横铺单层金属墙面板的对接缝连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种横铺单层金属墙面板的对接缝连接装置，包括：对缝次檩，与横向主檩条垂直固定，沿底边长度方向有加强筋，顶部有水平肢，水平肢顶部设有两第一竖肢，第一竖肢内侧有第一防松动纹、第一凹槽及安装定位台；对缝条形收边，与对缝次檩卡扣连接，其盖板内侧设有两第二竖肢，第二竖肢外侧有第一凸棱、第二防松动纹及第二凸棱，第一凸棱卡入第一凹槽及第二竖肢的端头顶住安装定位台；密封堵头，下表面贴合于横铺墙面板背面的端部，该端部位于对缝次檩和对缝条形收边构成的凹槽中，两侧顶紧且有一定搭接长度，上表面与水平肢贴合固定。本实用新型专利技术提高了横铺金属墙面板搭接处的抗变形能力，抗风防水能力更强，立面效果好、便于现场施工。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑屋面系统
，具体来说，本技术涉及一种横铺单层金属墙面板的对接缝连接装置。
技术介绍
目前建筑上常用的横铺单层金属墙面板的连接方式均为双层板直接打钉连接或接缝处用镀铝锌收边连接的方式。打钉式搭接方式在钉合处应力集中，墙面的伸缩变形导致金属墙面板在钉头处容易被撕裂；接缝处用镀铝锌收边连接的方式，收边沿长度方向刚度不足，导致现场安装时易产生扭曲现象；且两种安装方式的横铺墙面板切口处暴露在外，易腐蚀、影响美观。·因此，针对目前各类横铺单层金属墙面板搭接处连接方式在技术上存在的上述缺陷，需要一种新的具有更高地强度、更强地抗风防水功能、更强地抗变形能力的对接缝连接装置来克服现有技术的容易腐蚀、降低墙面板的抗风性能以及容易渗漏的缺点。
技术实现思路
针对现有技术中各种横铺单层金属墙面板接缝处的抗变形能力差、立面效果不够好的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种横铺单层金属墙面板的对接缝连接装置，有效地提高横铺金属墙面板搭接处的抗变形能力，抗风防水能力更强，立面效果好、且便于现场施工。为解决上述技术问题，本技术提供一种横铺单层金属墙面板的对接缝连接装置，包括对缝次檩，以檩条结构钉垂直固定在横向主檩条上，所述对缝次檩具有底边，沿其长度方向设有三条竖向加强筋，所述竖向加强筋的顶部设有横向水平肢，所述横向水平肢的顶部通长地设有两条第一竖肢，所述第一竖肢的内侧依序带有第一防松动纹、第一凹槽及安装定位台；对缝条形收边，具有横向的盖板，在所述盖板的内侧通长地设有两条第二竖肢，两条所述第二竖肢之间的间距与所述对缝次檩的两条所述第一竖肢之间的间距相匹配，所述第二竖肢的外侧依序带有端头处的第一凸棱、第二防松动纹及中间部位的第二凸棱，通过将所述第一凸棱卡入所述第一凹槽并将所述第二竖肢的端头顶住所述安装定位台、所述第一竖肢的端头顶紧所述第二凸棱，使所述对缝次檩与所述对缝条形收边卡扣连接；密封堵头，其上下表面均粘贴有密封胶带，所述密封堵头下表面紧密贴合于所述横铺单层金属墙面板背面的端部附近，所述端部位于所述对缝次檩和所述对缝条形收边构成的凹槽中，与所述对缝次檩两侧顶紧且有一定的搭接长度，所述密封堵头上表面与所述横向水平肢相贴合，两者以墙面外板结构钉固定。可选地，所述对缝次檩的底边两端头处沿长度方向各带有一条深O. 3mm的第二凹槽，每根所述横向主檩条上用两颗所述檩条结构钉在所述第二凹槽处将所述对缝次檩与之固定。可选地，所述对缝条形收边的盖板的两端具有高度为5mm的通长加劲肋。可选地，所述密封堵头的下表面为波纹面，由所述密封胶带分别粘贴在所述横铺单层金属墙面板的端部50mm处。可选地，所述横铺单层金属墙面板的端部与所述对缝次檩的两侧第一竖肢顶紧，且有50mm的搭接长度。可选地，所述第一凹槽、第一凸棱和第二凸棱均是半圆形的。可选地，所述密封堵头为聚乙烯泡沫堵头，所述密封胶带为丁基密封胶带。可选地，所述对缝次檩和所述对缝条形收边均以模具生产的方式一体浇筑成型。 