【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输油管线
，特别涉及一种输油管线堵漏的专用工具，是一种管线堵漏胎具。
技术介绍
由于炼油厂运行时间较长，管线在受到运行温度、内部介质的影响，设备老化，有的炼油化工生产装置区经常发生管线泄漏，发生裂纹、断裂、腐蚀穿孔等泄漏现象。发生管线泄漏后，一般采用碾、压、打、焊进行消漏，来确保生产正常运行，但对高压、高温管线很难奏效，所以制作了高温高压管线堵漏胎。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高温高压管线堵漏胎具，能较快、有效地把高温高压管线漏点进行封堵住，确保生产正常运行。本技术采用的技术方案是高温高压管线堵漏胎具，包括两个胎体，其特征在于两个胎体相对成为一个横截面为正方形的柱体，在两个胎体内有一个轴向的中心孔，在中心孔的两端分别有一个挡板槽，挡板槽为圆环形，挡板槽的宽度在2 8mm之间,挡板槽的深度为3 IOmm之间；在两个胎体的两个外侧分别焊接有两个固定耳，固定耳为长方形钢板，在固定耳上有通孔；两个胎体相对并在固定耳的通孔内穿有螺栓，在螺栓上固定螺母，将两个胎体固定在一起；在每个胎体的壁上分别有螺孔，螺孔为通孔联通两个胎体内的中心孔；螺孔能连接注胶接头。简述高温高压管线堵漏胎具的使用过程。把两个堵漏胎体扣在管线泄漏处并合到一起，在胎体两端的挡板槽内插入环形的挡板。在固定耳上穿过螺栓，用螺母紧固。将注胶接头连接在螺孔上。向胎具注胶孔注胶，泄漏孔被堵住后，将高温高压管线堵漏胎具焊接在管线上。本技术的有益效果本技术高温高压管线堵漏胎具，能对高温高压管线的漏点进行有效封堵；堵漏的成功率达到100%，确保生产正常运行。附图说明图I是高温高压管线堵漏胎具的一...
【技术保护点】
一种高温高压管线堵漏胎具，包括两个胎体(1)，其特征在于：两个胎体(1)相对成为一个横截面为正方形的柱体，在两个胎体(1)内有一个轴向的中心孔，在中心孔的两端分别有一个挡板槽(4)，挡板槽(4)为圆环形，挡板槽(4)的宽度在2～8mm之间，挡板槽(4)的深度为3～10mm之间；在两个胎体(1)的两个外侧分别焊接有两个固定耳(2)，固定耳(2)为长方形钢板，在固定耳(2)上有通孔；两个胎体(1)相对并在固定耳(2)的通孔内穿有螺栓(5)，在螺栓(5)上固定螺母，将两个胎体(1)固定在一起；在每个胎体(1)的壁上分别有螺孔(3)，螺孔(3)为通孔联通两个胎体(1)内的中心孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于世行，郝丁华，孙积有，肖慧敏，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。