闭口型压型钢板-混凝土组合墙板内置无粘结钢板支撑，它涉及一种钢支撑。本发明专利技术为解决钢筋混凝土墙板内置无粘结钢板支撑大震后不易对钢板支撑进行检查和更换、墙板易弯曲开裂和冲切破坏以及墙板浇筑需要专门支设模板的问题。墙板整浇时，开孔槽钢沿钢板支撑主体的长度方向通过自攻螺钉固装在两个闭口型压型钢板之间，开孔槽钢的上下端处均焊接有两个钢板，两个闭口型压型钢板通过多个第二槽钢固定连接；墙板组装时，每个闭口型压型钢板的燕尾式凸棱一侧与混凝土制成一体形成一块组合墙板，两块组合墙板上对应设置有钢板支撑主体和四个加劲肋的凹槽，两块组合墙板通过多个高强螺栓固定连接。本发明专利技术用于有抗震要求的中心支撑钢框架上并做建筑隔墙。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种墙板内置无粘结钢板支撑。
技术介绍
现有的墙板内置无粘结钢板支撑中，墙板均由钢筋混凝土经整体浇注制成，受力过程中，混凝土墙板易在内置无粘结钢板支撑的作用下发生弯曲和冲切开裂，发生脆性破坏，劣化了内置钢板支撑的延性和耗能能力，而且大震后不易对钢板支撑进行检查和更换；支撑一旦破坏，墙板即使完好，也必须随之更换，墙板不能被重复利用；混凝土墙板浇注过程中，钢板支撑的初始弯曲变形很难控制，且墙板的混凝土浇筑需要专门支设模板。
技术实现思路
本专利技术提供一种闭口型压型钢板-混凝土组合墙板内置无粘结钢板支撑，以解决现有的墙板内置无粘结钢板支撑中混凝土墙板易弯曲和冲切开裂而脆性破坏、大震后不易对内置钢板支撑进行检查和更换、墙板不能重复利用以及钢板支撑的初始弯曲变形不易控制、墙板的混凝土浇筑需要专门支设模板的问题。本专利技术为解决上述技术问题采取的技术方案是技术方案一本专利技术的本实施方式的闭口型压型钢板-混凝土组合墙板内置无粘结钢板支撑包括钢板支撑主体、混凝土、泡沫橡胶、无粘接材料层、四个加劲肋、两个闭口型压型钢板、两个第一槽钢、四个钢板、多个高弹胶板、多个第二槽钢、多个小段方管和多个第三槽钢，第三槽钢均为小段槽钢，两个闭口型压型钢板平行相对设置，两个闭口型压型钢板在其相对面上带有多条燕尾式凸棱，钢板支撑主体倾斜设置在两个闭口型压型钢板之间，两个闭口型压型钢板的燕尾式凸棱与支撑主体沿长度方向相互平行设置，钢板支撑主体的两端上沿长度方向均焊接有两个加劲肋，位于钢板支撑主体同一端的两个加劲肋关于钢板支撑主体对称且垂直设置，钢板支撑主体与加劲肋厚度方向上均粘贴有高弹胶板，位于钢板支撑主体上部的加劲肋下端粘贴有泡沫橡胶，钢板支撑主体和加劲肋的正反面上设置有无粘接材料层，两个第一槽钢沿钢板支撑主体的长度方向通过自攻螺钉固装在两个闭口型压型钢板之间，第一槽钢的腹板上沿长度方向加工有多个通孔，第一槽钢的上下端处均焊接有两个钢板，两个闭口型压型钢板通过多个第二槽钢固定连接，钢板支撑主体与第一槽钢侧壁之间设置有多个小段方管，多个第三槽钢通过自攻螺钉固装在两个第一槽钢之间的侧壁上，两个闭口型压型钢板之间充满混凝土。