可选地，所述对缝次檩和所述对缝条形收边的材质均为铝合金。与现有技术相比，本技术具有以下优点本技术所述的对接缝连接装置不仅具备了传统横铺单层金属墙面板搭接方式所具有的诸如美观、防腐蚀、防渗漏、抗外力等特点，而且还在节省安装成本、提高现场施工效率等方面超越了传统的连接形式，显示了其独特的优越性。附图说明本技术的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过以下结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中图I为本技术一个实施例的横铺单层金属墙面板的对接缝处的对缝次檩的横截面断面图；图2为本技术一个实施例的横铺单层金属墙面板的对接缝处的对缝条形收边的横截面断面图；图3为本技术一个实施例的横铺单层金属墙面板的对接缝连接装置的分解结构示意图；图4为本技术一个实施例的横铺单层金属墙面板的对接缝连接装置的组合结构示意图。具体实施方式本技术的连接装置有效地提高了横铺单层金属墙面板搭接处的抗变形能力，使横铺单层金属墙面板的连接更牢固；同时该连接装置可将固定墙面板的螺钉及墙面板切割处的毛边隐藏于对缝条形收边内侧，使连接处更美观。下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本技术，但是本技术显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本技术的保护范围。图I为本技术一个实施例的横铺单层金属墙面板的对接缝处的对缝次檩的横截面断面图。需要注意的是，这些以及后续其他的附图均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本技术实际要求的保护范围构成限制。请参阅图I所示，本实施例所用的对缝次檩I可以为铝合金材质，在工厂以模具生产的方式一体浇筑成型。该铝合金对缝次檩I具有底边101，沿其长度方向设有三条竖向加强筋103，增强了铝合金对缝次檩I的纵向截面刚度。竖向加强筋103的顶部设有横向水平肢101a，用于固定横铺单层金属墙面板202 (图3、4)的端部。在本实施例中，在铝合金对缝次檩I的底边101两端头处沿长度方向还可各带有一条深O. 3mm的第二凹槽107，便于现场安装时檩条结构钉203 (图3、4)的固定。具体来说，每根横向主檩条201上用两颗檩条结构钉在第二凹槽107处将对缝次檩与之垂直固定。铝合金对缝次檩I的横向水平肢IOla的顶部通长地设有两条第一竖肢102，厚度可为3mm。该第一竖肢102的内侧依序带有第一防松动纹104、半圆形的第一凹槽105及安装定位台106。图2为本技术一个实施例的横铺单层金属墙面板的对接缝处的对缝条形收边的横截面断面图。图2所示的对缝条形收边2也可以为铝合金材质，在工厂以模具生产的方式一体浇筑成型。该铝合金对缝条形收边2具有横向的盖板108，在盖板108的内侧也设有两条通长的第二竖肢109，两条第二竖肢109之间的间距与铝合金对缝次檩I的两条第一竖肢102之间的间距相匹配，利用卡扣的形式分别扣合在铝合金对缝次檩I的第一竖肢·102内侧，可使安装时的定位更加精确。另外，铝合金对缝条形收边2的两条第二竖肢109的外侧依序带有端头处的半圆形的第一凸棱112、第二防松动纹111及位于第二竖肢109中间部位的半圆形的第二凸棱113。通过将第二竖肢109的第一凸棱112卡入扣合在招合金对缝次檩I的第一凹槽105，并将第二竖肢109的端头顶住安装定位台106，同时铝合金对缝次檩I的第一竖肢102的端头顶紧第二竖肢109中间部位的第二凸棱113，使对缝次檩I与对缝条形收边2卡扣连接。另外，在横向的盖板108的两端可设有高度为5_的通长加劲肋，增强了铝合金对缝条形收边2的纵向截面刚度。