高精度合磁过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度合磁过滤器，包括滤体、设置在滤体中的液流通道、设置在液流通道中的过滤网装置和设置在液流通道中的永磁式吸附装置。本实用新型专利技术通过在滤网中心处设置永磁式吸附装置，从而使其可以吸附液压液体中的一些特殊物质，主要是微颗粒的金属磨损物，从而有效提高过滤性能和液压液体的洁净度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于过滤器
，具体涉及一种用于液压支架中的高精度合磁过滤器。技术背景 煤炭开采领域使用的支护设备广泛使用液压技术进行支架的控制支撑，保持液压液体少受污染是工程技术中的重要课题之一，目前，井下支护设备均采用精密的数控阀门，阀体中的液体通过孔径很细，因而对液体洁净程度提出更高要求。高精度、大流量、高压过滤器用于支架全流量液压系统中，它能够截留、过滤和除去大部分液压液体中的污染物，污染物主要包括金属磨损物，漆，磨损的密封材料，灰尘及水垢。这些杂质颗粒会被传输到液压系统中的各个角落，形成过滤网装置堵塞，液压系统不畅，滤网堵塞造成液压力升高，滤网承受的的压力加大，滤网可能损坏严重，一旦滤网破损污染物就会冲向液压系统中，造成液压系统更大的污染，严重时会造成液压支架事故，因此，液压液体过滤器对改善液压系统、净化液压液体的质量，从而保证整个液压系统的正常工作至关重要。但是传统的过滤器仅依靠滤网网眼大小对液压液体进行过滤，由于金属磨损物等颗粒非常细小，很容易从滤网漏出，影响过滤质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有较好过滤效果的高精度合磁过滤器。实现本技术目的的技术方案是一种高精度合磁过滤器，包括滤体、设置在滤体中的液流通道和设置在液流通道中的过滤网装置；其结构特点在于还包括设置在液流通道中的永磁式吸附装置。上述方案中，所述滤体中部内设有过滤腔；所述过滤网装置把过滤腔分隔成位于过滤网装置外侧的外腔和位于过滤网装置内侧的内腔；所述过滤网装置的基本形状为管状，所述永磁式吸附装置设置在过滤网装置中心处。上述方案中，所述滤体的一端设有与外腔连通的进液口，另一端设有与内腔连通的出液口。上述方案中，所述滤体的内腔中设有一定位柱，所述永磁式吸附装置设置在定位柱上。上述方案中，所述永磁式吸附装置包括多个磁石和垫块，所述各磁石和垫块设置在定位柱上，所述各垫块位于相邻的两个磁石之间。上述方案中，所述垫块采用导磁材料或塑料制成。上述方案中，所述各垫块包括用于隔断相邻两个磁石的环状本体和从环状本体一侧凸出的管状凸台，相应一个磁石套设在该管状凸台上。上述方案中，所述过滤腔中设有用于固定定位柱和过滤网装置一端的基台，所述基台通过多个支承柱固定在过滤腔的一端上，各支承柱之间留有用于连通进液口和过滤腔的导液通道。上述方案中，所述过滤腔的另一端设有堵头，所述过滤网装置的另一端固定在该堵头上。本技术具有积极的效果(I)本技术通过在滤网中心处设置永磁式吸附装置，从而使其可以吸附液压液体中的一些特殊物质，主要是微颗粒的金属磨损物，从而有效提高过滤性能和液压液体的洁净度。附图说明图I为本技术的一种结构示意图。附图所示标记为滤体1，进液口 11，出液口 12,液流通道2,过滤网装置3,滤管， 31，滤网32，永磁式吸附装置4，磁石41，垫块42，环状本体421，管状凸台422，过滤腔5，外腔51，内腔52，定位柱6，基台71，支承柱72，导液通道73，堵头74。具体实施方式(实施例I)图I为本技术的一种结构示意图，显示了本技术的一种具体实施方式。本实施例是一种高精度合磁过滤器，见图I所示，包括滤体I、设置在滤体I中的液流通道2、设置在液流通道2中的过滤网装置3和设置在液流通道2中的永磁式吸附装置4。所述滤体I中部内设有过滤腔5 ;所述过滤网装置3把过滤腔5分隔成位于过滤网装置3外侧的外腔51和位于过滤网装置3内侧的内腔52 ;所述过滤网装置3的基本形状为管状，所述永磁式吸附装置4设置在过滤网装置3中心处。