技术方案二 本专利技术的闭口型压型钢板-混凝土组合墙板内置无粘结钢板支撑包括钢板支撑主体、混凝土、泡沫橡胶、无粘接材料层、四个加劲肋、两个闭口型压型钢板、多个第四槽钢、四个钢板、多个高弹胶板、多个第二槽钢和多个小段方管，两个闭口型压型钢板平行相对设置，两个闭口型压型钢板在其相对面上带有多条燕尾式凸棱，两个闭口型压型钢板上的燕尾式凸棱沿长度方向设有缝隙，钢板支撑主体倾斜设置在两个闭口型压型钢板之间，两个闭口型压型钢板的燕尾式凸棱沿水平方向或竖直方向设置，钢板支撑主体的两端上沿长度方向均焊接有两个加劲肋，位于钢板支撑主体同一端的两个加劲肋关于钢板支撑主体对称且垂直设置，钢板支撑主体与加劲肋厚度方向上均粘贴有高弹胶板，位于钢板支撑主体上部的加劲肋下端粘贴有泡沫橡胶，钢板支撑主体和加劲肋的正反面上设置有无粘接材料层，多个第四槽钢沿钢板支撑主体的长度方向通过自攻螺钉固装在两个闭口型压型钢板之间，多个小段方管通过自攻螺钉固装在多个第四槽钢之间的侧壁上，闭口型压型钢板上沿支撑主体设有焊缝，焊缝与燕尾式凸棱相互平行设置，焊缝用于焊接闭口型压型钢板上燕尾式凸棱处的缝隙，两个闭口型压型钢板之间充满混凝土。技术方案三本专利技术的闭口型压型钢板-混凝土组合墙板内置无粘结钢板支撑包括钢板支撑主体、混凝土、四个加劲肋、两个闭口型压型钢板、多个高强螺栓，钢板支撑主体的两端上沿长度方向均焊接有两个加劲肋，位于钢板支撑主体同一端的两个加劲肋关于钢板支撑主体对称且垂直设置，每个闭口型压型钢板的内侧面上设置有多条燕尾式凸棱，每个闭口型压型钢板的燕尾式凸棱的一侧浇筑混凝土制成一块组合墙板，两块组合墙板上对应设置有预留的钢板支撑主体和四个加劲肋的凹槽，两块混凝土板上对应设置有多个螺栓孔，当闭口型压型钢板的燕尾式凸棱与支撑主体沿长度方向平行设置时，闭口型压型钢板上沿四周板边均设有焊缝；当闭口型压型钢板的燕尾式凸棱沿水平方向或竖直方向设置 时，闭口型压型钢板上沿支撑主体和沿与燕尾式凸棱相互垂直的板边均设有焊缝，焊缝与燕尾式凸棱相互平行设置，两块混凝土板通过多个高强螺栓固定连接，钢板支撑主体和四个加劲肋位于凹槽内，凹槽内与钢板支撑主体和四个加劲肋之间留有间隙。本专利技术的有益效果是本专利技术的闭口型压型钢板-混凝土组合墙板内置无粘结钢板支撑采用无粘结钢板支撑，与现有的钢筋混凝土墙板内置无粘结钢板支撑相比，大大提高了墙板的抗弯承载力和延性，避免了混凝土墙板在内置无粘结钢板支撑的作用下，较早弯曲开裂和冲切破坏，闭口型压型钢板的造型，利于增强压型钢板和内填混凝土间的组合作用；本专利技术的闭口型压型钢板-混凝土组合墙板内置无粘结钢板支撑由延性较好的压型钢板内填混凝土制成，可以改善钢板支撑的延性和耗能能力；本专利技术的闭口型压型钢板-混凝土组合墙板内置无粘结钢板支撑采用高强螺栓连接连接正、背面两片组合墙板形成的组装墙板实现了完好的组装，便于大震后对内置钢板支撑进行检查和更换，墙板可被重复利用，可节约钢材和混凝土等材料消耗，经济性较好;整浇式的组合墙板在开孔槽钢内设小段方管可很好的控制钢板支撑的初始弯曲变形；组装式的组合墙板的正、背面两片墙板均可精确加工制成，两片墙板连接成整体墙板时，不但不会增大钢支撑的初始弯曲变形，还很可能对钢支撑的初始弯曲变形产生矫正的有利作用，可有效控制钢板支撑的初始弯曲变形，大幅减小支撑对墙板的局部冲剪作用，进一步提闻了钢板支撑的延性和耗能能力。