蜂窝状规整格栅填料制造技术

技术编号:8351952 阅读:600 留言:0更新日期:2013-02-21 18:45
本实用新型专利技术公开了一种蜂窝状规整格栅填料,包括填料体,填料体包括多个横截面呈正六边形的填料单元(1),多个填料单元(1)边与边对齐排布,相邻填料单元(1)之间设有厚度均匀的间壁(2)填料体上下两边设有配合使用的阴槽和阳扣,填料体左右两边设有配合使用的拼接件。本实用新型专利技术采用上述技术方案,结构稳定、不会堵塔、大通量、高效率、低压降、除尘效果好,解决了煤气中含有大量的粉尘和焦油易造成冷却塔堵塞而使其不能正常操作,需要经常停车清理的问题。并且本实用新型专利技术拼接极为方便,拼接后稳定性极高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种格栅填料,尤其涉及一种用于煤化工生产领域中的除尘和脱硫蜂窝状规整格栅填料
技术介绍
以煤为原料生产煤气,如合成氨厂的半水煤气、炼焦厂的焦炉煤气、城市煤气、工业煤气等,其第一过程为冷却、除尘和脱除硫化氢。一般的冷却塔采用木格子填料、塑料板片填料,旋流板塔、空塔喷淋或散堆填料除尘和脱硫;由于煤气中含有大量的粉尘和焦油,因此旋流板塔和散堆填料的易造成冷却塔堵塞而使其不能正常操作,需要经常停车清理;木格子填料、塑料板片填料不耐高温,结构也不稳定,易倒塌;而空塔喷淋的方法冷却和除尘效果差,粉尘和焦油易沉积在管道和设备中,使系统阻力增加、风机和煤气机打气量降低,阻力的增加还影响了设备的发气量。此外,由于粉尘和焦油的大量存在,电除焦油器的把关作用不能有效发挥,从而影响其使用周期和寿命,不能保证正常生产。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种蜂窝状规整格栅填料。该蜂窝状规整格栅填料结构稳定、不会堵塔、大通量、高效率、低压降、除尘效果好,解决了煤气中含有大量的粉尘和焦油易造成冷却塔堵塞而使其不能正常操作,需要经常停车清理的问题。为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案如下蜂窝状规整格栅填料,包括填料体,填料体包括多个横截面呈正六边形的填料单元,多个填料单元边与边对齐排布,相邻填料单元之间设有厚度均匀的间壁。前述的蜂窝状规整格栅填料中,所述的填料体上下两边沿呈波浪状,填料体上下两边沿的填料单元的外侧间壁平行。前述的蜂窝状规整格栅填料中,所述的填料体左边沿填料单元凸起处水平设有长度为填料单元边长一半的拼接件;在填料体左边沿两个填料单元相连形成的凹点的对应位置设有A拼接件,A拼接件由两块长度为填料单元边长一半的连接件和一块V形连接件组成,V形连接件两端和连接件相连;A拼接件的宽度为填料体宽度一半,A拼接件与相邻拼接件相连形成半个填料单元,A拼接件与填料体一侧平齐;相邻两个A拼接件之间相隔两个凹点。前述的蜂窝状规整格栅填料中,所述的填料体右边沿填料单元凸起处水平设有长度为填料单元边长一半的拼接件;在填料体右边沿两个填料单元相连形成的凹点的对应位置设有B拼接件,B拼接件由两块长度为填料单元边长一半的连接件和一块V形连接件组成,V形连接件两端和连接件相连;B拼接件的宽度为填料体宽度一半,B拼接件与相邻拼接件相连形成半个填料单元,B拼接件与填料体一侧平齐;相邻两个B拼接件之间相隔三个凹点。前述的蜂窝状规整格栅填料中,所述的填料体上下两边的填料单元的最外侧间壁上设有阴阳槽,阴阳槽包括阴槽和阳扣,阴槽和阳扣分别设置在填料体的上下两边。前述的蜂窝状规整格栅填料中,所述的阴槽为矩形切口,所述阳扣为T型凸起。前述的蜂窝状规整格栅填料中,所述的间壁厚度为I毫米-2毫米。前述的蜂窝状规整格栅填料中,所述的填料体为非金属材料注塑构成或者为金属板焊接构成。前述的蜂窝状规整格栅填料中,所述的非金属材料为聚丙烯、聚四氟乙烯或ABS。与现有技术相比,本技术采用上述技术方案,具有结构稳定、不会堵塔、大通量、高效率、低压降的特点。本蜂窝状规整格栅填料的左右两边采用拼接件设计,使得本蜂窝状规整格栅填料拼接极为方便,且拼接后稳定性大大提高。本蜂窝状规整格栅填料气流和液流通道的间距较大,分布均匀,解决了煤气中含有大量的粉尘和焦油易造成冷却塔堵·塞而使其不能正常操作,需要经常停车清理的问题。本蜂窝状规整格栅填料除尘效果好,能够有效地减轻电除尘器、电除焦油器的负荷并延长其寿命。