计算机机房封闭冷通道制造技术

本实用新型专利技术涉及空气调节系统技术领域，具体为一种计算机机房封闭冷通道。计算机机房内机柜以前柜门相对间隔距离1-1.5米，分列左右两排设置，使所述左右机柜之间形成一个长方形通道，在通道两端设置有通道门，在通道顶部设置有覆盖通道的通道顶框，使通道形成一个封闭空间。通过采用本实用新型专利技术提出的计算机机房封闭冷通道，可以隔绝精密空调送风系统与高温环境空气系统及服务器排风的混合过程。这样能提供更多的有效送风风量以支持更多的机柜提高装机密度；同时，大大降低精密空调系统的使用、安装数量和电力消耗，达到减低成本，节能减排的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空气调节系统
，具体为一种计算机机房封闭冷通道。
技术介绍
随着信息技术的发展，对于大型计算机的需求与使用与日剧增，大型计算机被广泛布置，然而与之相伴的传统机房却在整体制冷设计上有所不足，面临如下问题(1)短循环导致冷却不足，送风距离过长导致远端机柜进气不足。(2)回风距离过长导致冷热通道气流混合降低空调效率。(3)房间温度设定很低，让室内工作人员感到不适。据此，分析认为由于精密空调送风系统，没有与高温环境空气系统隔绝，因而导致精密空调送风系统的温度要足够低，这样才能保证在与高温环境空气混合后达到正常的服务器送风温度，而越是低的送风温度就意味着制冷的高能耗。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术中存在的问题，本技术提出了一种计算机机房封闭冷通道，其中，计算机机房内机柜以前柜门相对间隔距离1-1. 5米，分列左右两排设置，使所述左右机柜之间形成一个长方形通道。在通道两端设置有通道门，在通道顶部设置有覆盖通道的通道顶框，使通道形成一个封闭空间。在上述计算机机房封闭冷通道中，所述间隔距离为I. 2米，所述通道门采用对开移门，通道门上部装有与拉门滑轨相配套的吊装滚轮，通道门后部装有无需电力即可运作的移门自闭装置和行程限位装置，所述通道顶框安装在所述机柜前面板的顶端。在上述计算机机房封闭冷通道中，所述移门通过与机柜固定的导轨安装在机柜前后顶端两侧面，机柜前后顶端两侧面上部装有与吊装滚轮相配套的对开移门滑轨。在上述计算机机房封闭冷通道中，所述移门采用钢化玻璃。在上述计算机机房封闭冷通道中，所述通道顶框采用冷扎钢板折弯成槽型。在上述计算机机房封闭冷通道中，所述通道顶框玻璃采用高透光率的钢化或PVC玻璃。在上述计算机机房封闭冷通道中，所述通道顶框采用模块化设计，按机柜宽度可定制。综上所述，通过采用本技术提出的计算机机房封闭冷通道，可以隔绝精密空调送风系统与高温环境空气系统及服务器排风的混合过程。这样能提供更多的有效送风风量以支持更多的机柜提高装机密度；同时，大大降低精密空调系统的使用、安装数量和电力消耗，达到减低成本，节能减排的目的。附图说明图I为本技术的计算机机房封闭冷通道结构示意图。图例说明1.机柜，2.通道顶框，3.通道门。具体实施方式以下结合图I与实例对本技术的作进一步的描述首先将所有机柜I进行并柜处理，以前柜门相对的位置将机柜I分列两排进行放置，使所述机柜I之间形成一个长方形通道。然后将通道顶框2通过螺纹紧固件安装在机柜I前面板顶部，覆盖于通道上方，通道顶框2采用模块化设计，每单元为600_，(按机柜宽度可定制)，能在现场直接安装在机柜I顶部预留的螺纹孔上，无须额外打孔。顶通道框2采用冷扎钢板折弯成槽型，在增加强度的情况下可以隐蔽的过一些线缆(如监控，温湿度线缆等)。顶通顶2框玻璃采用高透光5_钢化或PVC玻璃，可以确保通道内的操作人员安全。在安装完通道顶框2之后，安装通道I两端的通道门3，使通道I在通道门3关闭后形成一个封闭空间，即“冷池”。通道门3采用对开移门方式，总的厚度90mm，不占用机房内部的空间。通道门3上部装有与对开移门滑轨相配套的吊装滚轮，通道门3后部装有无需电力即可运作的移门自闭装置和行程限位装置。