安装完成后，铝合金对缝收边2的两第二竖肢109卡在铝合金对缝次檩I两第一竖肢102的内侧,使第二竖肢109端头处的半圆形凸棱112卡入第一竖肢102上的第一凹槽105并使第二竖肢109的端部顶住安装定位台106，同时两第一竖肢102内侧的第一防松动纹104可使铝合金对缝条形收边2不易脱落。图3为本技术一个实施例的横铺单层金属墙面板的对接缝连接装置的分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种横铺单层金属墙面板（202）的对接缝连接装置，其特征在于，包括：对缝次檩（1），以檩条结构钉（203）垂直固定在横向主檩条（201）上，所述对缝次檩（1）具有底边（101），沿其长度方向设有三条竖向加强筋（103），所述竖向加强筋（103）的顶部设有横向水平肢（101a），所述横向水平肢（101a）的顶部通长地设有两条第一竖肢（102），所述第一竖肢（102）的内侧依序带有第一防松动纹（104）、第一凹槽（105）及安装定位台（106）；对缝条形收边（2），具有横向的盖板（108），在所述盖板（108）的内侧通长地设有两条第二竖肢（109），两条所述第二竖肢（109）之间的间距与所述对缝次檩（1）的两条所述第一竖肢（102）之间的间距相匹配，所述第二竖肢（109）的外侧依序带有端头处的第一凸棱（112）、第二防松动纹（111）及中间部位的第二凸棱（113），通过将所述第一凸棱（112）卡入所述第一凹槽（105）并将所述第二竖肢（109）的端头顶住所述安装定位台（106）、所述第一竖肢（102）的端头顶紧所述第二凸棱（113），使所述对缝次檩（1）与所述对缝条形收边（2）卡扣连接；密封堵头（205），其上下表面均粘贴有密封胶带（206），所述密封堵头（205）下表面紧密贴合于所述横铺单层金属墙面板（202）背面的端部附近，所述端部位于所述对缝次檩（1）和所述对缝条形收边（2）构成的凹槽中，与所述对缝次檩（1）两侧顶紧且有一定的搭接长度，所述密封堵头（205）上表面与所述横向水平肢（101a）相贴合，两者以墙面外板结构钉（204）固定。...

【技术特征摘要】
1.一种横铺单层金属墙面板(202)的对接缝连接装置，其特征在于，包括 对缝次檩(I)，以檩条结构钉(203 )垂直固定在横向主檩条(201)上，所述对缝次檩(I)具有底边(101)，沿其长度方向设有三条竖向加强筋(103)，所述竖向加强筋(103)的顶部设有横向水平肢(IOla),所述横向水平肢(IOla)的顶部通长地设有两条第一竖肢(102)，所述第一竖肢(102)的内侧依序带有第一防松动纹(104)、第一凹槽(105)及安装定位台(106)； 对缝条形收边(2)，具有横向的盖板(108)，在所述盖板(108)的内侧通长地设有两条第二竖肢(109)，两条所述第二竖肢(109)之间的间距与所述对缝次檩(I)的两条所述第一竖肢(102)之间的间距相匹配，所述第二竖肢(109)的外侧依序带有端头处的第一凸棱(112)、第二防松动纹(111)及中间部位的第二凸棱(113)，通过将所述第一凸棱(112)卡入所述第一凹槽(105)并将所述第二竖肢(109)的端头顶住所述安装定位台(106)、所述第一竖肢(102)的端头顶紧所述第二凸棱(113)，使所述对缝次檩(I)与所述对缝条形收边(2)卡扣连接； 密封堵头(205)，其上下表面均粘贴有密封胶带(206)，所述密封堵头(205)下表面紧密贴合于所述横铺单层金属墙面板(202)背面的端部附近，所述端部位于所述对缝次檩(I)和所述对缝条形收边(2)构成的凹槽中，与所述对缝次檩(I)两侧顶紧且有一定的搭接长度，所述密封堵头(205)上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志勇，
申请(专利权)人：美联钢结构建筑系统上海股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：