自旋式喷射器制造技术

技术编号:8351837 阅读:241 留言:0更新日期:2013-02-21 18:39
本实用新型专利技术涉及一种自旋式喷射器,包括底座(1)和分流装置(2),所述底座(1)内设有液流动力装置(3)和流体转换装置(4),所述分流装置(2)的侧面连接至少有一个喷射装置(6),所述喷射装置(6)的外侧设有喷嘴(7)。本实用新型专利技术自旋式喷射器依靠液流动,无需用电,安全可靠;安装在储罐中心位置,使用时不存在油品渗漏现象,建造成本低,不需要配电,电缆等维护费用;解决了对储罐油淤沉底难题,对罐底油淤部全方位冲扫还原,免去了停罐后进行人工清淤,节能环保。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自旋式喷射器,主要用于石油化工领域的油品及各类液体混合勾兑,也适合对储罐底部沉降油淤还原等领域。
技术介绍
以前原油储罐储油中,都出现油品存放后,比较重的原油及其他重组份沉底现象,时间越长罐底部形成的油淤越厚,造成油料损失及罐容减小等问题。为解决这一问题,以前采用安装侧壁搅拌机,但效果并不明显,储罐使用1-2年后,罐底沉积的油淤还是很多,而且还有如下缺点I、搅拌器机安装在油罐侧壁上,需45kw的电机强电直接启动,会存在安全隐患。2、运行时震动大,噪音大,长时间的震动使罐壁连接处出现油品渗漏。·3、需要配电、电缆线等,维护成本很高。4、在安装搅拌机后仍出现大量油淤沉底,1-2年要对储罐停止运行后才能进行罐底清淤,增加了清洗费用,而且清理出来的油淤不易处理,会给环境造成污染。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种自旋式喷射器,可以对储罐底部的油淤进行冲扫还原,避免了停罐后进行人工清淤。本技术的目的是这样实现的一种自旋式喷射器,包括底座和分流装置,所述底座内设有转向减速箱,所述底座内设有液流动力装置和流体转换装置,所述液流动力装置包括叶轮和叶轮轴,叶轮位于叶轮轴上,所述叶轮轴通过齿轮与转向减速箱相连,转向减速箱通过齿轮与流体转换装置相连,所述流体转换装置通过行星齿轮与分流装置相连接;所述分流装置位于底座的上方,所述分流装置的侧面连接至少有一个喷射装置,所述喷射装置的外侧设有喷嘴。本技术自旋式喷射器,所述底座的下方设有连接法兰。本技术自旋式喷射器,所述叶轮轴的外围通过补偿旋转密封与外界隔绝。本技术自旋式喷射器,所述流体转换装置内设有静电消除装置。与现有技术相比,本技术的有益效果是本技术自旋式喷射器依靠液流动,无需用电,安全可靠;安装在储罐中心位置,使用时不存在油品渗漏现象,建造成本低,不需要配电,电缆等维护费用;解决了对储罐油淤沉底难题,对罐底油淤部全方位冲扫还原,免去了停罐后进行人工清淤,节能环保。附图说明图I为本技术自旋式喷射器的结构示意图。图2为图I的半剖示意图。其中底座I分流装置2液流动力装置3叶轮3-1叶轮轴3-2补偿旋转密封3-3流体转换装置4静电消除装置5·喷射装置6喷嘴7连接法兰8行星齿轮9转向减速箱10。具体实施方式参见图I和图2,本技术自旋式喷射器,包括底座I和分流装置2,所述分流装置2位于底座I的上方,所述分流装置2的侧面连接至少有一个喷射装置6,所述喷射装置6的外侧设有喷嘴7。所述底座I的下方连接有连接法兰8,所述底座I内设有转向减速箱10,所述底座I内设有液流动力装置3和流体转换装置4,所述液流动力装置3包括叶轮3-1和叶轮轴3-2,叶轮3-1位于叶轮轴3-2上,所述叶轮轴3-2的外围通过补偿旋转密封3_3与外界隔绝,所述流体转换装置4内设有静电消除装置5。所述叶轮轴3-2通过齿轮与转向减速箱10相连,转向减速箱10通过齿轮与流体转换装置4相连,所述流体转换装置4通过行星齿轮9与分流装置2相连接。