，所述滑动轴承具体使用2号钙-钠基脂作为润滑脂，润滑周期要求为每班二次。2.按照权利要求I所述电动机落地安装用辅助支撑装置，其特征在于所述电动机落地安装用辅助支撑装置中，粉末冶金滑动轴承的轴瓦为整体式结构，其具体还设置有减摩双金属轴承衬，在粉末冶金滑动轴承的轴瓦上的非承载面区开有润滑油入口，轴承全环油槽开在靠近非承载面区一端的轴向长度的1/Γ2/5处。全文摘要电动机落地安装用辅助支撑装置，具体由前支座(1)、后支座(2)、连杆体(3)构成；所述电机落地安装用支座中，前支座(1)上的两个安装孔(4)孔径相同，且二者在安装孔(4)轴线方向相对错开35mm；同时后支座(2)上的两个安装孔(4)孔径也相同，且二者在安装孔(4)轴线方向相对错开35mm；其特征在于安装孔(4)上布置有粉末冶金滑动轴承，滑动轴承具体使用2号钙-钠基脂作为润滑脂，润滑周期要求为每班二次。相对于现有技术而言，本专利技术具有结构简单、通用性好；使用方便；强度好，可靠性高，使用寿命长等突出优点。文档编号B66D1/28GK102942134SQ20121044892公开日2013年2月27日 申请日期2012年11月11日 优先权日2012年11月11日专利技术者王玲, 夏泳, 杜科 申请人:国家电网公司, 辽宁省电力有限公司本溪供电公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
电动机落地安装用辅助支撑装置，其具体由前支座（1）、后支座（2）、连杆体（3）构成；其中：前支座（1）和后支座（2）通过连杆体（3）固定连接在一起；所述前支座（1）和后支座（2）平行布置，且二者上各自设置有两个安装孔（4），前支座（1）上的上、下两个安装孔（4）分别与后支座（2）上的上、下两个安装孔（4）满足下述要求：轴线重合、孔径大小相等；所述电动机落地安装用辅助支撑装置中，前支座（1）上的两个安装孔（4）孔径相同，且二者在安装孔（4）轴线方向相对错开10~25mm；同时后支座（2）上的两个安装孔（4）孔径也相同，且二者在安装孔（4）轴线方向相对错开10~25mm；所述连杆体（3）布置在前支座（1）和后支座（2）的两对安装孔（4）之间，且连杆体（3）平行于安装孔（4）轴线方向；其特征在于：安装孔（4）上布置有粉末冶金滑动轴承，所述滑动轴承具体使用2号钙?钠基脂作为润滑脂，润滑周期要求为每班二次。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王玲，夏泳，杜科，
申请(专利权)人：国家电网公司，辽宁省电力有限公司本溪供电公司，
类型：发明
国别省市：
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