潜水泵的导流壳装置制造方法及图纸

技术编号:8338591 阅读:272 留言:0更新日期:2013-02-16 16:34
本实用新型专利技术公开了一种潜水泵的导流壳装置,该装置包括导流壳,在导流壳内部设有竖直的轴,在轴外壁设有叶轮,在叶轮的外侧设有O型圈,在轴外壁叶轮的下方设有中间轴承,中间轴承外侧由上到下依次套有中间轴套和导水环。使用本实用新型专利技术后,水中含沙量由原有的50g/m3,提高为现在350g/m3.,改变了原潜水泵只能在清水中使用的局限性,且在轴套上增加碳化硅涂层,增加抗沙及耐磨性能;中间轴承增加流道,增加沙粒的通过;导水环中间预埋骨架,延长导水环的使用寿命。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种潜水泵,具体地说是潜水泵的导流壳装置
技术介绍
现有的多数精密铸造的不锈钢潜水泵为了降低成本,很少采用高性能的材质及特殊的结构设计,只保证能够满足在清水的环境中使用,通常使用NBR或其它教便宜的橡胶轴承和不锈钢轴套。忽略了潜水泵在海水或黄浦江等环境恶劣的工况下的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种耐磨性能、耐酸碱性能更好,更利于滤沙的新型导流壳装置。·为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案为一种潜水泵的导流壳装置,包括导流壳,在导流壳内部设有竖直的轴,在轴外壁设有叶轮,在叶轮的外侧设有O型圈,在轴外壁叶轮的下方设有中间轴承,中间轴承外侧由上到下依次套有中间轴套和导水环。所述中间轴承为HNBR橡胶轴承,该轴承耐高温,耐磨擦,延长寿命。所述中间轴承上设有流道,防止其沙粒通过时引起堵塞。为增加抗沙及耐磨性能,所述中间轴套上涂有碳化硅涂层。所述导水环为HNBR橡胶导水环。为增加刚性,延长使用寿命,所述导水环中预埋有骨架。有益效果使用本技术后,水中含沙量由原有的50g/m3,提高为现在350g/m3.,改变了原潜水泵只能在清水中使用的局限性,且在轴套上增加碳化硅涂层,增加抗沙及耐磨性能;中间轴承增加流道,增加沙粒的通过;导水环中间预埋骨架,延长导水环的使用寿命。附图说明图I为本技术结构示意图;图2为本技术中中间轴承结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术,本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图I和图2所示,一种潜水泵的导流壳装置,包括导流壳1,在导流壳I内部设有竖直的轴2,在轴2外壁设有叶轮3,在叶轮3的外侧设有O型圈4,在轴2外壁叶轮3的下方设有HNBR橡胶中间轴承5,在中间轴承5中设有流道8,中间轴承5外侧由上到下依次套有中间轴套6和HNBR橡胶导水环7,中间轴套6上涂有碳化硅涂层,在导水环7中预埋有骨架。本产品中中间轴套在现有潜水泵的轴套上增加碳化硅的工艺,增加抗沙及耐磨性能;中间轴承由原NBR橡胶轴承更改为HNBR材质,在其原有的橡胶轴承上增加流道,防止其沙粒通过时引起堵塞,导致轴承的使用寿命减小;导水环的材质由原NBR橡胶更改为HNBR橡胶。为增加其刚性,在导水环内中间预埋骨架,延长导水环的使用寿命。本产品通过对结构及材料的改进,克服了现有潜水泵耐磨性和抗沙性,延长了水泵的使用寿命,该结构满足了水泵在特殊工况下的使用。·本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种潜水泵的导流壳装置,其特征在于:包括导流壳(1),在导流壳(1)内部设有竖直的轴(2),在轴(2)外壁设有叶轮(3),在叶轮(3)的外侧设有O型圈(4),在轴(2)外壁叶轮(3)的下方设有中间轴承(5),中间轴承(5)外侧由上到下依次套有中间轴套(6)和导水环(7)。

【技术特征摘要】
1.一种潜水泵的导流壳装置,其特征在于包括导流壳(1),在导流壳(I)内部设有竖直的轴(2 ),在轴(2 )外壁设有叶轮(3 ),在叶轮(3 )的外侧设有O型圈(4 ),在轴(2 )外壁叶轮(3)的下方设有中间轴承(5),中间轴承(5)外侧由上到下依次套有中间轴套(6)和导水环(7)。2.根据权利要求I所述一种潜水泵的导流壳装置,其特征在于所述中间轴承(5)为HNBR橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘晓彬
申请(专利权)人:南京尤孚泵业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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