在机房发生意外时不会因为电力缺失造成门无法打开有效保护机房工作人员。通道门3安装在机柜I前后顶端两侧面，机柜I 前后顶端两侧面上部装有与所述吊装滚轮相配套的对开移门滑轨。通道门3通过吊装滑轮沿移门滑轨移动，不破坏机房的原有地面装饰，通道I中间为两块通风地板的宽度I. 2米， 在所述通道门3拉开后地面没有任何门槛，使用人员能方便的进出以及搬运机房内的大小设备，两个门同时向两边拉开后的净宽在I米以上。通道门3采用5_钢化玻璃，透光率好。当冷通道封闭完成，空调的冷风通过通道内的出风口从下方出来，所有的空调冷量在这个密闭的空间中只能通过机柜前面的网孔对设备降温，隔绝精密空调送风系统与高温环境空气系统及服务器排风的混合过程，带出来的热量通过机柜I后门排到冷通道外， 再通过房间内的回风口回到空调中，提高室温。这样能提供更多的有效送风风量以支持更多的机柜提高装机密度。同时由于在相同机柜I散热的要求下，空调送风温度可以因为冷通道的高效制冷传递而提高，所以空调能耗得以降低。最终大大降低精密空调系统的使用、 安装数量和电力消耗，达到减低成本，节能减排的目的。权利要求1.一种计算机机房封闭冷通道，其特征在于计算机机房内机柜以前柜门相对间隔距离1-1. 5米，分列左右两排设置，使所述左右机柜之间形成一个长方形通道，在通道两端设置有通道门，在通道顶部设置有覆盖通道的通道顶框，使通道形成一个封闭空间。2.根据权利要求I所述的计算机机房封闭冷通道，其特征在于所述间隔距离为I.2 米，所述通道门采用对开移门结构，所述通道门上部设置与对开移门滑轨相配套的吊装滚轮，所述通道门后部设置移门自闭装置和行程限位装置；所述通道顶框安装在所述机柜前面板的顶端。3.根据权利要求2所述的计算机机房封闭冷通道，其特征在于所述通道门设置于机柜前后顶端两侧面，所述机柜侧面上设置有与所述吊装滚轮相配套的对开移门滑轨。4.根据权利要求I所述的计算机机房封闭冷通道，其特征在于所述通道门采用钢化玻璃。5.根据权利要求I所述的计算机机房封闭冷通道，其特征在于所述通道顶框采用冷扎钢板折弯成槽型。6.根据权利要求I所述的计算机机房封闭冷通道，其特征在于所述通道顶框玻璃采用高透光率的钢化或PVC玻璃。7.根据权利要求I所述的计算机机房封闭冷通道，其特征在于所述通道顶框采用模块化设计，按所述机柜宽度定制。专利摘要本技术涉及空气调节系统
，具体为一种计算机机房封闭冷通道。计算机机房内机柜以前柜门相对间隔距离1-1.5米，分列左右两排设置，使所述左右机柜之间形成一个长方形通道，在通道两端设置有通道门，在通道顶部设置有覆盖通道的通道顶框，使通道形成一个封闭空间。通过采用本技术提出的计算机机房封闭冷通道，可以隔绝精密空调送风系统与高温环境空气系统及服务器排风的混合过程。这样能提供更多的有效送风风量以支持更多的机柜提高装机密度；同时，大大降低精密空调系统的使用、安装数量和电力消耗，达到减低成本，节能减排的目的。文档编号E04D13/03GK202745439SQ201220392639公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月9日 优先权日2012年8月9日专利技术者黄华晨 申请人:上海永峻计算机技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种计算机机房封闭冷通道，其特征在于：计算机机房内机柜以前柜门相对间隔距离1？1.5米，分列左右两排设置，使所述左右机柜之间形成一个长方形通道，在通道两端设置有通道门，在通道顶部设置有覆盖通道的通道顶框，使通道形成一个封闭空间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄华晨，
申请(专利权)人：上海永峻计算机技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：