附图说明图I是本专利技术的具体实施方式一的整体结构主视图(燕尾式凸棱3-1与支撑主体I平行设置)，图2是图I的A-A剖视图，图3是图I的B-B剖视图，图4是图I的C-C剖视图，图5是具体实施方式一中安装在第一槽钢5中的钢板支撑的主视图(钢板支撑水平放置)，图6是图5的仰视图，图7是图6的D-D剖视图，图8是具体实施方式一中的钢板8与第一槽钢5连接的主视图，图9是图8的仰视图，图10是图9的E-E的右视图，图11是本专利技术的具体实施方式五的整体结构主视图(燕尾式凸棱沿水平方向设置)，图12是本专利技术的具体实施方式五的整体结构主视图(燕尾式凸棱沿竖直方向设置)，图13是本专利技术的具体实施方式九的整体结构主视图(燕尾式凸棱3-1与支撑主体I平行设置)，图14是图13的H-H的剖视图，图15是图13的I-I剖视图，图16是图13的J-J剖视图，图17是本专利技术的具体实施方式九的压型钢板-混凝土组合墙板的主视图(燕尾式凸棱3-1与支撑主体I平行设置)，图18是图17的K-K剖视图，图19是图17的L-L的剖视图，图20是图17的M-M的剖视图，图21是本专利技术的具体实施方式九的整体结构的主视图(燕尾式凸棱沿水平方向设置)，图22是本专利技术的具体实施方式九的整体结构的主视图(燕尾式凸棱沿竖直方向设置)。具体实施例方式具体实施方式一如图I 10所示，本实施方式的闭口型压型钢板-混凝土组合墙板内置无粘结钢板支撑包括钢板支撑主体I、混凝土 4、泡沫橡胶9、无粘接材料层14、四个加劲肋2、两个闭口型压型钢板3、两个第一槽钢5、四个钢板8、多个高弹胶板13、多个第本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种闭口型压型钢板？混凝土组合墙板内置无粘结钢板支撑，所述组合墙板内置钢板支撑包括钢板支撑主体(1)、混凝土(4)、泡沫橡胶(9)、无粘接材料层(14)、四个加劲肋(2)、两个闭口型压型钢板(3)、两个第一槽钢(5)、四个钢板(8)、多个高弹胶板(13)、多个第二槽钢(6)、多个小段方管(11)和多个第三槽钢(12)，其特征在于：第三槽钢(12)均为小段槽钢，两个闭口型压型钢板(3)平行相对设置，两个闭口型压型钢板(3)在其相对面上带有多条燕尾式凸棱(3？1)，钢板支撑主体(1)倾斜设置在两个闭口型压型钢板(3)之间，两个闭口型压型钢板(3)的燕尾式凸棱(3？1)与支撑主体(1)沿长度方向相互平行设置，钢板支撑主体(1)的两端上沿长度方向均焊接有两个加劲肋(2)，位于钢板支撑主体(1)同一端的两个加劲肋(2)关于钢板支撑主体(1)对称且垂直设置，钢板支撑主体(1)与加劲肋(2)厚度方向上均粘贴有高弹胶板(13)，位于钢板支撑主体(1)上部的加劲肋(2)下端粘贴有泡沫橡胶(9)，钢板支撑主体(1)和加劲肋的正反面上设置有无粘接材料层(14)，两个第一槽钢(5)沿钢板支撑主体(1)的长度方向通过自攻螺钉(7)固装在两个闭口型压型钢板(3)之间，第一槽钢(5)的腹板上沿长度方向加工有多个通孔(10)，第一槽钢(5)的上下端处均焊接有两个钢板(8)，两个闭口型压型钢板(3)通过多个第二槽钢(6)固定连接，钢板支撑主体(1)与第一槽钢(5)侧壁之间设置有多个小段方管(11)，多个第三槽钢(12)通过自攻螺钉(7)固装在两个第一槽钢(5)之间的侧壁上，两个闭口型压型钢板(3)之间充满混凝土(4)。...