本蜂窝状规整格栅填料自身就是一个分布器,即使冷却水的初始分布不是很均匀,在通过几层填料后也会自然分布均匀,使格栅填料塔的设计更为简单。本蜂窝状规整格栅填料垂直于冷却塔截面,硫磺在重力和液体的作用下无法在填料表面沉积,因此它具有良好的抗堵性能。本蜂窝状规整格栅填料的表面积比传统格栅填料增加了 50%,接近散堆填料,脱硫效果理想,满足生产要求。附图说明图I是本技术的结构示意图。附图标记I-填料单元,2-间壁,3-拼接件,4-A拼接件,5_矩形切口,6-T形突起,7-B拼接件。以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明,但并不作为对本技术限制的依据。具体实施方式实施例。蜂窝状规整格栅填料,如图I所示,包括填料体,填料体包括多个横截面呈正六边形的填料单元1,多个填料单元I边与边对齐排布,相邻填料单元I之间设有厚度均匀的间壁2。填料体上下两边沿呈波浪状,填料体上下两边沿的填料单元I的外侧间壁2平行。填料体左边沿填料单元凸起处水平设有长度为填料单元边长一半的拼接件;在填料体左边沿两个填料单元相连形成的凹点的对应位置设有A拼接件,A拼接件由两块长度为填料单元边长一半的连接件和一块V形连接件组成,V形连接件两端和连接件相连;A拼接件的宽度为填料体宽度一半,A拼接件的连接件与相邻拼接件相连形成半个填料单元,A拼接件与填料体一侧平齐;相邻两个A拼接件之间相隔两个凹点。填料体右边沿填料单元凸起处水平设有长度为填料单元边长一半的拼接件;在填料体右边沿两个填料单元相连形成的凹点的对应位置设有B拼接件,B拼接件由两块长度为填料单元边长一半的连接件和一块V形连接件组成,V形连接件两端和连接件相连;B拼接件的宽度为填料体宽度一半,B拼接件的连接件与相邻拼接件相连形成半个填料单元,B拼接件与填料体一侧平齐;相邻两个B拼接件之间相隔三个凹点。填料体上下两边的填料单元I的最外侧间壁上设有阴阳槽,阴阳槽包括阴槽和阳扣,阴槽和阳扣分别设置在填料体的上下两边。阴槽为矩形切口 5,阳扣为T型凸起6。间壁厚度为I毫米。填料体为非金属材料注塑构成非金属材料为聚丙烯、聚四氟乙烯或ABS。本技术中,填料单元I相当于气流或液流通槽,水平方向指的是与填料体上下两边沿的填料单元I的外侧间壁2平行的方向。本技术拼接时,在竖直方向上,多个蜂窝状规整格栅填料通过阴阳槽拼接在一起;水平方向上,多个蜂窝状规整格栅填料通过拼接件3和A拼接件4或B拼接件7拼接在一起。拼接完成后,依据冷却塔的直径截成圆形,垂直于冷却塔截面安装。各个填料单元I的开口方向与气流方向或液流方向平行,与冷却塔截面垂直。每个填料单元I都可作为液流通道或气流通道。本技术使用时,由于填料单元I开口方向与气流方向和液流方向平行,与冷却塔垂直,在气流和冷却水的冲刷下,固体颗粒和粘性物质不会沉积堵塞在其表面,这样不仅可以基本消除煤粉尘和焦油在填料表面的沉积现象,而且还可以消除散堆填料和其他结构填料所共有的壁流现象。由于每个填料单元的通道都是相同的,因此本技术本身就是一个分布器,即使冷却水的初始分布不是很均匀,在通过几层填料后也会自然分布均匀,这样在冷却塔内就不需要另设液体再分布装置,从而使塔的设计更为简单。本技术空隙率高,气体和液体有固定走向,层板之间非常均匀,且通道间距较大,填料单元表面光滑,流体在填料单元内不断的冲刷接触,使含有大量粉尘和焦油的煤气和冷却水不会在填料表面停滞、沉积和堵塞。本技术使用时,填料体还可以采用金属板焊接构成,适用于高温环境。本技术使用时,间壁2厚度还可以是2毫米。权利要求1.蜂窝状规整格栅填料,其特征在于包括填料体,填料体包括多个横截面呈正六边形的填料单元(I ),多个填料单元(I)边与边本文档来自技高网...

【技术保护点】
蜂窝状规整格栅填料,其特征在于:包括填料体,填料体包括多个横截面呈正六边形的填料单元(1),多个填料单元(1)边与边对齐排布,相邻填料单元(1)之间设有厚度均匀的间壁(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王安平
申请(专利权)人:杭州恒圆通填料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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