工作原理连接法兰8与罐区的循环泵相连接,液流动力装置3采集管线内液流为动力源,带动液叶轮3-1旋转,旋转动力经叶轮轴3-2多次变速后带动转向减速箱10转动,转向减速箱10带动流体转换装置4旋转,流体转换装置4通过行星齿轮9带动分流装置2旋转。液流经过分流装置2后从设定的喷射装置6的喷嘴7高速喷出,使管线内的压力能转化为射流。喷射装置6跟随流体转换装置4进行360度缓慢旋转,让喷射装置6对罐内360度全方位扫射。分流装置2旋转过程中,静电消除装置5始终与流体转换装置4相磨合消除静电。所述流动力装置3淹没在液体里,与外界完全隔绝,并保持20分钟/圈均速转动,喷嘴7的喷射距离达到45米以上。所述自旋式喷射器依靠液流动,无需用电,安全可靠;安装在储罐中心位置,使用时不存在油品渗漏现象,建造成本低,不需要配电,电缆等维护费用;解决了对储罐油淤沉底难题,对罐底油淤部全方位冲扫还原,免去了停罐后进行人工清淤,节能环保。权利要求1.一种自旋式喷射器,其特征是所述自旋式喷射器包括底座(I)和分流装置(2),所述底座(I)内设有转向减速箱(10 ),所述底座(I)内设有液流动力装置(3 )和流体转换装置(4),所述液流动力装置(3)包括叶轮(3-1)和叶轮轴(3-2),叶轮(3-1)位于叶轮轴(3-2)上,所述叶轮轴(3-2)通过齿轮与转向减速箱(10)相连,转向减速箱(10)通过齿轮与流体转换装置(4 )相连,所述流体转换装置(4 )通过行星齿轮(9 )与分流装置(2 )相连接;所述分流装置(2 )位于底座(I)的上方,所述分流装置(2 )的侧面连接至少有一个喷射装置(6 ),所述喷射装置(6)的外侧设有喷嘴(7)。2.根据权利要求I所述的一种自旋式喷射器,其特征是所述底座(I)的下方设有连接法兰(8)。3.根据权利要求I所述的一种自旋式喷射器,其特征是所述叶轮轴(3-2)的外围通过补偿旋转密封(3-3)与外界隔绝。4.根据权利要求I所述的一种自旋式喷射器,其特征是所述流体转换装置(4)内设有静电消除装置(5)。专利摘要本技术涉及一种自旋式喷射器,包括底座(1)和分流装置(2),所述底座(1)内设有液流动力装置(3)和流体转换装置(4),所述分流装置(2)的侧面连接至少有一个喷射装置(6),所述喷射装置(6)的外侧设有喷嘴(7)。本技术自旋式喷射器依靠液流动,无需用电,安全可靠;安装在储罐中心位置,使用时不存在油品渗漏现象,建造成本低,不需要配电,电缆等维护费用;解决了对储罐油淤沉底难题,对罐底油淤部全方位冲扫还原,免去了停罐后进行人工清淤,节能环保。文档编号B01F5/02GK202741023SQ20122033992公开日2013年2月20日 申请日期2012年7月14日 优先权日2012年7月14日专利技术者柳绍春 申请人:江阴市华能电热器材有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自旋式喷射器,其特征是:所述自旋式喷射器包括底座(1)和分流装置(2),所述底座(1)内设有转向减速箱(10),所述底座(1)内设有液流动力装置(3)和流体转换装置(4),所述液流动力装置(3)包括叶轮(3?1)和叶轮轴(3?2),叶轮(3?1)位于叶轮轴(3?2)上,所述叶轮轴(3?2)通过齿轮与转向减速箱(10)相连,转向减速箱(10)通过齿轮与流体转换装置(4)相连,所述流体转换装置(4)通过行星齿轮(9)与分流装置(2)相连接;所述分流装置(2)位于底座(1)的上方,所述分流装置(2)的侧面连接至少有一个喷射装置(6),所述喷射装置(6)的外侧设有喷嘴(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:柳绍春
申请(专利权)人:江阴市华能电热器材有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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