本实施例中的过滤网装置3包括作为支撑体的滤管31和绕设在滤管，31外壁上的滤网32，本实施例中滤网优选多层滤网，本实施例采用双层滤网。所述滤体I的一端设有与外腔51连通的进液口 11，另一端设有与内腔52连通的出液口 12。所述滤体I的内腔52中设有一定位柱6，所述永磁式吸附装置4设置在定位柱6上。所述永磁式吸附装置4包括多个磁石41和垫块42，所述各磁石41和垫块42设置在定位柱6上，所述各垫块42位于相邻的两个磁石41之间。所述垫块42采用导磁材料或塑料制成。所述各垫块42包括用于隔断相邻两个磁石41的环状本体421和从环状本体421一侧凸出的管状凸台422，相应一个磁石41套设在该管状凸台422上。所述过滤腔5中设有用于固定定位柱6和过滤网装置3 —端的基台71，所述基台71通过多个支承柱72固定在过滤腔5的一端上，各支承柱72之间留有用于连通进液口 11和过滤腔5的导液通道73。所述过滤腔5的另一端设有堵头74，所述过滤网装置3的另一端固定在该堵头74上。本实施例通过在滤网中心处设置永磁式吸附装置，从而使其可以吸附液压液体中的一些特殊物 质，主要是微颗粒的金属磨损物，从而有效提高过滤性能和液压液体的洁净度。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。权利要求1.一种高精度合磁过滤器，包括滤体(I)、设置在滤体(I)中的液流通道(2)和设置在液流通道(2)中的过滤网装置(3);其特征在于还包括设置在液流通道(2)中的永磁式吸附装置⑷。2.根据权利要求I所述的高精度合磁过滤器，其特征在于所述滤体(I)中部内设有过滤腔(5);所述过滤网装置(3)把过滤腔(5)分隔成位于过滤网装置(3)外侧的外腔(51)和位于过滤网装置⑶内侧的内腔(52);所述过滤网装置(3)的基本形状为管状，所述永磁式吸附装置(4)设置在过滤网装置(3)中心处。3.根据权利要求2所述的高精度合磁过滤器，其特征在于所述滤体(I)的一端设有与外腔(51)连通的进液口(11)，另一端设有与内腔(52)连通的出液口(12)。4.根据权利要求3所述的高精度合磁过滤器，其特征在于所述滤体(I)的内腔(52)中设有一定位柱￠)，所述永磁式吸附装置(4)设置在定位柱(6)上。5.根据权利要求4所述的高精度合磁过滤器，其特征在于所述永磁式吸附装置(4)包括多个磁石(41)和垫块(42)，所述各磁石(41)和垫块(42)设置在定位柱(6)上，所述各垫块(42)位于相邻的两个磁石(41)之间。6.根据权利要求5所述的高精度合磁过滤器，其特征在于所述垫块(42)采用导磁材料或塑料制成。7.根据权利要求5所述的高精度合磁过滤器，其特征在于所述各垫块(42)包括用于隔断相邻两个磁石(41)的环状本体(421)和从环状本体(421) —侧凸出的管状凸台(422)，相应一个磁石(41)套设在该管状凸台(422)上。8.根据权利要求5所述的高精度合磁过滤器，其特征在于所述过滤腔(5)中设有用于固定定位柱(6)和过滤网装置(3) —端的基台(71)，所述基台(71)通过多个支承柱(72)固定在过滤腔(5)的一端上，各支承柱(72)之间留有用于连通进液口(11)和过滤腔(5)的导液通道(73)。9.根据权利要求8所述的高精度合磁过滤器，其特征在于所述过滤腔(5)的另一端设有堵头(74)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度合磁过滤器，包括滤体(1)、设置在滤体(1)中的液流通道(2)和设置在液流通道(2)中的过滤网装置(3)；其特征在于：还包括设置在液流通道(2)中的永磁式吸附装置(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵雪祥，陈其淼，
申请(专利权)人：乐清市东风煤矿设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：