【技术特征摘要】
1.一种闭口型压型钢板-混凝土组合墙板内置无粘结钢板支撑，所述组合墙板内置钢板支撑包括钢板支撑主体(I)、混凝土(4)、泡沫橡胶(9)、无粘接材料层(14)、四个加劲肋(2)、两个闭口型压型钢板(3)、两个第一槽钢(5)、四个钢板(8)、多个高弹胶板(13)、多个第二槽钢(6)、多个小段方管(11)和多个第三槽钢(12)，其特征在于第三槽钢(12)均为小段槽钢，两个闭口型压型钢板⑶平行相对设置，两个闭口型压型钢板(3)在其相对面上带有多条燕尾式凸棱(3-1)，钢板支撑主体(I)倾斜设置在两个闭口型压型钢板(3)之间，两个闭口型压型钢板(3)的燕尾式凸棱(3-1)与支撑主体(I)沿长度方向相互平行设置，钢板支撑主体(I)的两端上沿长度方向均焊接有两个加劲肋(2)，位于钢板支撑主体(I)同一端的两个加劲肋(2)关于钢板支撑主体(I)对称且垂直设置，钢板支撑主体(I)与加劲肋(2)厚度方向上均粘贴有高弹胶板(13)，位于钢板支撑主体(I)上部的加劲肋(2)下端粘贴有泡沫橡胶(9)，钢板支撑主体(I)和加劲肋的正反面上设置有无粘接材料层(14)，两个第一槽钢(5)沿钢板支撑主体⑴的长度方向通过自攻螺钉(7)固装在两个闭口型压型钢板(3)之间，第一槽钢(5)的腹板上沿长度方向加工有多个通孔(10)，第一槽钢(5)的上下端处均焊接有两个钢板(8)，两个闭口型压型钢板(3)通过多个第二槽钢￠)固定连接，钢板支撑主体(I)与第一槽钢(5)侧壁之间设置有多个小段方管(11)，多个第三槽钢(12)通过自攻螺钉(7)固装在两个第一槽钢(5)之间的侧壁上，两个闭口型压型钢板(3)之间充满混凝土(4)。2.根据权利要求I所述的闭口型压型钢板-混凝土组合墙板内置无粘结钢板支撑，其特征在于无粘接材料层(14)为塑料薄膜层或透明胶条层。3.根据权利要求I或2所述的闭口型压型钢板-混凝土组合墙板内置无粘结钢板支撑，其特征在于通孔(10)为圆形通孔。4.根据权利要求3所述的闭口型压型钢板-混凝土组合墙板内置无粘结钢板支撑，其特征在于燕尾式凸棱(3-1)与闭口型压型钢板(3)为一体式压制而成。5.一种闭口型压型钢板-混凝土组合墙板内置无粘结钢板支撑，所述组合墙板内置钢板支撑包括钢板支撑主体(I)、混凝土(4)、泡沫橡胶(9)、无粘接材料层(14)、四个加劲肋(2)、两个闭口型压型钢板(3)、多个第四槽钢(25)、四个钢板(8)、多个高弹胶板(13)、多个第二槽钢(6)和多个小段方管(11)，其特征在于两个闭口型压型钢板(3)平行相对设置，两个闭口型压型钢板(3)在其相对面上带有多条燕尾式凸棱(3-1)，两个闭口型压型钢板(3)上的燕尾式凸棱(3-1)沿长度方向设有缝隙，钢板支撑主体(I)倾斜设置在两个闭口型压型钢板(3)之间，两个闭口型压型钢板(3)的燕尾式凸棱(3-1)沿水平方向或竖直方向...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁玉坤，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：
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